專利名稱：自動送釘高速氣動射釘槍的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氣動工具類產品，主要用在裝飾、裝修工程、木工家俱行業(yè)以及皮革制品行業(yè)等領域。
通常使用的氣動射釘槍，其殼體結構如附圖6所示，這是一種內形構造復雜，型腔A、C、E均為兩端小，中空型腔部位尺寸大的結構，且氣體通道口是拐彎形成，這樣，在鑄造生產過程中安放、取出型芯均有相當的難度，而加工出來的殼體質量差，常因漏氣現象而成廢品；另外，通常使用的氣動射釘槍的釘匣不能廣泛適用于各種規(guī)格的釘子，且釘子在運行過程中由于缺乏有效的定位導向，常常發(fā)生堵塞，卡殼等不良現象。
本實用新型的目的是通過對射釘槍殼體內型腔、氣體通道結構和釘匣結構的改進而提供一種能使殼體加工方便，廢品率低，能使釘匣適用于各種釘子并能有效定位導向，不發(fā)生卡殼、堵塞等現象的自動送釘高速氣動射釘槍。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型由殼體、設于殼體內的配氣系統、氣缸、執(zhí)行機構以及與殼體相連的自動送釘機構——釘匣構成，所述釘匣由釘匣體、導釘體、頂頭、導向柱、彈簧、釘匣蓋板、彈簧定位板等組成，所述殼體內中空型腔A外大內小，中空型腔C和E都為上大下小的錐形體，且形腔A、E之間通過直通道孔D連接；所述釘匣的釘匣體的橫斷面為“工”型，釘匣體表面有多條開通的矩型斷面槽，其上、下內側都開有異向槽，導釘體橫斷面呈“T”型，其平面上有多條與釘匣體完全對應的矩型斷面槽，導釘板的中部開有多個首尾連通的“T”型槽且與釘匣體、導釘體組成一體時出現的首尾連通的多個“T”型槽完全相吻合，在釘匣體下面的內側除開有導向槽外還開有一安放鑲條的槽。
本實用新型能保證釘子送進，打入的全過程導向，能高速打釘準確無誤，不發(fā)生堵塞、歪卡等現象，實踐證明比市場上的同類產品的故障率降低85％以上，撞針的折斷率也降低80％；而改進殼體內型腔的結構，可使殼體加工方便，廢品率低，使坯件成本下降30％，打擊力比同類產品提高了15％左右。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型整體結構示意圖圖2是本實用新型結構示意圖圖3是本實用新型釘匣結構示意圖圖4是本實用新型釘匣Ⅰ－Ⅰ剖面圖圖4A是本實用新型釘匣導釘板的剖面圖圖5是本實用新型釘匣Ⅱ－Ⅱ剖面圖圖6是現有射釘槍的殼體的結構示意圖圖7是本實用新型殼體的結構示意圖本自動送釘高速氣動射釘槍由殼體、設于殼體內的配氣系統、氣缸、執(zhí)行機構以及與殼體相連的自動送釘系統——釘匣構成，本實用新型主要是對殼體的中空型腔A、C、E及A、E之間的通道D和釘匣系統進行改良，因此對產生打擊動作的配氣系統，氣缸、執(zhí)行構機等不予詳述。
如圖7所示，殼體的中空型腔A是外大內小的孔，在鑄造過程中可用一型芯棒形成，型腔C和E為一上大下小的錐形孔，也是用一型芯棒形成，型腔A、E之間通過直通道孔D連接，D是設有撥模斜度里面小外面大的孔，這樣型腔A、C、E都可用型芯棒形成，在鑄造時便于安放和取出型芯，因此可提高生產效率，更重要的是適用于模具壓鑄生產，生產率比一般情況提高10倍以上，能滿足大批量生產。
如圖3所示，釘匣由釘匣體(28)、導釘板(21)、導釘體(27)、頂頭(25)、導向柱(24)、彈簧(26)、釘匣蓋板(31)、彈性定位板(30)等組成，釘匣體(28)的橫斷面為“工”型，內表面有多條開通的矩型斷面槽，上、下內側都開有導向槽，導釘體(27)橫斷面呈“T”型，平面上也有多條與釘匣體(28)完全對應的矩形斷面槽，導釘板(21)的中部開有首尾連通的多個“T”型槽，且與釘匣體(28)、導釘體(27)組合成一體時出現的多個首尾連通的“T”型槽相吻合；在釘匣體(28)下面的內側除導向槽外還開有一安放鑲條(22)的槽；導釘板(21)與釘匣體(28)用內六角螺釘連接，導釘體(27)放入釘匣體(28)時，導釘體(27)與釘匣體(28)的對應部位的多條矩形斷面槽在組成一體時構成如圖5所示的多個“T”型首尾連通的型腔，這多個“T”型腔又完全與導釘板(21)的中部如圖4所示多個“T”型槽相吻合，這多個“T”型腔保證了各種規(guī)格長度釘子的導向運行，保證了釘子打擊入物的全過程的正確導向定位。另外執(zhí)行機構的撞針(16)剖面為“T”型，導釘板(21)為如圖4所示的“T”型槽，能改善撞針(16)的受力情況，使其穩(wěn)定導向；釘匣體(28)上、下內側開導向槽以能裝入導釘體(27)，使導釘體(27)能在釘匣體(28)中滑動，在釘匣體(28)下側還開有裝入鑲條(22)的槽是為了有效減少釘子損害釘匣體(28)；在導釘體(27)一側凸起的方形斷面中空內裝有套在導向柱(24)右端的彈簧(26)和套在導向柱(24)左邊的頂頭(25)，導釘體(27)在釘匣體(28)內的關合通過彈性定位板(30)來控制。釘匣蓋板(31)通過螺釘連接在導釘體(27)上，壓板(19)及定位蓋板(20)通過與導釘板(24)螺紋連接而與釘匣體(28)結合在一起，通過連接架(29)及壓板(19)分別與殼體和釘匣的螺紋連接，使殼體與釘匣連接成一個整體。
本實用新型釘匣的工作過程為彈簧(26)的力量推動頂頭(25)，從面推動在釘匣體(28)和導釘體(27)中放入準確位導向位置的釘子，當撞針(16)打下時就打入一顆釘子人物，當撞針(16)退回時，頂頭在彈簧的推動下，又將下一顆釘子推到待打釘的位置；當用力作用于彈性定位板(30)和釘匣蓋板(31)時，導釘體(27)連同裝在其中的彈簧(26)以及頂頭(25)一齊退出，即可放入待打的排釘(釘子)，再推上導釘體(27)和釘匣蓋板(31)就立即合好，就可繼續(xù)打釘。
權利要求1.一種自動送釘高速氣動射釘槍，由殼體、設于殼體內的配氣系統、氣缸、執(zhí)行機構以及與殼體相連的自動送釘機構-釘匣構成，所述釘匣由釘匣體(28)、導釘板(21)、導釘體(27)、頂頭(25)、導向柱(24)、彈簧(26)、釘匣蓋板(31)、彈性定位板(30)等組成，其特征在于所述殼體內中空型腔A外大內小，中空型腔C和E都為上大下小的錐形體，且型腔A、E之間通過直通道孔D連接；所述釘匣的釘匣體(28)的橫斷面為“工”型，釘匣體(28)表面有多條開通的矩型斷面槽，其上、下內側都開有導向槽，導釘體(27)橫斷面呈“T”型，其平面上有多條與釘匣體(28)完全對應的矩型斷面槽，導釘板(21)的中部開有首尾連通的多個“T”型槽且與釘匣體(28)、導釘體(27)組合成一體時出現首尾連通的多個“T”型槽相吻合。
2.根據權利要求1所述的自動送釘高速氣動射釘槍，其特征在于所述釘匣體(28)下面的內側除開有導向槽外還開有一安放鑲條(22)的槽。
專利摘要本實用新型涉及一種射釘槍，由殼體、配氣系統、氣缸、執(zhí)行機構以及釘匣構成，其中殼體內中空型腔A形狀為外大內小，型腔C、E都為錐形體，且通道D為直通道，另外在釘匣的釘匣體和導釘體對應位置上都開有多條開通的矩型斷面槽，釘匣體的上、下內側都開有導向槽，在導釘板的中部也開有首尾連通的多個“T”形槽。本實用新型打擊力比同類產品提高15％左右，對釘子打入的全過程進行導向，故障率比市場上同類產品低85％以上。
文檔編號B25C1/04GK2201215SQ9324801
公開日1995年6月21日 申請日期1993年12月18日 優(yōu)先權日1993年12月18日
發(fā)明者鄧龍 申請人:鄧龍