專利名稱:具有因夾持而彎曲的剪切金屬薄片的干型電動(dòng)剃刀的剪切頭的制作方法
本發(fā)明與一種干型電動(dòng)剃刀的剪切頭有關(guān)。該剪切頭包括一個(gè)因夾持而彎曲的金屬薄片，和一個(gè)適合于沿剪切金屬薄片運(yùn)動(dòng)，且刀刃成弧形的切刀。剪切金屬薄片夾持在切刀切割區(qū)域的端部的近旁，并且在尖持區(qū)域處，金屬薄片彎曲部分的切線彼此形成一個(gè)銳角。
上述的剪切頭通常是公知的。其剪切頭或者具有園弧形截面，或者具有半橢園形截面(DE-PS932172)，其剪切金屬薄片從其切刀的這頭伸展到那頭。通常，在剪切頭中心區(qū)的兩側(cè)形成兩條大體上是帶狀的接觸面。當(dāng)減小弧形的半徑時(shí)，這兩條帶狀接觸面會(huì)縮短得特別厲害。在這種情況下，有可能使切刀通過(guò)一條窄帶與彎曲的剪切金屬薄片的里面接觸。另外，在下部剪切范圍內(nèi)，橢園形會(huì)太窄;切刀和剪切金屬薄片之間的間隙會(huì)突然增大。特別是在切刀離開金屬薄片向中心彎曲的區(qū)域內(nèi)有較大的磨損。
從DE-OS2139419文件可知，為了改善切刀和金屬薄片之間的接合，采用了增大切刀對(duì)金屬薄片壓力的方法。但是，在較好的接合條件下，即在剃削范圍內(nèi)，增大壓力將產(chǎn)生較大磨損。從而電動(dòng)機(jī)需要的傳動(dòng)功率也會(huì)增大。
從DE-PS1056000文件可知，在金屬薄片的夾持邊緣將其夾持時(shí)，會(huì)使兩條夾持邊緣在金屬薄片彎曲的平面內(nèi)彼此相對(duì)有輕微的傾斜。切刀也包括有一個(gè)薄刀片，且被夾持呈弧形。它彈性也緊貼住金屬薄片的下表面。兩切刀薄片之間的接觸面寬度，在無(wú)負(fù)荷的情況下相當(dāng)?shù)拇?。但是，切割效果不令人滿意，因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中，切刀在壓力下會(huì)發(fā)生部分傾斜。
由薄片組成的切刀在AT-PS292502文件中也有所描述。但是在那里，當(dāng)剪切頭緊貼住臉面的皮膚時(shí)，蘑菇形切刀薄片呈現(xiàn)更加小的阻力。只有在無(wú)負(fù)荷的情況下，才會(huì)在剪切金屬薄片和切刀薄片之間存在遍及寬闊面的接合。
做為發(fā)明的目的，在盡管壓力小的情況下，同樣也在窄剪切頭的情況下以及操作過(guò)程中，本發(fā)明必須增大切刀和剪切金屬片之間的接觸面。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的是采用使由薄片組成的切刀的刀刃曲率，在切刀的整個(gè)切割范圍內(nèi)，大體上適合于金屬薄片的曲率(該曲率是因夾持了金屬薄片而自動(dòng)形成的)方法來(lái)達(dá)到的。這種方法與迄今公知的現(xiàn)有技術(shù)不同。因?yàn)橹两駷橹梗@類切刀總是一成不變地做成給定的形狀，而剪切金屬薄片必須適合于切刀的給定形狀。反之，根據(jù)本發(fā)明，切刀的形狀須適合于由于夾持剪切金屬薄片而呈現(xiàn)的自由彎曲形狀。
因此，剪切金屬薄片大體上以其整個(gè)面來(lái)接觸刀，而沒(méi)有不接觸的區(qū)域。如果由薄片組成的切刀刀刃具有余弦雙曲線形(y＝C·COSh×/C)以及如果剪切金屬薄片的邊緣被夾持成與余弦雙曲線的形狀相切，則多半能得到所描述的由薄片組成的切刀刀刃的曲率。主要的想法是使切刀的形狀不是強(qiáng)制地放在剪切金屬薄片上。相反，已經(jīng)定形的剛性切刀的形狀更加適合于剪切金屬薄片的夾持形狀。因?yàn)榭梢员３州^小的摩擦，故僅用較小的切刀壓力就能操作這類剪切頭。同樣，傳動(dòng)功率也僅用于剃削而不產(chǎn)生熱。另外，這類剪切頭可以減輕皮膚的疼痛。一般來(lái)說(shuō)，刮臉的效果可得到實(shí)質(zhì)的改善，剃削出較大程度的光滑度一一縮短了剃削時(shí)間，并且能夠?qū)㈩i部的毛發(fā)剃得更徹底。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，能夠確保，兩夾持區(qū)域之間的最大距離26近似為2×6mm，常數(shù)C的值近似等于3.5mm。不同的C值取決于不同的剪切金屬薄片的大小。
根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例，能夠確保在函數(shù)f1(C)＝C+h和f2(C)＝C·COShb/C的相交點(diǎn)處來(lái)確定常數(shù)C。式中h表示夾持區(qū)域和金屬薄片的最高點(diǎn)之間被夾持金屬薄片的彎曲高度，b表示兩個(gè)夾持區(qū)域之間的距離之半。
最后，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，如果能夠確保夾持區(qū)域有一夾持墻板，而且該墻板在緊靠夾持處的旁邊，從外面接觸被夾持的剪切金屬薄片，同時(shí)夾持墻板與兩夾持區(qū)域之間的連線形成的α角近似等于Sinh b/C時(shí)，那么該實(shí)施例是有利的。
下面以例子的方式，根據(jù)附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更充分地描述。在附圖中插圖1是一個(gè)具有余弦雙曲線刀刃剪切金屬薄片放在上面的振動(dòng)式剃削裝置的切刀縱向剖面圖;
插圖2和3是用來(lái)圖解說(shuō)明選定常數(shù)C的投影圖。
插圖1示出了在夾持區(qū)域1夾持住的剪切金屬薄片5和由薄片組成的切刀7，但只在圖中示出切刀的一片刀片。夾持區(qū)域1包括夾持頭2和從外面接觸剪切金屬薄片的定位夾持墻板4。夾持在剛性切刀的切割區(qū)域端部6附近，由薄片組成的切刀有弧形的刀刃9。刀刃9表示在剖面視圖中，它精確地或者近似地按照y＝C·COSh×/C來(lái)確定其形狀(在插圖1中示出的曲線變化沒(méi)有按比例描繪)。在笛卡兒坐標(biāo)系中，用插圖1中示出的方法，X表示切刀7在寬度尺寸方向上的直線坐標(biāo)，而y表示關(guān)聯(lián)的切刀各點(diǎn)離開X坐標(biāo)軸的距離。為了確定常數(shù)C的值，應(yīng)當(dāng)考慮剪切金屬薄片各個(gè)給定參數(shù)。為了確定C，原始資料是一個(gè)現(xiàn)存的剪切金屬薄片，它以其材料、長(zhǎng)度、寬度、厚度和其上的孔眼為特征。這種剪切金屬薄片的夾持邊緣在2×b的距離內(nèi)保持與雙曲余弦曲線成切線(插圖2)。然后，根據(jù)剪切金屬薄片的結(jié)構(gòu)、大小彎曲該金屬薄片，并呈現(xiàn)出對(duì)它來(lái)說(shuō)是固有的自然曲率。夾持區(qū)域1之間的基底和最高點(diǎn)11之間的彎曲部分的高度h可以測(cè)量出來(lái)。于是切刀可以得到符合于金屬薄片自然曲率的刀刃9。用光學(xué)復(fù)制的方法就能得到刀刃的曲線。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)金屬薄片彎曲部分近似呈現(xiàn)為余弦雙曲線形狀。因此，切刀的刀刃可以獲得近似于雙曲余弦形的輪廓。
可以用下面的方法，從切刀寬度一半的b的數(shù)值(或者兩個(gè)夾持區(qū)域1之間距離之半)，和彎曲的高度h得到常數(shù)CX＝O，雙曲余弦函數(shù)值為1;
因此，X＝O，y＝C，然后，X＝b，y＝C+h＝C·COSh b/C。
y＝O·COShb/C是確定C的方程式，它可以推算出C。于是，一種簡(jiǎn)單的圖解確定法可以表示如下兩個(gè)函數(shù)f1(C)＝C+h和f2(C)＝C·COShb/C可以根據(jù)C描繪成曲線;確定兩條曲線的相交點(diǎn)從而得到C的特殊值。
根據(jù)通過(guò)多次試驗(yàn)和計(jì)算確定的金屬薄片5的夾持形狀，選擇出切刀7的刀刃9。當(dāng)用這種方法作出切刀7時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)切刀通過(guò)較大的面與剪切金屬薄片5的里面相結(jié)合，而不需要施加總是引起剪切金屬薄片5變形的附加壓力。于是，實(shí)性上就沒(méi)有變形力由切刀7施加在剪切金屬薄片上。
這種剪切頭特別適合于相當(dāng)窄的結(jié)構(gòu)。這種剃削頗為類似用剃刀刀片的剃削，即只需一次剃刮便可完全剃凈的剃刀。這種剃削操作和剃削感覺(jué)完全不同于有大的表面積的各種剪切頭的那類剃削操作和剃削感覺(jué)。因?yàn)槠渲性趧傂郧械逗图羟薪饘俦∑g僅存在有限的接觸面。
相當(dāng)窄的剪切頭可以理解為一個(gè)沿X軸的尺寸例如約為2×6mm的剪切頭，其常數(shù)C，即余弦雙曲性曲線的原點(diǎn)和鞍點(diǎn)11之間的距離，例如對(duì)這里所選擇的剪切薄片的數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)是3.5mm(在公式y(tǒng)＝C·COSh/C中，y恒定地表示余弦雙曲性曲線各點(diǎn)離開X軸的距離)。金屬薄片和兩個(gè)夾持處間假想連線13之間的α角大約為Sinh b/C。在該實(shí)施例中α角大約是71.23°。
權(quán)利要求
1.具有一個(gè)因夾持而彎曲的剪切金屬薄片和一個(gè)適合于沿剪切金屬薄片運(yùn)動(dòng)，且刀刃呈弧形的切刀的振動(dòng)式干型電動(dòng)剃刀的剪切頭，剪切金屬薄片夾持在切刀切割范圍的端部附近，并且在夾持區(qū)域處，金屬薄片彎曲部分的切線彼此形成一個(gè)銳角，其特征是由薄片組成的切刀(7)的刀刃(9)的曲率，在切刀的整個(gè)切割范圍內(nèi)，大體上適合于僅因夾持金屬薄片(5)而自動(dòng)形成的金屬薄片(5)的曲率。
2.權(quán)利要求
1中要求保護(hù)的剪切頭，其特征是切刀(7)的刀刃(9)和剪切金屬片的彎曲部分具有正弦雙曲線的弧形(y＝C·COSh×/C)，式中y表示余弦雙曲性曲線各點(diǎn)離開X軸的距離，X表示切刀寬度尺寸方向的直線座標(biāo)，C表示一常數(shù)，金屬薄片邊緣與雙曲余弦曲線弧形呈切線夾持。
3.權(quán)利要求
1和2中要求保護(hù)的剪切頭，其特征是夾持區(qū)(1)之間的最大距離約為2×6mm，常數(shù)C的值近似為3.5mm。
4.權(quán)利要求
1至3中要求保護(hù)的剪切頭，其特征是常數(shù)C由函數(shù)f1(C)＝C+h和f1(C)＝C·COShb/C相交點(diǎn)來(lái)確定，式中h是夾持區(qū)域(1)和金屬薄片(5)的最高點(diǎn)(11)之間的夾持金屬薄片的彎曲高度，b是兩個(gè)夾持區(qū)域(1)之間的距離之半。
5.權(quán)利要求
1至4中要求保護(hù)的剪切頭，其特征是夾持區(qū)域(1)有夾持墻板(4)，該墻板緊夾持頭，(2)且與薄剃削片的外表面相連，夾持墻板與兩夾持區(qū)域(1)之間連線形成的α角近似于Sinhb/C。
專利摘要
本發(fā)明與一種振動(dòng)式干型電動(dòng)剃刀的剪切頭有關(guān)。該剪切頭包括一個(gè)因夾持而彎曲的剪切金屬薄片(5)和一個(gè)適合于沿剪切金屬薄片(5)運(yùn)動(dòng)，且刀刃(9)成弧形的切刀(7)。剪切金屬薄片(5)夾持在切刀(7)切割區(qū)域的端部(6)的近旁，并且在夾持區(qū)域處，金屬薄片彎曲部分的切線彼此形成一個(gè)銳角。由薄片組成的切刀的刀刃(9)的曲率，在整個(gè)切割區(qū)域內(nèi)，大體上適合于反因夾持剪切金屬薄片而自動(dòng)形成的金屬薄片(5)的曲率。
文檔編號(hào)B26B19/26GK85102149SQ85102149
公開日1987年1月10日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者謝曼·雨果, 布科謝克·羅穆歐德·利安德 申請(qǐng)人:菲利浦光燈制造廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan