本技術涉及夾緊設備，具體為一種軸承座夾緊設備。

背景技術：

1、軸承座用來支撐軸承，固定軸承外圈，只讓內圈轉動，外圈保持靜止，始終與傳動方向一致，如電機傳動方向，并保持平衡，軸承座的概念是軸承與箱體的組裝，使用方便，該設備便是軸承座加工時所使用的夾緊設備；

2、軸承座夾緊設備在對軸承座進行夾緊固定后，便難以對軸承座的位置進行調節(jié)，在進行如偏中心位置孔洞的加工時，較為不便，因此需要對其進行改進，使其更加便于進行使用。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軸承座夾緊設備，以解決上述背景技術中提出軸承座夾緊設備不便于對夾緊后的軸承座進行位置調節(jié)的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸承座夾緊設備，包括底箱、夾臺和移動臺，所述底箱的內部活動安裝有轉軸，所述轉軸的表面安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的一側設置有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的一側安裝有電機，所述轉軸的外側設置有升降臺，所述升降臺的頂端安裝有導向桿，所述升降臺頂端的中心位置處安裝有螺紋套，所述導向桿的頂端活動安裝有連接臺，所述連接臺的頂端安裝有滑軌，所述滑軌的頂端設置有刻度槽，所述滑軌的外側設置有調節(jié)平臺，所述調節(jié)平臺頂端的兩側均設置有鎖緊孔，所述鎖緊孔的內部設置有鎖緊栓，所述調節(jié)平臺的頂端安裝有夾臺，所述夾臺的頂端設置有滑槽，所述滑槽的內側設置有滑塊，所述滑塊的頂端固定有移動臺，所述滑塊的底端固定有連接塊，所述連接塊的一側安裝有電動伸縮桿。

3、優(yōu)選的，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪呈垂直分布，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合。

4、優(yōu)選的，所述導向桿在升降臺的頂端安裝有四組，四組所述導向桿呈對稱分布。

5、優(yōu)選的，所述螺紋套的內部設置有內螺紋，所述轉軸的表面設置有外螺紋，所述螺紋套與轉軸通過螺紋相連接。

6、優(yōu)選的，所述刻度槽在滑軌的頂端設置有若干個，若干個所述刻度槽呈等間距分布。

7、優(yōu)選的，所述調節(jié)平臺的橫截面大于滑軌的橫截面，所述調節(jié)平臺與滑軌構成滑動結構。

8、優(yōu)選的，所述移動臺的一側設置有安裝槽，所述安裝槽的內部設置有安裝塊，所述安裝塊的一側固定有夾塊，所述移動臺的頂端固定有固定臺，所述固定臺的內部設置有固定栓，所述固定栓底端延伸至安裝槽的內部。

9、優(yōu)選的，所述安裝塊的橫截面小于安裝槽的橫截面，所述安裝塊與安裝槽構成卡合結構。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置有滑軌和調節(jié)平臺，將調節(jié)平臺表面的鎖緊栓擰至松動后，調節(jié)平臺可順著滑軌進行滑動，同時，滑軌表面的刻度槽，可輔助操作人員了解調節(jié)平臺移動的距離，以便于輔助對上方軸承座的位置進行判斷，調節(jié)完畢后，再將鎖緊栓擰緊，進行固定即可，實現了該軸承座夾緊設備使用時的偏心調節(jié)性；

11、通過設置有升降臺，啟動電機，可通過第一錐形齒輪與第二錐形齒輪的配合，帶動轉軸進行轉動，通過螺紋套與轉軸之間的螺紋配合，以及導向桿的輔助下，可推動連接臺向上移動，以此可對上方軸承座的高度位置進行調節(jié)，實現了該軸承座夾緊設備使用時對工件高度位置的調節(jié)性；

12、通過設置有安裝槽和安裝塊，將固定栓擰至松動后，夾塊側端的安裝塊可從安裝槽內取出，以此將夾塊拆下，以便于對夾塊進行更換維護操作，實現了該軸承座夾緊設備更換維護夾塊時的便捷性。

技術特征：

1.一種軸承座夾緊設備，包括底箱(1)、夾臺(15)和移動臺(18)，其特征在于：所述底箱(1)的內部活動安裝有轉軸(2)，所述轉軸(2)的表面安裝有第一錐形齒輪(3)，所述第一錐形齒輪(3)的一側設置有第二錐形齒輪(4)，所述第二錐形齒輪(4)的一側安裝有電機(5)，所述轉軸(2)的外側設置有升降臺(6)，所述升降臺(6)的頂端安裝有導向桿(7)，所述升降臺(6)頂端的中心位置處安裝有螺紋套(8)，所述導向桿(7)的頂端安裝有連接臺(9)，所述連接臺(9)的頂端安裝有滑軌(10)，所述滑軌(10)的頂端設置有刻度槽(11)，所述滑軌(10)的外側設置有調節(jié)平臺(12)，所述調節(jié)平臺(12)頂端的兩側均設置有鎖緊孔(13)，所述鎖緊孔(13)的內部設置有鎖緊栓(14)，所述調節(jié)平臺(12)的頂端安裝有夾臺(15)，所述夾臺(15)的頂端設置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的內側設置有滑塊(17)，所述滑塊(17)的頂端固定有移動臺(18)，所述滑塊(17)的底端固定有連接塊(19)，所述連接塊(19)的一側安裝有電動伸縮桿(20)。

2.根據權利要求1所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述第一錐形齒輪(3)與第二錐形齒輪(4)呈垂直分布，所述第一錐形齒輪(3)與第二錐形齒輪(4)相嚙合。

3.根據權利要求1所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述導向桿(7)在升降臺(6)的頂端安裝有四組，四組所述導向桿(7)呈對稱分布。

4.根據權利要求1所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述螺紋套(8)的內部設置有內螺紋，所述轉軸(2)的表面設置有外螺紋，所述螺紋套(8)與轉軸(2)通過螺紋相連接。

5.根據權利要求1所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述刻度槽(11)在滑軌(10)的頂端設置有若干個，若干個所述刻度槽(11)呈等間距分布。

6.根據權利要求1所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述調節(jié)平臺(12)的橫截面大于滑軌(10)的橫截面，所述調節(jié)平臺(12)與滑軌(10)構成滑動結構。

7.根據權利要求1所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述移動臺(18)的一側設置有安裝槽(21)，所述安裝槽(21)的內部設置有安裝塊(22)，所述安裝塊(22)的一側固定有夾塊(25)，所述移動臺(18)的頂端固定有固定臺(23)，所述固定臺(23)的內部設置有固定栓(24)，所述固定栓(24)底端延伸至安裝槽(21)的內部。

8.根據權利要求7所述的一種軸承座夾緊設備，其特征在于：所述安裝塊(22)的橫截面小于安裝槽(21)的橫截面，所述安裝塊(22)與安裝槽(21)構成卡合結構。

技術總結
本技術公開了一種軸承座夾緊設備，具體涉及夾緊設備技術領域，包括底箱、夾臺和移動臺，所述底箱的內部活動安裝有轉軸，所述調節(jié)平臺的頂端安裝有夾臺，所述夾臺的頂端設置有滑槽，所述滑槽的內側設置有滑塊，所述滑塊的頂端固定有移動臺，所述滑塊的底端固定有連接塊，所述連接塊的一側安裝有電動伸縮桿。本技術通過設置有滑軌和調節(jié)平臺，將調節(jié)平臺表面的鎖緊栓擰至松動后，調節(jié)平臺可順著滑軌進行滑動，同時，滑軌表面的刻度槽，可輔助操作人員了解調節(jié)平臺移動的距離，以便于輔助對上方軸承座的位置進行判斷，調節(jié)完畢后，再將鎖緊栓擰緊，進行固定即可，實現了該軸承座夾緊設備使用時的偏心調節(jié)性。

技術研發(fā)人員：吳懷井
受保護的技術使用者：慈溪市雙順軸承有限公司
技術研發(fā)日：20240515
技術公布日：2025/1/9