專利名稱：刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具裝置，特別是用于修整密封包裝的管子端部的刀具裝置。
用于此種修整的切削工具被使用在裝管機(jī)中，其中管子于在線程序中處理，也即將設(shè)有蓋子的空管子安置在機(jī)器中的夾具內(nèi)，將這些管子轉(zhuǎn)位到裝料站，在該處經(jīng)過管子的開口端部裝入產(chǎn)品然后封閉，以便最后以裝滿的管子的形式送出。
除了上述過程的步驟外，通常還有檢驗(yàn)操作、標(biāo)記站和在裝料后形成封閉端部的密封件的修整(即凈切削)。
當(dāng)前的機(jī)器以高的生產(chǎn)速度操作，它在各種處理站中要求精度。
已經(jīng)表明有這種情況，某些管子材料(通常為層壓形式)由幾層組成，它們形成對切削工具或切削刃的大量磨損。這種磨損可能起因于材料中存在氧化硅。
作為本發(fā)明基礎(chǔ)的問題是，允許切削工具自動調(diào)整而同時保持精度，以及只要自動調(diào)整不再充分就允許重新調(diào)整。
因此本發(fā)明提供一種刀具裝置，最好用于修整密封包裝的管子端部，包括用于對機(jī)器支承部件中的至少一對相互配合的切削刀片產(chǎn)生向前和返回移動的機(jī)構(gòu)以及一個供所述切削刀片用的夾具，由此使夾具和所述產(chǎn)生移動的機(jī)構(gòu)這樣配置，使各切削刀片的切削刃在平行移動中會合。
該刀具裝置值得注意的是，至少一個所述切削刀片是由一個彈性夾具支承的。
為了獲得所述重新調(diào)整，機(jī)構(gòu)被設(shè)置成用于沿一個對平行移動的平面成直角的方向來調(diào)整夾具。
在一個優(yōu)選實(shí)施例中，夾具在通過切削刀片的中央平面的兩側(cè)的一對材料減弱通道之間限定一個分區(qū)，而切削刀片完全支承在所述分區(qū)內(nèi)。
每個通道合適地包括兩個部分通道，它們的開口位于夾具板的相應(yīng)側(cè)面上，當(dāng)沿平行移動的方向觀看時，它們在夾具板的整個寬度上和所述側(cè)面之間延伸，在部分通道之間形成材料橋，用于形成伸長區(qū)。
為了達(dá)到重新調(diào)整，配置一個調(diào)整螺釘，具有用于沿所述調(diào)整方向移動材料橋和分區(qū)的機(jī)構(gòu)。
該調(diào)整螺釘是合適地錐形的，并安置在一個平行于所述部分通道之一中的平行移動平面的平面中。
夾具板中的通道利用對夾具板進(jìn)行火花機(jī)械加工而產(chǎn)生。
附圖描述現(xiàn)在將參照附圖描述本發(fā)明的一個實(shí)施例，其中

圖1示意表示本發(fā)明的一種刀具裝置，預(yù)定安裝在裝管機(jī)上；圖2用示意截面表示本發(fā)明的彈出的刀具裝置或切削刀片；圖3用放大圖表示圖2中的圓圈區(qū)域；圖4表示對置的切削刃的平行移動原理；圖5表示用圖2的刀具裝置修整的封裝管端部；圖6是沿圖2中線Ⅵ-Ⅵ的截面，表示刀具夾具板沿平行移動方向的范圍。
圖1中，標(biāo)號10表示一個支承部件，預(yù)定安裝在修整站中的裝管機(jī)上。線性控制器11與部件10相聯(lián)接地設(shè)置，活動支架(刀架)13、14通過連接臂15、16安裝在線性控制器11上。該連接臂通過輔助連桿17、18操縱，用于圍繞軸19、20轉(zhuǎn)動，連接臂15、16在其端部處與活動支架13、14上的卡銷21、22嚙合。該活動支架載帶在軌道12上。
在活動支架13上，有一個供反向刀片23用的夾具26，在本實(shí)施例中，反向刀片23可以移動地支承在夾具26中，但不能在夾具26中彈出。
切削刀片24支承在夾具25中，如可從圖4看到，兩個切削刀片23、24利用相對的切削刃進(jìn)行平行移動。
圖2用截面示意表示一對切削刀片24是如何通過活動支架14的夾具板25支承的。圖2中的刀具裝置預(yù)定在修整站中修整(凈切削)兩個管子端部，所述管子端部已用裝管機(jī)的一對可以轉(zhuǎn)位的管子夾具向前送入。
如圖2所見，刀具夾具板25包括三個垂直延伸的腹板，其中之一安置在中央，其余兩個安置在夾具板的相應(yīng)的端部。該對切削刀片24利用螺栓固定在板25上，這些螺栓穿過一些孔安裝，這些孔延伸在一個通過相應(yīng)的切削刀片24的中央平面。
圖2中夾具板25的水平部分顯示四組材料減弱通道27、27’，它們位于圖2中側(cè)向的兩切削刀片的外端，使得切削刀片完全安置在各自一對通道的范圍內(nèi)，這些通道的開口位于夾具板的切削刀片側(cè)面上。
以這種方式形成一對分區(qū)25’、26’，每個分區(qū)承載一個切削刀片24。
圖3更清楚地表示通道27、27’是如何設(shè)置的。通道27的開口位于夾具板25的上側(cè)面29上，當(dāng)沿平行于平行移動平面的平面觀看時，通道27延伸在夾具板的整個寬度上。
另一通道27’的開口位于夾具板的對置側(cè)面30上，當(dāng)沿平行于平行移動平面的平面觀看時，也具有同樣的尺寸。
圖3中的通道27、27’具有水平和垂直延伸的部分，這些部分是這樣安置的，使得在通道27、27’之間與夾具板的上側(cè)面29和下側(cè)面30之間形成狹窄的材料橋，從而形成伸長區(qū)(“延伸”區(qū))。
在一個通道中，在本實(shí)施例中為通道27，有一個偏心螺釘28，用于重新調(diào)整切削刀片夾具板的切削刀片支承表面29的位置。
對置的切削刃的預(yù)先調(diào)整(圖4)是這樣進(jìn)行的，使得將會從通道27、27’之間的材料橋產(chǎn)生彈簧效果，也即當(dāng)切削刀片或切削刃按照圖4會合時，從在移動部分中設(shè)有通道的彈出的材料減弱部分施加一定的指向上面的力。由于施加這一個力，即使在一定量的磨損后，兩個刀頭也將正確地彼此接觸。
但是當(dāng)磨損達(dá)到這樣的比例，就是從夾具板的部分25’、26’的可以利用的指向上面的移動程度不再充分時，就需要重新調(diào)整。
此種調(diào)整是利用調(diào)整螺釘28來進(jìn)行的，在示出的實(shí)施例中，調(diào)整螺釘28是錐形的，并在一定限定內(nèi)將表面29升高到一個新的自動調(diào)整的高度。
通道27、27’利用火花機(jī)構(gòu)加工適當(dāng)?shù)貥?gòu)造，由此可以得到復(fù)雜的尺寸，以便分別提供盡可能最佳的伸長特性和自動調(diào)整特性。
雖然只描述了本發(fā)明的一個特定實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解，在附錄的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)可以進(jìn)行多種修改和替換。
權(quán)利要求
1．刀具裝置，優(yōu)選用于修整密封包裝的管子端部，包括機(jī)構(gòu)(17)、(18)；(16)、(15)；(13)、(14)，用于在機(jī)器支承部件(10)中使至少一對相互配合的切削刀片(23)、(24)和供所述切削刀片用的夾具(25)、(26)產(chǎn)生向前和返回的移動，并這樣配置夾具和所述產(chǎn)生移動的機(jī)構(gòu)，使切削刀片的切削刃(23)、(24)在平行移動中會合，其特征在于，至少所述切削刀片(24)之一受一個彈出夾具(25)的支承，并且這些機(jī)構(gòu)被配置成沿與平行移動的平面成直角的方向重新調(diào)整該夾具。
2．如權(quán)利要求1所述的刀具裝置，其特征在于，夾具(25)在通過切削刀片(24)的中央平面兩側(cè)上的一對材料減弱通道(27,27’)之間限定一個分區(qū)(25’、26’)，面且該切削刀片被完全支承在所述分區(qū)內(nèi)。
3．如權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于，每個通道包括兩個部分通道(27,27’)，它們的開口位于夾具板的兩側(cè)面(29,30)上，當(dāng)沿平行移動的方向觀看時，它們延伸在夾具板的整個寬度上，而且在所述兩側(cè)面之間和兩個部分通道之間形成材料橋，所述材料橋形成伸長區(qū)。
4．如權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于，每個通道區(qū)設(shè)有一個調(diào)整螺釘(28)，具有用于沿所述調(diào)整方向移動材料橋和分區(qū)的機(jī)構(gòu)。
5．如權(quán)利要求4所述的刀具裝置，其特征在于，該調(diào)整螺釘是圓錐形的，并安置在一個平行于在一個所述部分通道中的移動平面的平面內(nèi)。
6．如權(quán)利要求2-5中任何一項(xiàng)所述的刀具裝置，其特征在于，這些通道是通過火花機(jī)械加工產(chǎn)生的。
全文摘要
修整密封包裝的管子端部用的刀具裝置。該裝置包括一對刀具刀片,其中至少一個所述刀具刀片是彈出的并可以自動調(diào)整地支承在一個夾具板上。設(shè)置一個錐形螺釘裝置,用于當(dāng)不再能充分地自動調(diào)整時進(jìn)行重新調(diào)整。
文檔編號B26D1/09GK1212648SQ97192690
公開日1999年3月31日 申請日期1997年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月1日
發(fā)明者詹－奧爾夫·弗蘭森, 詹·尼爾森 申請人:諾登Pac發(fā)展股份公司