專利名稱：皮膚接觸部件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于剃須刀盒式組件和濕刮式修面系統(tǒng)的改進了的皮膚接觸部件。本發(fā)明主要在于提供了接觸皮膚的帽和/或防護面層，它們具有當剃須刀拖過皮膚時能釋放修面助劑的結構。適宜的修面助劑包括潤滑劑、胡須軟化劑、剃須刀清潔劑、藥劑、美容劑或其組合物。本發(fā)明還涉及生產本發(fā)明皮膚接觸部件的新方法。
在濕刮式修面系統(tǒng)中，一些因素，例如剃須刀橫過皮膚的摩擦阻力、切斷毛發(fā)所需的力以及對原有皮膚損傷處的刺激都會引起一定程度的修面不適感。伴隨著濕式修面系統(tǒng)的不適感和其他的問題可以通過將修面助劑涂覆在皮膚上而減輕。可以在修面之前、修面過程中或修面之后涂覆修面助劑。采用預涂或后涂修面助劑會伴隨發(fā)生一些問題。預涂的修面助劑會蒸發(fā)或由于剃須刀的往復行程而使其從涂覆的部位帶走。后涂的修面助劑在修面過程中并不存在于皮膚上，這樣，它們就涂得太遲而不能防止不希望有的影響。預涂和后涂修面助劑都會使修面過程增加另外的步驟。
已有一些建議提出，將修面助劑例如潤滑劑、胡須軟化劑、剃須刀清潔劑、藥劑、美容劑或其組合物裝入剃須刀中，例如將修面助劑存放在剃須刀的凹槽內、將修面助劑直接包括在一個或多個剃須刀的模塑聚合物元件中、采用粘結的方式將修面助劑組合物固定在剃須刀上、以及采用機械將修面助劑組合物與剃須刀連接。如美國專利4,170,821(Booth)和5,113,585(Rogers)中所述，將水溶性的修面助劑例如聚氧化乙烯與非水溶性材料例如聚苯乙烯混合，以形成不溶性聚合物/可溶性修面助劑的組合物。在靠近單刀片或多刀片修面系統(tǒng)的修面刃口或一些刃口處，將該組合物裝在剃須刀和修面盒式結構上。當與水接觸時，水溶性的修面助劑會從組合物中浸出而涂在皮膚上。在前幾次修面時上述組合物往往會釋放出大量的修面助劑，而在隨后修面時修面助劑顯著地減少。此外，具有較大量修面劑材料(至多80％(重量))和較少量水不溶性基材(低至20％(重量))的擠出組合物強度較低，在組裝和使用時易于機械損壞。隨著增加不溶性基材的用量可使機械強度得到提高。然而，這樣的提高會降低修面助劑材料的釋放能力。
商品潤滑帶，特別是如美國專利4,170,821(Booth)和5,113,585(Rogers)中所述的聚氧化乙烯潤滑劑含量高的潤滑帶往往在使用后性能變壞。在修面過程中，浸出率發(fā)生變化，通常大約有50％的聚氧化乙烯截留在潤滑帶中。Polyox載體(即非水溶性基材)的選擇局限于具有低熔點或軟化點且至少能部分與polyetheneoxide混溶的載體。此外，由于該潤滑帶是在約為180℃的高溫下制成的，因此，一些添加劑例如香味劑和增塑劑均難以添加到潤滑帶中。
1989年10月10日頒發(fā)給Etheredge，III的美國專利4,872,263公開了一種由采用特定酸性皂浸漬過的多孔基質組成的潤滑部件。采用水不溶性的有孔片材覆蓋在浸漬過的基質上，盡力防止?jié)櫥瑒_蝕太快并對皮膚提供平和的“按摩”效果。這類潤滑部件尚未獲得商業(yè)上的成功。由于需要另外裝配覆蓋在基質上的片材結構，因而這類潤滑部件的生產費用昂貴。當用粘結劑將其固定在剃須刀盒上時，它們往往還會溶脹和脫層。此外，這種柔軟的多孔基質不適用于以經濟的機械手段將潤滑帶固定在剃須刀盒上。
我們已證實，制作雙組分、控制釋放的修面部件是可行的，該部件由有一些孔的外表面層和含有修面助劑的內層組成。使用這種部件的潛在優(yōu)點是1)可以保持均勻的表面外觀，2)1-4次修面后達到接近零級釋放修面助劑，3)使材料的降解減少到最低限度，4)使截留在該部件中的修面助劑材料減少到最低限度，5)提供一種易于生產的修面助劑部件和/或6)提供一種容易與剃須刀盒式系統(tǒng)集成的修面助劑部件。本發(fā)明的上述和其他的目的從下文中可以明顯看出。
根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種雙組分、控制釋放的修面部件，它是由(a)熱塑性樹脂制成的其上有一些孔的護套層和(b)內部裝有修面助劑的芯區(qū)組成。該部件可以是帶、剃須刀防護罩、剃須刀帽、剃須刀座或剃須刀套的形狀，它可通過(1)共擠出或雙色(即雙組分)模塑，或(2)分別地擠出或模塑表面層和修面助劑然后再組裝的方法制成。該部件可以保持表面外觀、控制釋放修面助劑、使修面助劑的降解減少到最低限度并可防止修面助劑被截留在帶中。此外，將低熔點的添加劑添加到修面助劑中是可行的，因而潤滑帶組合物中的修面助劑與修面助劑carrie例如聚苯乙烯的相容性就變得不太關鍵。


圖1是本發(fā)明的剃須刀組合件的透視圖；圖2是沿圖1中2-2線截取的剖面圖；圖3是本發(fā)明的另一種剃須刀組合件的剖面圖；圖4是本發(fā)明的皮膚接觸部件的放大透視圖；圖5是沿圖4中3-3線截取的剖面圖；圖6是可在圖2中見到的皮膚接觸部件42的剖面圖；圖7是適用于生產圖3的皮膚接觸部件的擠出模具的剖面示意圖；圖8-11是本發(fā)明另外的一些皮膚接觸部件的放大透視圖；圖12是通過常規(guī)的潤滑帶與本發(fā)明的潤滑帶比較而繪制的修面助劑釋放率對理論修面次數的圖。
參看這些附圖，圖1和圖2中所示的修面組合件10包括由耐沖擊性聚苯乙烯模塑的底或座部件12，它包括用以連接剃須刀柄的整體偶合槽結構14和限定橫向延伸的前部接觸皮膚的面層18的保護結構16。在座12的上表面上放置具有銳利刀刃22的鋼制前置刀片20、具有銳利刀刃26的鋼制后置刀片24以及使刀片20與24保持相互隔開的鋁墊片件28。帽件30由耐沖擊性聚苯乙烯模塑而成，它具有限定向前突出的端壁36之間橫向延伸的后部接觸皮膚的面層34以及具有放置在刀片刃口26后面的前刃口38的帽體部分32。整體的鉚釘部分40從橫向延伸的帽體部分32向下延伸并穿過刀片20和24、墊片28和座12的孔，將帽30、刀片20、24和墊片28固定在座12上。粘結固定在接觸皮膚的面層34上的是皮膚接觸部件42。
示于圖3中的修面組合件50是美國專利4,586,255(Jacobson)中所示的類型，該專利引入本文作為參考，并包括具有前部54和后部56的實體52。彈性地固定在實體52上的是保護件58、前置刀片元件60和后置刀片元件62。將呈細長的插入件64形狀的修面助劑組合物借助摩擦力鎖定在后面部分56的開孔66中。
圖4-6和圖8-11-般地描繪了本發(fā)明的幾種不同方案。本文中所用的術語“芯”指的是在剖面上可觀察到的皮膚接觸部件的內部。該芯通常是沿著軸貫穿皮膚接觸部件。該軸不必是中心軸。圖中的芯均以編號70表示。本發(fā)明的實施方案至少有一個芯元件。本文中所用的術語“護套”指的是芯材料70上的外覆蓋層。圖中的這些護套均以編號72表示。
本發(fā)明的雙組分、控制釋放的修面部件由圍繞內芯的外護套組成，其中所述芯含有修面助劑例如水溶性聚合物和添加劑。接觸皮膚的面層74可以是具有內在開孔的不溶性層，或柔軟層例如在使用過程中會成為多孔的商品帶(聚氧化乙烯/聚苯乙烯)。
再參看附圖，特別是圖3，圖中示出了細長的皮膚接觸部件64。部件64具有接觸皮膚的面層74和細長的插入元件76。如圖3所示，該插入件76設計成借助摩擦力固定在開孔中。此外，皮膚接觸部件還包括被護套材料環(huán)繞的含有修面助劑的芯材料70。該護套材料包括至少一個孔以便將添加劑釋放到皮膚上。優(yōu)選該護套包括均勻地沿著接觸皮膚的面層74分布的約3-30個孔，最優(yōu)選10-15個孔?？椎闹睆诫S所選擇的特定修面助劑而變化然而，我們已觀察到最佳的結果是孔直徑約為0.020至約0.040英寸。優(yōu)選孔直徑約為0.035英寸。應該指出的是，這些孔不必是圓形的，且任何形狀的孔均可滿足需要。參看例如圖7-11。沿著接觸皮膚的面層上的微孔面積是重要的。優(yōu)選微孔面積約為0.0005至約0.0250平方英寸。當芯中采用高含量的聚氧化乙烯潤滑劑時，優(yōu)選的微孔面積約為0.0125平方英寸。許多修面助劑在與水接觸時往往會溶脹。通過將這些溶脹性的修面助劑結合在不溶性基材內，可改善其溶脹度以避免產生美學上令人不愉快的結果。最優(yōu)選的孔型式示于圖4-5。
修面助劑材料選自聚氧化乙烯、聚乙烯pyrrolideone、聚丙烯酰胺、羥丙基纖維素、聚乙烯咪唑啉、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸羥乙酯、硅酮共聚物、蔗糖硬脂酸酯、維生素E、皂類、表面活性劑類、泛酰醇、蘆薈、增塑劑例如聚乙二醇；胡須軟化劑；輔助潤滑劑例如硅油、Teflon聚四氟乙烯粉末(DuPont生產)、和蠟；香精油例如薄荷醇、樟腦、丁子香酚、桉油醇、黃樟腦和水楊酸甲酯；增粘劑例如HerculesRegalrez 1094和1126；不揮發(fā)的涼爽劑、潤膚劑與環(huán)糊精的包合配合物；香味劑；止癢劑/抗刺激劑材料；抗微生物的/角蛋白溶解劑材料例如間苯二酚；抗炎癥劑例如Candilla蠟和甘草亭酸；止血劑例如硫酸鋅；表面活性劑例如pluronic和iconol材料；相容劑例如苯乙烯-b-EO共聚物；及其組合物。這些修面助劑可以從面層釋放以改善修面效果。這些組分分布在整個芯中，此外，外護套也可以含少量的這些修面助劑。
所述修面助劑優(yōu)選的是水溶性的或水混溶性的材料；然而，只要非水溶性的添加劑能隨著水溶性芯組分帶出，也可以摻入。
優(yōu)選的修面助劑包括潤滑性的水溶性聚合物。這類水溶性聚合物優(yōu)選包括芯材料重量的至少50％，更優(yōu)選至少60％。更優(yōu)選的水溶性聚合物是通常稱為POLYOX(可從Union Carbide Corporation買到)或ALKOX(可從Meisei Chemical Works，Kyoto，Japan買到)的聚氧化乙烯。這些聚氧化乙烯的分子量優(yōu)選約為100,000-6百萬，最優(yōu)選約為300,000-5百萬。最優(yōu)選的聚氧化乙烯包括約40-80％的平均分子量約為5百萬的聚氧化乙烯(例如POLYOX COAGULANT)和約60-20％的平均分子量約為300,000的聚氧化乙烯(例如POLYOX WSR-N-750)的摻合物。該聚氧化乙烯摻合物也可以有利地含至多約10％(重量)的低分子量(即，MW＜10,000)的聚乙二醇例如PEG-100。
修面助劑也可以有利地包括不揮發(fā)的涼爽劑或潤膚劑與環(huán)糊精的包合配合物，其用量優(yōu)選至多為芯材料重量的約25％，最優(yōu)選為10-20％。
不揮發(fā)的涼爽劑指的是對皮膚有生理上的涼爽作用且其揮發(fā)性顯著低于薄荷醇的試劑。優(yōu)選的不揮發(fā)的涼爽劑是，當進行熱重分析時(例如采用DuPont生產的951熱重分析儀，每分鐘升溫20℃)，在160℃的溫度下能保留其起始重量的至少50％，更優(yōu)選在160℃的溫度下能保留其起始重量的至少80％，最優(yōu)選在175℃的溫度下能保留其起始重量的至少50％的那種涼爽劑。
可利用的適宜涼爽劑包括不揮發(fā)的薄荷醇類似物例如乳酸酯、乙氧基乙酸酯、酮甘油縮醛、3-1-氧基丙烷-1，2-二醇、碳酸乙基1-基酯、(1S，3S，4R)-p--8-烯-3-醇、基吡咯烷酮羧酸酯、N-取代的-p-烷-3-羧酰胺類(如美國專利4,136,163中所述，該專利引入本文作為參考)包括例如N-乙基-p-烷-3-羧酰胺、具有下式的無環(huán)羧酰胺
式中R和R”，當其分開時，各自為氫、C1-C5烷基或C1-C8羥烷基且提供的碳原子總數不大于8個，但是，當R是氫時R”也可以是至多6個碳原子的烷基羧烷基；R和R”，當其合在一起時，代表至多6個碳原子的亞烷基，從而形成一個氮雜環(huán)，該亞烷基鏈可任選被氧間斷；R1是氫或C1-C5烷基；而R2和R3各自為C1-C5烷基(美國專利4,153,679中對這種無環(huán)羧酰胺作了介紹，該專利引入本文作為參考)包括例如N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺，以及縮酮涼爽劑(如WO 93/23005中所述，該專利引入本文作為參考)包括例如1-酮-/d-異薄荷酮甘油縮酮。
可用于環(huán)糊精包合配合物中的適宜的潤膚劑包括薄荷醇、樟腦、丁子香酚、桉油醇、黃樟腦和水楊酸甲酯以及上述的薄荷醇類似物。任何適宜的環(huán)糊精均可用來形成包合配合物，包括α-環(huán)糊精、β-環(huán)糊精、γ-環(huán)糊精和改性的環(huán)糊精例如羥丙基-β-環(huán)糊精、甲基-β-環(huán)糊精以及乙酰基-β-環(huán)糊精。優(yōu)選的環(huán)糊精是β-環(huán)糊精和γ-環(huán)糊精。
當修面助劑包括環(huán)糊精包合配合物時，芯材料也可以有利地包括至多約10％、優(yōu)選約2-7％(重量)的置換劑，在與水接觸時，該置換劑能將潤膚劑從包合配合物中置換出來，從而在使用時增進潤膚劑從芯材料中的釋放。該置換劑是一種能與環(huán)糊精形成較之與潤膚劑形成的配合物更穩(wěn)定的配合物的材料，因此，當修面助劑與水接觸時它能將潤膚劑從該配合物中置換出來。適宜的置換劑包括表面活性劑、苯甲酸以及某些胺類(例如尿素)。
關于上述涼爽劑、環(huán)糊精包合配合物和置換劑的進一步細節(jié)可參閱以下共同未決的美國專利申請，這些專利申請所公開的內容均引入本文作為參考1995年6月30日提交的Docket No.7995，題為”具有潤膚劑和環(huán)糊精的包合配合物的修面助劑組合物”(Shaving Aid Composite WithAn Inclusion Complex Of A Skin-Soothing Agent And A Cyclodextrin)；和1995年6月30日提交的Docket No.7995，題為”具有不揮發(fā)性涼爽劑的修面助劑組合物”(Shaving Aid Composite With A Non-VolatileCooling Agent)。
該芯材料包括約0％至約50％(重量)、優(yōu)選0％至約20％的水不溶性基材和約50％至約100％(重量)、優(yōu)選約80％至約100％的修面助劑材料。適宜的水不溶性基材包括例如耐綸、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚苯乙烯-丁二烯、聚縮醛、多酚/聚苯乙烯摻合物(例如NOREL牌的聚合物)及其組合物。
護套材料必須具有足夠的機械強度和剛性，以便為整個皮膚接觸部件在開始制成時和大量水不溶性材料已從皮膚接觸部件浸出之后，提供相當的機械強度。優(yōu)選該護套區(qū)包含至少35％、最優(yōu)選至少40％(重量)的水不溶性聚合物，特別是熱塑性樹脂。適用于本發(fā)明的護套材料包括聚苯乙烯、耐沖擊性聚苯乙烯(聚苯乙烯-丁二烯)、聚丙烯、填充聚丙烯、聚乙烯、耐綸以及例如70％耐綸/30％聚氧化乙烯、60％聚苯乙烯/40％聚氧化乙烯的摻合物。優(yōu)選的護套材料是耐沖擊性聚苯乙烯、聚苯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)及其組合物。除了水不溶性聚合物之外，護套區(qū)也可以包含一些水溶性聚合物，例如聚氧化乙烯，但是，為了保持護套區(qū)的結構完整性，其含量通常不大于約65％(重量)，優(yōu)選小于60％(重量)。護套材料可任選包含添加劑例如潤滑劑或增塑劑、填料例如CaCO3和著色劑例如TiO2。
在本發(fā)明的一個實施方案中，當護套材料和芯材料由完全不同的著色材料(例如白色的護套和藍色的芯)組成時，可以產生指示磨損量的效果。通過使用，芯材料從皮膚接觸部件中浸出出來。隨著充分使用，芯內的著色區(qū)會浸出。通過沿著接觸皮膚的面層檢查釋放孔，為用戶提供一種指示，即修面組合件和/或接觸皮膚的面層已達到其有效壽命。在一個優(yōu)選的實施方案中，該芯材料由白色的聚氧化乙烯/聚苯乙烯的混合物組成，而護套由已用靛藍，F(xiàn)D&C#2染料著色的耐綸和/或苯乙烯組成。
根據本發(fā)明，可以采用粘合劑例如Loctite Super Bonder 499、采用機械的鎖緊機構、采用熱焊接或其組合方法將皮膚接觸部件固定。
該部件可以是由雙色(雙組分)模塑或共擠出而制得的帶，或通過分別地擠出或模塑表層和修面助劑然后再組裝。然后，可將該部件粘結或咬合在剃須刀盒上。該部件也可以是通過雙色模塑而制成的剃須刀帽、座或套。例如，1)有孔的表面可通過模塑或雙色模塑制成，和2)有導槽的表面可以通過模塑制成。擠出和共擠出方法是優(yōu)選的，因為它們所需的資金和熟練工較少。當共擠出該帶時，必須在接觸皮膚的面層打孔。采用以下任一種方法將這些孔打在護套上鉆孔、激光、水力噴射、雕刻或刺孔。必須在不同的擠出機筒體溫度下加工修面助劑和表層以使材料的降解減小到最低限度。為了易于將包括液體和粉末的功能性添加劑摻入修面助劑中，應考慮將雙螺桿擠出機當成是用于擠出和共擠出方法的單螺桿擠出機的代替物。最佳的護套材料具有堅硬到適中硬度的表面。
優(yōu)選的皮膚接觸部件采用共擠出法生產，從而至少在接觸皮膚的面層74上有一個護套。護套和芯的聚合物材料的性質和相對比例是這樣，使得皮膚接觸部件在開始制成時和大量水溶性材料已浸出之后仍具有足夠的強度，水溶性材料的量在刀片和一些刀片的總預期壽命中足以提供有效的修面輔助例如潤滑作用。護套材料的作用不僅可以提供附加的剛性而且還可計量供給修面助劑。在例如美國專利5,063,667；5,095,619；和5,113,585中所述的常規(guī)皮膚接觸部件中，大量的修面助劑材料被截留在不溶性基質中。隨著增加修面助劑的濃度，可使其增加擴散并達到更有效的傳遞。此外，如果將不溶性基質添加到芯材料中也可以提供一定的附加機械強度。
圖7是沿著適用于生產本發(fā)明的皮膚接觸部件的擠出機長度的剖面示意圖。通過擠出螺桿、熱熔或其他的手段將芯材料送進擠入模具51。在芯進口52中，緊束芯的孔53與護套材料相遇，在模具材料流道的橫斷面上可觀察到該芯在那里被護套材料包封。然后，被包封的芯前進到模具出口55處，連續(xù)的皮膚接觸部件可在該處固化和/或收縮以便提供適宜的尺寸。關于共擠出技術的一般討論參見Levi，Plastics ExtrusionTechnology Handbook，Industrial Press Inc.，第168-188頁(1981)，該文獻引入本文作為參考。在連續(xù)的皮膚接觸部件產生后，將該線材送去進一步加工，通常在該處收縮到合適的尺寸并切割成適合于安放在剃須刀盒體中的長度?？梢圆捎玫度星懈睢⒓す饣蛩娚鋵崿F(xiàn)切割。本發(fā)明的接觸皮膚的面層通常是矩形的，其寬度約為0.05英寸至約0.1英寸，長度約為1.2英寸。
雙組分部件可以使修面助劑在較低的溫度下加工以減少材料的降解。例如，聚氧化乙烯可在低于常規(guī)的帶，即不溶性基質潤滑帶中的聚氧化乙烯所需的溫度下加工。修面助劑可以由水溶性聚合物例如聚氧化乙烯、聚乙二醇和聚乙烯醇等制成?？梢匀菀椎貙⑻砑觿├缦懔?、增濕劑、維生素E以及增塑劑等添加到修面助劑中。只要添加劑可以通過面層的開孔帶出，它們也可以是水不溶性材料。雖然擠出法是優(yōu)選的，但是也可以將修面助劑模塑或擠出。
修面助劑的浸出率取決于面層的厚度、開孔的數量和形狀以及表面結構(多孔的或非多孔的)。該面層也可制成可拆卸的以便在使用時能將修面助劑添加到該部件中。
申請人認為等效的實施方案是本發(fā)明的一部分。例如，可能被采用的非矩形(例如橢圓形)接觸皮膚的面層區(qū)和可能被采用的非平面的面層型式。本發(fā)明也關注這些或其他的等效實施方案。本發(fā)明以及有關制作和使用的方法從以下實施例將是顯而易見的。
實施例1-8將例如表1中所列的修面助劑大約在表中所示的溫度下共擠出到具有圖7中所示橫截面的裝置中。在小于2％的收縮后，典型的完工寬度為1/8英寸。這些裝置不需要另外組裝。共擠出生產線包括兩個3/4”的HBI System 90擠出機(Haake生產)和一個共擠出模具。共擠出后的部件面層由所示的擠出機筒體溫度下的混合物制成，而修面助劑由所示材料制成。用直徑為0.030英寸的鉆頭將孔鉆成圖4中圖形的型式。用刀刃切割器切割成1.25英寸長、每條帶上有13個孔的成品帶。
典型的加工條件溫度(℃)區(qū)段 1 2345擠出機1(內部) 130 180 180 180 180擠出機2(外部) 150 180 180 180 180轉子轉速擠出機142rpm擠出機248rpm線速度 約為15-20英尺/分鐘表11. 外層 50％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)40％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)(續(xù)表1)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)內層88％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)2％ 綠色著色劑2. 外層40％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)50％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)內層88％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)2％ 綠色著色劑3. 外層37％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)53％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)內層90％ 聚氧化乙烯摻合物(續(xù)表1)3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)4. 外層35％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)50％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)8％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)7％ Salsorb 88，交聯(lián)的聚丙烯酸鈉(Allied)內層88％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)2％ 綠色著色劑5. 外層33％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)56％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)7％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)4％ Salsorb 88，交聯(lián)的聚丙烯酸鈉(Allied)內層90％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(續(xù)表1)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)6. 外層40％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)50％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)內層73％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)15％ 酮甘油縮醛(Frescolat MGA)2％ 綠色著色劑7. 外層40％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)50％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)內層78％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)10％ N-乙基-p-烷-3-羧酰胺(WS-3)2％ 綠色著色劑(續(xù)表1)8. 外層40％耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)50％聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)內層73％聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)15％γ-環(huán)糊精/薄荷醇包合配合物2％綠色著色劑實施例9和10對照根據美國專利5,113,585(Rogers)中所述的一般方法制備外形尺寸類似于圖4-5的常規(guī)潤滑帶。該帶的配方如下9.33.5％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)55％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)1.5％ 可混溶的添加劑和著色劑本發(fā)明根據實施例1-5中所述的一般方法制備本發(fā)明的潤滑帶。該帶的配方如下10.外層33.5％ 耐沖擊性聚苯乙烯(Mobil 4324)55％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)10％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)1.5％ 可混溶的添加劑和著色劑內層85％ 聚氧化乙烯摻合物3份POLYOX WSR Coagulant(MW 5,000,000)2份POLYOX WSR N-750(MW 300,000)(兩者均由Union Carbide Corp.Danbury，CT生產)5％ 聚乙烯醇8％ 聚乙二醇MW＝4500(Dow 4500)2％ 可混溶的添加劑和著色劑在一些模擬實驗室條件下修面試驗的過程中監(jiān)測該部件的失重(干基)。我們認為，這些實驗室條件下的試驗值與在自然條件下修面的平均值相關性很好。這些結果如圖12所描繪。圖中示出，在實施例10中在第四次修面后，按接近零級釋放曲線連續(xù)傳遞治療量的潤滑劑。然而，在實施例9(對照)中提供的含量很低。
權利要求
1.一種用于濕刮式修面系統(tǒng)的皮膚接觸部件，該部件包括由熱塑性樹脂組成的細長的護套區(qū)；和貫穿所述護套區(qū)軸向延伸的含有修面助劑的芯區(qū)，其中所述護套區(qū)還包括許多便于在修面過程中釋放修面助劑的開孔。
2.根據權利要求1的皮膚接觸部件，其中所述護套區(qū)還包括沿著護套區(qū)的至少一個外表面層延伸的細長的接觸皮膚的面層。
3.根據權利要求2的皮膚接觸部件，其中所述修面助劑包括選自聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、羥丙基纖維素、聚乙烯咪唑啉、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸羥乙酯、硅酮共聚物、蔗糖硬脂酸酯、維生素E、皂類、表面活性劑類、泛酰醇、蘆薈、香精油、增塑劑、胡須軟化劑；輔助潤滑劑、聚四氟乙烯粉末、蠟；薄荷醇、丁子香酚、桉油醇、黃樟腦和水楊酸甲酯；增粘劑；不揮發(fā)的涼爽劑；潤膚劑與環(huán)糊精的包合配合物；香味劑；止癢劑/抗刺激劑材料；抗微生物的/角蛋白溶解劑材料；抗炎癥劑；止血劑；相容劑及其組合物的材料。
4.根據權利要求3的皮膚接觸部件，其中所述芯區(qū)包括0％至約50％(重量)的水不溶性基材，該基材選自耐綸、乙烯-乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚苯乙烯-丁二烯、聚縮醛、多酚/聚苯乙烯摻合物及其組合物。
5.根據權利要求4的皮膚接觸部件，其中所述開孔具有約為0.0005至約0.0250平方英寸的微孔面積。
6.根據權利要求5的皮膚接觸部件，該部件包括約3至約30個直徑約為0.020至約0.040英寸的圓形孔。
7.根據權利要求6的皮膚接觸部件，其中所述護套區(qū)包括選自聚苯乙烯、耐沖擊性聚苯乙烯、聚丙烯、填充聚丙烯、聚乙烯、耐綸及其摻合物的熱塑性樹脂。
8.根據權利要求7的皮膚接觸部件，其中所述護套區(qū)包括選自耐沖擊性聚苯乙烯、聚苯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯及其組合物的熱塑性樹脂。
9.根據權利要求8的皮膚接觸部件，其中所述護套區(qū)和芯區(qū)由不同顏色的材料制成，這樣當芯的顏色失去時就給用戶提供其上固定有皮膚接觸部件的剃須刀的基本壽命的指示。
10.一種濕刮式的修面系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括刀片部件和靠近該刀片部件修面刃口的、限定外部皮膚接觸部件的結構，所述皮膚接觸部件與權利要求1-9中任一項的定義相同。
11.根據權利要求10的修面系統(tǒng)，其中所述芯區(qū)包括至多25％(重量)的不揮發(fā)的涼爽劑。
12.根據權利要求11的修面系統(tǒng)，其中所述涼爽劑選自乳酸酯、乙氧基乙酸酯、酮甘油縮醛、3-1-氧基丙烷-1，2-二醇、碳酸乙基1-基酯、(1S，3S，4R)-p--8-烯-3-醇、基吡咯烷酮羧酸酯、N-乙基-p-烷-3-羧酰胺以及N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺。
13.根據權利要求10的修面系統(tǒng)，其中所述芯區(qū)包括至多25％(重量)的潤膚劑與環(huán)糊精的包合配合物。
14.根據權利要求13的修面系統(tǒng)，其中所述潤膚劑選自薄荷醇、樟腦、乳酸酯、乙氧基乙酸酯、酮甘油縮醛、3-1-氧基丙烷-1，2-二醇、碳酸乙基1-基酯、(1S，3S，4R)-p--8-烯-3-醇、基吡咯烷酮羧酸酯、N-乙基-p-烷-3-羧酰胺以及N，2，3-三甲基-2-異丙基丁酰胺。
15.根據權利要求13的修面系統(tǒng)，其中所述芯區(qū)還包括至多約為10％(重量)的置換劑，在與水接觸時，該置換劑能將潤膚劑從包合配合物中置換出來。
16.根據權利要求10、11或13的修面系統(tǒng)，其中所述護套區(qū)包括至少35％(重量)的聚苯乙烯或耐沖擊性聚苯乙烯而所述芯區(qū)包括至少50％(重量)的聚氧化乙烯。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于剃須刀盒式組件和濕刮式修面系統(tǒng)的改進了的皮膚接觸部件(64)。根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種雙組分、控制釋放的修面部件，它是由(a)熱塑性樹脂制成的其上有一些開孔的護套層(72)和(b)內部裝有修面助劑的芯區(qū)(70)組成。該部件可保持表面外觀、控制釋放修面助劑、使修面助劑的降解減少到最小并可防止修面助劑被截留在帶中。此外，將低熔點的添加劑添加到修面助劑中是可行的，因而潤滑帶組合物中的修面助劑與修面助劑載體例如聚苯乙烯的相容性就變得不太關鍵。
文檔編號B26B21/44GK1167457SQ95196527
公開日1997年12月10日 申請日期1995年10月24日 優(yōu)先權日1994年10月31日
發(fā)明者M·M·茨恩, 尹玉嶺, F·E·巴迪恩, T·T·恩都, B·A·羅杰斯, L·K·里姆 申請人:吉萊特公司