本技術(shù)涉及連桿輔助拆解工裝，尤其是涉及一種連桿定位拆解裝置。

背景技術(shù)：

1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其功用是將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將作用于活塞上的力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S對(duì)外輸出的轉(zhuǎn)矩，以驅(qū)動(dòng)汽車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)由活塞組、連桿總成和曲軸、飛輪組等零部件組成。連桿總成包括連桿體和連桿蓋，連桿總成的作用是連接活塞和曲軸，并將活塞所受作用力傳給曲軸，將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

2、現(xiàn)在連桿總成拆解時(shí)，需要將連桿體和連桿大頭蓋拆解分離出足夠的距離，對(duì)兩者之間進(jìn)行清潔。現(xiàn)有技術(shù)中連桿總成拆解時(shí)，需要作業(yè)者用抓住定位連桿體，然后用風(fēng)動(dòng)扳手返松連桿螺栓進(jìn)行連桿蓋清潔，清潔完放置定位塊后手動(dòng)擰緊連桿蓋。

3、本申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問(wèn)題：手持定位連桿總成，定位不牢，連桿總成容易移位，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易損傷作業(yè)者手部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種連桿定位拆解裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的手持定位連桿總成進(jìn)行連桿拆解時(shí)，定位不牢、勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見(jiàn)下文闡述。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供的連桿定位拆解裝置，包括底板、定位部、定位夾鉗和移動(dòng)板組件，其中：

4、所述定位部固定于所述底板上，用于插入連桿體的軸套內(nèi)；

5、所述定位夾鉗固定于所述底板上，用于壓緊連桿體；

6、所述移動(dòng)板組件與所述底板滑動(dòng)連接，且所述移動(dòng)板組件用以與連桿蓋可拆卸連接，拆卸連桿體和連桿蓋后，拉動(dòng)所述移動(dòng)板組件能將連桿蓋與連桿體分離，從而進(jìn)行清潔工作。

7、優(yōu)選的，所述定位部包括定位銷，所述定位銷豎直設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板組件包括移動(dòng)板和拉桿，其中：

9、所述移動(dòng)板與所述底板滑動(dòng)連接，并用以與連桿蓋可拆卸連接，所述拉桿固定于所述移動(dòng)板的上表面，用于供操作者手持。

10、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板和所述底板兩者中，其中之一上設(shè)置有導(dǎo)軌，其中另一上固定有滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)置有限位柱，所述限位柱位于連桿體的兩側(cè)，用于限制連桿體位移。

12、優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)置有墊板，所述定位夾鉗固定于所述墊板上，進(jìn)而使所述定位夾鉗壓緊于連桿體的上表面。

13、優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)置有壓塊，所述壓塊固定于所述底板的相對(duì)兩側(cè)，所述移動(dòng)板組件位于兩側(cè)的所述壓塊之間，相對(duì)設(shè)置的所述壓塊用于防止所述移動(dòng)板組件左右移位。

14、優(yōu)選的，所述底板上還固定有限位塊，所述限位塊與所述定位部相對(duì)設(shè)置，所述限位塊用以與所述移動(dòng)板組件相抵靠，從而限制所述移動(dòng)板組件的移動(dòng)距離。

15、優(yōu)選的，所述底板上設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊可拆卸連接于所述底板上，所述活動(dòng)塊的上表面與所述移動(dòng)板的上表面位于同一平面內(nèi)，所述活動(dòng)塊用于承托連桿體。

16、優(yōu)選的，所述定位部、所述定位夾鉗在所述底板上設(shè)置有兩個(gè)以上，分別用于定位不同的連桿體。

17、本實(shí)用新型提供的連桿定位拆解裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：定位部插入連桿體的軸套內(nèi)，定位夾鉗壓緊連桿體，由此，連桿體定位在底板上，將連桿蓋固定在移動(dòng)板組件上，拆卸連桿體和連桿蓋之間的鎖緊螺栓后，拉動(dòng)移動(dòng)板組件將連桿蓋與連桿體分離，從而對(duì)連桿蓋的安裝面進(jìn)行清潔；該連桿定位拆解裝置，能夠定位連桿體，實(shí)現(xiàn)連桿體和連桿蓋的分離，無(wú)需手持連桿體，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，防止連桿蓋掉落，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種連桿定位拆解裝置，其特征在于，包括底板、定位部、定位夾鉗和移動(dòng)板組件，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述定位部包括定位銷，所述定位銷豎直設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述移動(dòng)板組件包括移動(dòng)板和拉桿，其中：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述移動(dòng)板和所述底板兩者中，其中之一上設(shè)置有導(dǎo)軌，其中另一上固定有滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有限位柱，所述限位柱位于連桿體的兩側(cè)，用于限制連桿體位移。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有墊板，所述定位夾鉗固定于所述墊板上，進(jìn)而使所述定位夾鉗壓緊于連桿體的上表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有壓塊，所述壓塊固定于所述底板的相對(duì)兩側(cè)，所述移動(dòng)板組件位于兩側(cè)的所述壓塊之間，相對(duì)設(shè)置的所述壓塊用于防止所述移動(dòng)板組件左右移位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述底板上還固定有限位塊，所述限位塊與所述定位部相對(duì)設(shè)置，所述限位塊用以與所述移動(dòng)板組件相抵靠，從而限制所述移動(dòng)板組件的移動(dòng)距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊可拆卸連接于所述底板上，所述活動(dòng)塊的上表面與所述移動(dòng)板的上表面位于同一平面內(nèi)，所述活動(dòng)塊用于承托連桿體。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿定位拆解裝置，其特征在于，所述定位部、所述定位夾鉗在所述底板上設(shè)置有兩個(gè)以上，分別用于定位不同的連桿體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種連桿定位拆解裝置，涉及連桿輔助拆解技術(shù)領(lǐng)域，解決了手持定位連桿總成進(jìn)行連桿拆解時(shí)，定位不牢、勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題；該連桿定位拆解裝置包括底板、定位部、定位夾鉗和移動(dòng)板組件，定位部固定于底板上，用于插入連桿體的軸套內(nèi)；定位夾鉗固定于底板上，用于壓緊連桿體；移動(dòng)板組件與底板滑動(dòng)連接，且移動(dòng)板組件用以與連桿蓋可拆卸連接，拆卸連桿體和連桿蓋后，拉動(dòng)移動(dòng)板組件能將連桿蓋與連桿體分離，從而進(jìn)行清潔工作；該連桿定位拆解裝置，能夠定位連桿體，實(shí)現(xiàn)連桿體和連桿蓋的分離，無(wú)需手持連桿體，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，防止連桿蓋掉落，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：郭繁斌,溫兆輝,鄒惠興,鄭偉均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣汽本田汽車有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6