本申請(qǐng)涉及組裝平臺(tái),特別涉及一種抽油機(jī)組裝平臺(tái)。
背景技術(shù):
1、抽油機(jī)是一種用于抽取液體的設(shè)備,它的作用是將地下水、石油、天然氣等液體從地下抽出,并輸送到需要的地方,抽油機(jī)是現(xiàn)今常用的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于采油、礦井、工廠、醫(yī)院、商業(yè)設(shè)施以及家庭等多個(gè)領(lǐng)域。在生產(chǎn)制造抽油機(jī)時(shí),抽油機(jī)是由一個(gè)個(gè)分工明確的零部件組裝而成,工人在組裝抽油機(jī)作業(yè)時(shí),為了不讓工人蹲著或者躬身彎腰去進(jìn)行組裝操作,就需要在組裝平臺(tái)上進(jìn)行操作。
2、相關(guān)技術(shù)中,使用抽油機(jī)組裝平臺(tái)進(jìn)行抽油機(jī)的組裝作業(yè)時(shí),由于抽油機(jī)的零部件數(shù)量比較多,具有一定的重量,工人把多數(shù)量的零部件從地面或低處搬抬至組裝平臺(tái)上時(shí)比較費(fèi)力,并且把抽油機(jī)組裝好后,將組裝好的抽油機(jī)從組裝平臺(tái)上搬卸下來也比較費(fèi)力,搬抬不夠方便,所消耗的體力較多,因此,我們提出一種抽油機(jī)組裝平臺(tái)用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的是提供一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),具有便于控制組裝臺(tái)升降和水平移動(dòng),不僅能夠把制造抽油機(jī)的多數(shù)量零部件提升至與臺(tái)板相匹配的高度,以方便工人對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行組裝作業(yè),并且便于把組裝好的抽油機(jī)下調(diào)至低位,以方便工人把組裝好的抽油機(jī)搬卸下來,操作簡(jiǎn)單便捷,減少了工人的體力消耗的效果。
2、本申請(qǐng)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),包括臺(tái)板,所述臺(tái)板的底部左側(cè)和底部右側(cè)均固定安裝有工具收納柜,臺(tái)板的頂部開設(shè)有位于兩個(gè)工具收納柜之間的矩形孔,臺(tái)板的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件一,驅(qū)動(dòng)組件一上設(shè)置有承載臺(tái),驅(qū)動(dòng)組件一用于控制承載臺(tái)升降,承載臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件二,驅(qū)動(dòng)組件二上設(shè)置有組裝臺(tái),驅(qū)動(dòng)組件二用于控制組裝臺(tái)水平移動(dòng)。
3、通過采用上述技術(shù)方案,利用兩個(gè)工具收納柜不僅可以對(duì)臺(tái)板進(jìn)行穩(wěn)定支撐,也能夠盛裝組裝抽油機(jī)所需用到的工具器械,組裝臺(tái)用于承載放置組裝制造抽油機(jī)所用到的零部件以及組裝好的抽油機(jī)。
4、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)組件一包括電動(dòng)滑軌、電動(dòng)滑座和支撐梁,電動(dòng)滑軌固定安裝在臺(tái)板的底部后側(cè),電動(dòng)滑座滑動(dòng)安裝在電動(dòng)滑軌上,支撐梁固定安裝在電動(dòng)滑座的前側(cè)壁上并位于兩個(gè)工具收納柜之間,承載臺(tái)固定安裝在支撐梁的頂部,承載臺(tái)的頂部延伸至矩形孔內(nèi)。
5、通過采用上述技術(shù)方案,利用電動(dòng)滑座在電動(dòng)滑軌上滑動(dòng),可控制支撐梁帶動(dòng)承載臺(tái)、驅(qū)動(dòng)組件二和組裝臺(tái)豎直升降。
6、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)組件二包括軸座、絲桿、電機(jī)和滑座,承載臺(tái)的頂部中心部位開口滑槽,軸座固定安裝在滑槽的后側(cè)內(nèi)壁上,絲桿的后端與軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電機(jī)固定安裝在滑槽的前側(cè)內(nèi)壁上,絲桿的前端與電機(jī)的輸出軸端固定連接,滑座螺紋套設(shè)在絲桿上,滑座的頂部延伸至滑槽外,組裝臺(tái)固定安裝在滑座的頂部,組裝臺(tái)的上表面與臺(tái)板的上表面齊平。
7、通過采用上述技術(shù)方案,利用電機(jī)可控制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用絲桿與滑座的螺紋連接配合,可控制滑座在滑槽內(nèi)滑動(dòng),進(jìn)而使得滑座帶動(dòng)組裝臺(tái)水平移動(dòng)。
8、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑槽內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿,滑座滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿上。
9、通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿用于對(duì)滑座的滑動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向,使得滑座在滑槽內(nèi)平穩(wěn)進(jìn)行水平直線移動(dòng)。
10、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向桿上固定安裝有位于滑座后方的第一限位塊,第一限位塊與滑座相抵觸。
11、通過采用上述技術(shù)方案,第一限位塊用于對(duì)滑座的滑動(dòng)行程進(jìn)行阻擋限定。
12、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述組裝臺(tái)的底部嵌套有多個(gè)滾珠,多個(gè)滾珠呈陣列分別,多個(gè)滾珠均與承載臺(tái)的頂部滾動(dòng)接觸。
13、通過采用上述技術(shù)方案,利用多個(gè)滾珠,可使得組裝臺(tái)在承載臺(tái)上順暢移動(dòng),并且也可起到對(duì)組裝臺(tái)加固支撐在承載臺(tái)上的作用。
14、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述承載臺(tái)的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁上均固定安裝有第二限位塊,兩個(gè)第二限位塊均與臺(tái)板的頂部相抵觸。
15、通過采用上述技術(shù)方案,第二限位塊用于對(duì)承載臺(tái)的上升高度進(jìn)行阻擋限定。
16、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述承載臺(tái)的橫截面尺寸小于矩形孔的橫截面尺寸,組裝臺(tái)的橫截面尺寸與承載臺(tái)的橫截面尺寸相同設(shè)置。
17、通過采用上述技術(shù)方案,能夠保證承載臺(tái)和組裝臺(tái)順暢進(jìn)入矩形孔內(nèi)。
18、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:所述臺(tái)板的頂部左側(cè)和頂部右側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板,臺(tái)板的頂部后側(cè)固定安裝有后擋板。
19、通過采用上述技術(shù)方案,利用兩個(gè)側(cè)擋板,在組裝抽油機(jī)期間,可防止零部件從臺(tái)板的左側(cè)和右側(cè)掉落下來,利用后擋板,在組裝抽油機(jī)期間,可防止零部件從臺(tái)板的后側(cè)掉落下來。
20、本申請(qǐng)的進(jìn)一步設(shè)置為:兩個(gè)側(cè)擋板的頂部均固定安裝有安裝板,兩個(gè)安裝板的底部均固定安裝有照明燈。
21、通過采用上述技術(shù)方案,利用照明燈,可對(duì)臺(tái)板周圍提供照明,進(jìn)而確保周圍光線良好,有助于清晰觀看零部件并組裝成抽油機(jī)。
22、本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
23、1、本申請(qǐng)通過利用由電動(dòng)滑軌、電動(dòng)滑座和支撐梁組成的驅(qū)動(dòng)組件一,可控制承載臺(tái)、驅(qū)動(dòng)組件二和組裝臺(tái)豎直升降。
24、2、本申請(qǐng)通過利用由軸座、絲桿、電機(jī)和滑座組成的驅(qū)動(dòng)組件二,可控制組裝臺(tái)水平移動(dòng)。
25、3、本申請(qǐng)通過利用驅(qū)動(dòng)組件一和驅(qū)動(dòng)組件二的共同配合作用下,便于控制組裝臺(tái)升降和水平移動(dòng),不僅能夠把制造抽油機(jī)的多數(shù)量零部件提升至與臺(tái)板相匹配的高度,以方便工人對(duì)抽油機(jī)進(jìn)行組裝作業(yè),并且便于把組裝好的抽油機(jī)下調(diào)至低位,以方便工人把組裝好的抽油機(jī)搬卸下來,操作簡(jiǎn)單便捷,減少了工人的體力消耗。
26、4、本申請(qǐng)通過利用兩個(gè)側(cè)擋板和后擋板,在組裝抽油機(jī)期間,可防止制造抽油機(jī)的零部件從臺(tái)板的兩側(cè)和后側(cè)掉落下來。
27、5、本申請(qǐng)通過利用照明燈,可對(duì)臺(tái)板周圍提供照明,確保周圍光線良好,有助于工人清晰觀看零部件并組裝成抽油機(jī)。
1.一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于,包括臺(tái)板(1),所述臺(tái)板(1)的底部左側(cè)和底部右側(cè)均固定安裝有工具收納柜(2),所述臺(tái)板(1)的頂部開設(shè)有位于兩個(gè)工具收納柜(2)之間的矩形孔(3),所述臺(tái)板(1)的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件一,所述驅(qū)動(dòng)組件一上設(shè)置有承載臺(tái)(7),所述驅(qū)動(dòng)組件一用于控制承載臺(tái)(7)升降,所述承載臺(tái)(7)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件二,所述驅(qū)動(dòng)組件二上設(shè)置有組裝臺(tái)(13),所述驅(qū)動(dòng)組件二用于控制組裝臺(tái)(13)水平移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件一包括電動(dòng)滑軌(4)、電動(dòng)滑座(5)和支撐梁(6),所述電動(dòng)滑軌(4)固定安裝在所述臺(tái)板(1)的底部后側(cè),所述電動(dòng)滑座(5)滑動(dòng)安裝在所述電動(dòng)滑軌(4)上,所述支撐梁(6)固定安裝在所述電動(dòng)滑座(5)的前側(cè)壁上并位于兩個(gè)工具收納柜(2)之間,所述承載臺(tái)(7)固定安裝在所述支撐梁(6)的頂部,所述承載臺(tái)(7)的頂部延伸至所述矩形孔(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件二包括軸座(9)、絲桿(10)、電機(jī)(11)和滑座(12),所述承載臺(tái)(7)的頂部中心部位開口滑槽(8),所述軸座(9)固定安裝在所述滑槽(8)的后側(cè)內(nèi)壁上,所述絲桿(10)的后端與所述軸座(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述電機(jī)(11)固定安裝在所述滑槽(8)的前側(cè)內(nèi)壁上,所述絲桿(10)的前端與所述電機(jī)(11)的輸出軸端固定連接,所述滑座(12)螺紋套設(shè)在所述絲桿(10)上,所述滑座(12)的頂部延伸至所述滑槽(8)外,所述組裝臺(tái)(13)固定安裝在所述滑座(12)的頂部,所述組裝臺(tái)(13)的上表面與所述臺(tái)板(1)的上表面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述滑槽(8)內(nèi)固定安裝有導(dǎo)向桿(14),所述滑座(12)滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向桿(14)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述導(dǎo)向桿(14)上固定安裝有位于滑座(12)后方的第一限位塊(15),所述第一限位塊(15)與所述滑座(12)相抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述組裝臺(tái)(13)的底部嵌套有多個(gè)滾珠(16),多個(gè)所述滾珠(16)呈陣列分別,多個(gè)所述滾珠(16)均與所述承載臺(tái)(7)的頂部滾動(dòng)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述承載臺(tái)(7)的左側(cè)外壁和右側(cè)外壁上均固定安裝有第二限位塊(17),兩個(gè)所述第二限位塊(17)均與所述臺(tái)板(1)的頂部相抵觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述承載臺(tái)(7)的橫截面尺寸小于所述矩形孔(3)的橫截面尺寸,所述組裝臺(tái)(13)的橫截面尺寸與所述承載臺(tái)(7)的橫截面尺寸相同設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:所述臺(tái)板(1)的頂部左側(cè)和頂部右側(cè)均固定安裝有側(cè)擋板(18),所述臺(tái)板(1)的頂部后側(cè)固定安裝有后擋板(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種抽油機(jī)組裝平臺(tái),其特征在于:兩個(gè)所述側(cè)擋板(18)的頂部均固定安裝有安裝板(19),兩個(gè)所述安裝板(19)的底部均固定安裝有照明燈(20)。