專利名稱：鋼絲鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾扭剪切兩用的鋼絲鉗。
現(xiàn)有的鋼絲鉗，由于鉗體與鉗軸之間的轉(zhuǎn)動接觸面潤滑不便，鉗頭的閉合或撐開靈活性差，撐開力較大，鉗軸接觸活動面易受磨損，降低了使用壽命，并且使用一段時間后不易保證刃口縫隙及嘴頂偏擺量。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤滑方便、表面無油污、實(shí)施容易、鉗頭靈活性強(qiáng)、不易磨損、使用壽命長、確保刃口縫隙及嘴頂偏擺量的鋼絲鉗。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型鋼絲鉗包括成對相配的鉗體，固定在一個鉗體上而與另一個鉗體相轉(zhuǎn)動的鉗軸，其特殊之處在于，所說的鉗軸，在其錐形活動端設(shè)置注油中心孔，而在其轉(zhuǎn)動接觸面上沿橫向設(shè)有與注油中心孔相通的釋油孔。
本實(shí)用新型鋼絲鉗，鉗軸圓柱形端通過鉚接與兩鉗體結(jié)合在一起。
本實(shí)用新型鋼絲鉗通過對鉗軸錐形活動端加鉆注油中心孔，同時在轉(zhuǎn)動面上橫向加鉆釋油孔，方便注油并由內(nèi)部向外滲油潤滑。注油滿孔后可加蓋，但由于液體表面張力作用，注油后不會發(fā)生外溢，保證表面清潔、無油污，因此，不加油孔蓋也可。
本實(shí)用新型鋼絲鉗，從鉗軸活動端縱向鉆注油中心孔，深度極限為不超過鉗軸活動端轉(zhuǎn)軸長度的三分之二，且不侵入鋼絲鉗兩鉗體之間的切割界限，以免影響鉗軸受力點(diǎn)的強(qiáng)度。而對于與注油中心孔相通的釋油孔，則在鉗軸上橫向透底鉆孔，然后在釋油孔兩端稍加擴(kuò)孔，使釋油孔向外擴(kuò)展，以保證潤滑效果。
本實(shí)用新型鋼絲鉗，由于設(shè)置了潤滑油孔，有效地改善了鋼絲鉗的工作條件，潤滑方便，無油污。并且只是對鉗軸進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)施容易。良好的潤滑，確保鉗頭能靈活地閉合或撐開，靈活性強(qiáng)。在使用過程中逐漸均勻地補(bǔ)油潤滑，可保護(hù)轉(zhuǎn)動接觸面，大大地減少了磨損，延長了鋼絲鉗的使用壽命。甚至鋼絲鉗停止使用后，鉗軸間隙內(nèi)仍保持含油狀態(tài)，不會降低鉗軸轉(zhuǎn)動的靈活性，相應(yīng)地就不會減弱鉗頭閉合或撐開的靈活性，對轉(zhuǎn)動部位也起到了防銹蝕的作用。此外，良好的潤滑，確保刃口縫隙及嘴頂偏擺量在使用較長時間后受到很小的影響。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型鋼絲鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中的鉗軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2左視圖。
本實(shí)施例鋼絲鉗包括兩個鉗體1，鉗軸2，所述的鉗軸2，一端固定在一個鉗體上而另一端與另一個鉗體之間相互轉(zhuǎn)動。在鉗軸2上設(shè)置注油中心孔a，而在其錐形部分與圓柱形部分的交界處橫向設(shè)置與注油中心孔相通的釋油孔b。
權(quán)利要求1.一種鋼絲鉗，包括成對相配的鉗體，固定在一個鉗體上而與另一個鉗體相轉(zhuǎn)動的鉗軸，其特征在于，所說的鉗軸，在其錐形活動端設(shè)置注油中心孔，而在其轉(zhuǎn)動接觸面上沿橫向設(shè)有與注油中心孔相通的釋油孔。
專利摘要一種鋼絲鉗，包括成對相配的鉗體，鉗軸，所說的鉗軸，在其錐形活動端設(shè)置注油中心孔，而在其轉(zhuǎn)動接觸面上沿橫向設(shè)有與注油中心孔相通的釋油孔。本實(shí)用新型鋼絲鉗潤滑方便，表面無油污，實(shí)施容易，鉗頭靈活性強(qiáng)，不易磨損，使用壽命長，能確保刃口縫隙及嘴頂偏擺量?？勺鳛閵A扭剪切兩用的手動工具使用。
文檔編號B25B7/00GK2269926SQ9622154
公開日1997年12月10日 申請日期1996年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月15日
發(fā)明者王星 申請人:王星