本技術(shù)涉及卷紙模切，更具體地涉及一種熱敏紙高精度模切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熱敏紙又被稱為熱敏傳真紙、熱敏記錄紙、熱敏復(fù)印紙和感熱復(fù)寫紙，熱敏紙是一種加工紙，其制造原理就是在優(yōu)質(zhì)的原紙上涂布一層熱敏涂料，生活中比較常見的是傳真紙、心電圖紙、熱工儀器記錄紙和打印紙等。

2、現(xiàn)有技術(shù)的不足之處：現(xiàn)有的設(shè)備中，雖然能夠?qū)崦艏堖M行切割，但是只能對熱敏紙進行固定尺寸地切割，無法調(diào)節(jié)刀片之間的距離，進一步無法改變熱敏紙的寬度，減小設(shè)備的使用范圍，不利于實際的應(yīng)用與操作，為此我們提出一種熱敏紙高精度模切設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，包括u形架、熱敏紙和切割刀，所述u形架兩端的內(nèi)壁之間設(shè)置有收卷組件，所述u形架內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有壓平組件，所述u形架的內(nèi)壁之間設(shè)置升降組件，所述升降組件的底端設(shè)置有切割組件，所述切割組件的外側(cè)等距設(shè)置有調(diào)距組件；

3、所述調(diào)距組件包括卡槽、動力箱、滑板和卡塊，四個所述卡槽均等距設(shè)置在切割組件的外側(cè)，所述切割刀均等距套在切割組件的外側(cè)，四個所述動力箱均等距固定安裝在切割刀的兩側(cè)，所述滑板均滑動連接在動力箱的內(nèi)部，所述卡塊均固定安裝在滑板的內(nèi)側(cè)，所述卡塊遠離滑板的一端貫穿動力箱的內(nèi)壁且插入卡槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述升降組件包括第一固定板、氣缸和連接板，所述第一固定板固定安裝在u形架的內(nèi)壁之間，所述氣缸固定安裝在第一固定板的頂部，所述連接板固定安裝在氣缸的活塞桿上。

5、優(yōu)選的，所述切割組件包括第二固定板、第二電機和轉(zhuǎn)軸，所述第二固定板均開設(shè)在連接板底部的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在兩個第二固定板之間，所述第二電機固定安裝在其中一個第二固定板的外側(cè)，所述第二電機的輸出端延伸至其中一個第二固定板的內(nèi)側(cè)且與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)距組件還包括t形桿和第一彈簧，四個所述卡槽均等距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，所述t形桿均固定安裝在滑板的外側(cè)，所述t形桿遠離滑板的一端均延伸至動力箱的外側(cè)，所述第一彈簧均套在t形桿的外側(cè)且位于滑板與動力箱的內(nèi)壁之間。

7、優(yōu)選的，所述收卷組件包括第一電機、前輥、第一皮帶輪、第二皮帶輪和后輥，所述前輥轉(zhuǎn)動連接在u形架內(nèi)壁的兩側(cè)且位于氣缸的一側(cè)，所述后輥轉(zhuǎn)動連接在u形架內(nèi)壁的兩側(cè)且位于氣缸遠離前輥的一側(cè)，所述第一電機固定安裝在u形架的外側(cè)，所述第一電機的輸出軸延伸至u形架的內(nèi)側(cè)且與前輥的一端固定連接，所述第一皮帶輪固定安裝在前輥遠離第一電機的一端延伸至u形架的外側(cè)，所述第二皮帶輪固定安裝在后輥的一端延伸至u形架的外側(cè)，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述壓平組件包括第二彈簧、凹槽、滑桿、滑塊和壓輥，兩個所述凹槽均開設(shè)在u形架內(nèi)壁的兩側(cè)且位于連接板兩端的兩側(cè)，所述滑桿固定安裝在凹槽的內(nèi)部，所述滑塊滑動連接在滑桿的外側(cè)，所述滑塊的兩側(cè)均與凹槽的內(nèi)壁滑動連接，所述第二彈簧均套在滑桿的外側(cè)且位于滑塊的頂部與凹槽內(nèi)壁的頂部之間。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、1.本實用新型通過設(shè)置調(diào)距組件，方便對切割刀在切割組件中的轉(zhuǎn)軸上進行調(diào)距的效果，進一步方便對熱敏紙進行不同寬度地切割，增加工作人員的需求，增大設(shè)備的實用性。

11、2.本實用新型通過設(shè)置收卷組件，方便對熱敏紙進行延展和收卷的效果，通過設(shè)置壓平組件，方便對一段的熱敏紙進行向下壓平，進一步方便對后續(xù)的熱敏紙進行切割做鋪墊，通過設(shè)置升降組件，方便對切割組件進行升降調(diào)節(jié)的效果，通過設(shè)置切割組件，方便對熱敏紙進行切割的效果。

技術(shù)特征：

1.一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，包括u形架(1)、熱敏紙(2)和切割刀(19)，其特征在于：所述u形架(1)兩端的內(nèi)壁之間設(shè)置有收卷組件，所述u形架(1)內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有壓平組件，所述u形架(1)的內(nèi)壁之間設(shè)置升降組件，所述升降組件的底端設(shè)置有切割組件，所述切割組件的外側(cè)等距設(shè)置有調(diào)距組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，其特征在于：所述升降組件包括第一固定板(12)、氣缸(13)和連接板(14)，所述第一固定板(12)固定安裝在u形架(1)的內(nèi)壁之間，所述氣缸(13)固定安裝在第一固定板(12)的頂部，所述連接板(14)固定安裝在氣缸(13)的活塞桿上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，其特征在于：所述切割組件包括第二固定板(15)、第二電機(16)和轉(zhuǎn)軸(17)，所述第二固定板(15)均開設(shè)在連接板(14)底部的兩側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動連接在兩個第二固定板(15)之間，所述第二電機(16)固定安裝在其中一個第二固定板(15)的外側(cè)，所述第二電機(16)的輸出端延伸至其中一個第二固定板(15)的內(nèi)側(cè)且與轉(zhuǎn)軸(17)的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)距組件還包括t形桿(22)和第一彈簧(23)，四個所述卡槽(18)均等距設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(17)的外側(cè)，所述t形桿(22)均固定安裝在滑板(21)的外側(cè)，所述t形桿(22)遠離滑板(21)的一端均延伸至動力箱(20)的外側(cè)，所述第一彈簧(23)均套在t形桿(22)的外側(cè)且位于滑板(21)與動力箱(20)的內(nèi)壁之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，其特征在于：所述收卷組件包括第一電機(3)、前輥(4)、第一皮帶輪(5)、第二皮帶輪(6)和后輥(7)，所述前輥(4)轉(zhuǎn)動連接在u形架(1)內(nèi)壁的兩側(cè)且位于氣缸(13)的一側(cè)，所述后輥(7)轉(zhuǎn)動連接在u形架(1)內(nèi)壁的兩側(cè)且位于氣缸(13)遠離前輥(4)的一側(cè)，所述第一電機(3)固定安裝在u形架(1)的外側(cè)，所述第一電機(3)的輸出軸延伸至u形架(1)的內(nèi)側(cè)且與前輥(4)的一端固定連接，所述第一皮帶輪(5)固定安裝在前輥(4)遠離第一電機(3)的一端延伸至u形架(1)的外側(cè)，所述第二皮帶輪(6)固定安裝在后輥(7)的一端延伸至u形架(1)的外側(cè)，所述第一皮帶輪(5)與第二皮帶輪(6)之間通過皮帶傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，其特征在于：所述壓平組件包括第二彈簧(25)、凹槽(8)、滑桿(9)、滑塊(10)和壓輥(11)，兩個所述凹槽(8)均開設(shè)在u形架(1)內(nèi)壁的兩側(cè)且位于連接板(14)兩端的兩側(cè)，所述滑桿(9)固定安裝在凹槽(8)的內(nèi)部，所述滑塊(10)滑動連接在滑桿(9)的外側(cè)，所述滑塊(10)的兩側(cè)均與凹槽(8)的內(nèi)壁滑動連接，所述第二彈簧(25)均套在滑桿(9)的外側(cè)且位于滑塊(10)的頂部與凹槽(8)內(nèi)壁的頂部之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及卷紙模切技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種熱敏紙高精度模切設(shè)備，包括U形架、熱敏紙和切割刀，U形架兩端的內(nèi)壁之間設(shè)置有收卷組件，U形架內(nèi)壁的兩側(cè)設(shè)置有壓平組件，U形架的內(nèi)壁之間設(shè)置升降組件，升降組件的底端設(shè)置有切割組件，切割組件的外側(cè)等距設(shè)置有調(diào)距組件。通過設(shè)置壓平組件，方便對一段的熱敏紙進行向下壓平，通過設(shè)置升降組件，方便對切割組件進行升降調(diào)節(jié)的效果，通過設(shè)置切割組件，方便對熱敏紙進行切割的效果，通過設(shè)置調(diào)距組件，方便對切割刀在切割組件中的轉(zhuǎn)軸上進行調(diào)距的效果，進一步方便對熱敏紙進行不同寬度地切割，增加工作人員的需求，增大設(shè)備的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭云翔,林富擊,李利,李秋艷,袁清
受保護的技術(shù)使用者：廣東寶麗虹新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9