本技術(shù)涉及生產(chǎn)裁切，具體為一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、薄膜是一種薄而軟的透明薄片，用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成，薄膜科學(xué)上的解釋為：由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的二維材料，例：光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜等等，薄膜被廣泛用于電子電器、機(jī)械、印刷等行業(yè)，薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機(jī)物層，電子半導(dǎo)體功能器件和光學(xué)鍍膜是薄膜技術(shù)的主要應(yīng)用，塑料薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用最為廣泛。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等，薄膜生產(chǎn)過程中，根據(jù)客戶需要，需對其指定輪廓的裁切，需用到裁切裝置。

2、在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題沒有得到解決：現(xiàn)有的用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置不具備相應(yīng)的裁切刀具調(diào)節(jié)功能，輪廓無法調(diào)節(jié)，則需配備不同輪廓的刀具，以適配不同加工裁切需求，刀具配置成本大，亟需進(jìn)行改進(jìn)，因此，我們提出一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，包括框架，所述框架內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有滑軌，所述框架內(nèi)頂部放置有刀架，所述刀架上表面中部固定安裝有套筒；

3、所述刀架前后兩側(cè)均固定安裝有側(cè)刀，所述側(cè)刀內(nèi)側(cè)放置有內(nèi)刀，且內(nèi)刀共有四組，所述內(nèi)刀和側(cè)刀底部均開設(shè)有刃部；

4、所述刀架上表面開設(shè)有凹槽，所述刀架內(nèi)開設(shè)有條形口，且條形口與凹槽連通設(shè)置，所述條形口內(nèi)放置有若干組均勻陣列的限位桿，且限位桿與內(nèi)刀固定連接；

5、所述限位桿內(nèi)頂部開設(shè)有內(nèi)腔，所述限位桿頂部活動(dòng)貫穿有支桿，且支桿為中空結(jié)構(gòu)，所述支桿底端固定安裝有電磁鐵，所述支桿頂端固定安裝有限位塊，且限位塊底端固定安裝有防滑墊；

6、所述框架頂部固定安裝有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)的傳動(dòng)軸通過套筒與刀架固定連接，可通過電磁鐵、限位桿和限位塊等組件配合使用，在用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置使用過程中，由于條形口與凹槽的設(shè)置，使限位桿在條形口內(nèi)可調(diào)設(shè)計(jì)，后期依據(jù)薄膜所需裁切輪廓，橫向調(diào)節(jié)內(nèi)刀的間距，通用性強(qiáng)，可降低刀具投入成本，每當(dāng)調(diào)移內(nèi)刀時(shí)，可經(jīng)關(guān)閉電磁鐵，限位桿不再受限下落，則限位塊處于取消限位狀態(tài)，橫向挪移內(nèi)刀到位后，開啟電磁鐵，限位塊與內(nèi)刀夾持在刀架處，使內(nèi)刀調(diào)節(jié)無需繁瑣工序，方便快捷。

7、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述側(cè)刀內(nèi)側(cè)放置有測距傳感器，且測距傳感器共有三組，所述測距傳感器與同側(cè)的內(nèi)刀固定連接，所述限位塊頂部固定安裝有把手，所述把手內(nèi)頂部固定安裝有蓄電池和顯示器，且測距傳感器的數(shù)據(jù)輸出端與顯示器的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述蓄電池通過導(dǎo)線與顯示器電性連接，可通過測距傳感器和顯示器等組件配合使用，可通過測距傳感器檢測其與相鄰內(nèi)刀的間距，并將數(shù)據(jù)傳輸給顯示器顯示，工作人員在經(jīng)把手挪移內(nèi)刀時(shí)，可準(zhǔn)確得知相應(yīng)的間距，提供良好的內(nèi)刀調(diào)節(jié)輔助，使內(nèi)刀調(diào)節(jié)快速且準(zhǔn)確。

8、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述套筒前壁中部活動(dòng)貫穿有螺栓，且螺栓通過螺紋與推桿電機(jī)的傳動(dòng)軸上預(yù)設(shè)的螺孔旋接，可通過螺栓與螺孔的配合使用，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸與套筒可拆式裝配，后期可經(jīng)拆卸套筒進(jìn)行更換刀具。

9、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述滑軌內(nèi)頂部放置有滑塊，且滑塊與刀架固定連接，可通過滑軌與滑塊的配合，實(shí)現(xiàn)刀架穩(wěn)定豎向移動(dòng)，同時(shí)可限制刀架的下移量，以防刀具過度下移損傷。

10、作為本申請技術(shù)方案的一可選方案，所述框架兩側(cè)底部均固定安裝有耳板，且耳板內(nèi)中部開設(shè)有定位孔，可通過耳板及定位孔可拆式固定框架，保證裁切生產(chǎn)加工穩(wěn)定進(jìn)行，且符合后期移位裝配使用需求。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1.本實(shí)用新型一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，通過設(shè)置有電磁鐵、限位桿和限位塊，在用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置使用過程中，由于條形口與凹槽的設(shè)置，使限位桿在條形口內(nèi)可調(diào)設(shè)計(jì)，后期依據(jù)薄膜所需裁切輪廓，橫向調(diào)節(jié)內(nèi)刀的間距，通用性強(qiáng)，可降低刀具投入成本，每當(dāng)調(diào)移內(nèi)刀時(shí)，可經(jīng)關(guān)閉電磁鐵，限位桿不再受限下落，則限位塊處于取消限位狀態(tài)，橫向挪移內(nèi)刀到位后，開啟電磁鐵，限位塊與內(nèi)刀夾持在刀架處，使內(nèi)刀調(diào)節(jié)無需繁瑣工序，方便快捷。

13、2.本實(shí)用新型一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，通過設(shè)置有測距傳感器和顯示器，可通過測距傳感器檢測其與相鄰內(nèi)刀的間距，并將數(shù)據(jù)傳輸給顯示器顯示，工作人員在經(jīng)把手挪移內(nèi)刀時(shí)，可準(zhǔn)確得知相應(yīng)的間距，提供良好的內(nèi)刀調(diào)節(jié)輔助，使內(nèi)刀調(diào)節(jié)快速且準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有滑軌(2)，所述框架(1)內(nèi)頂部放置有刀架(4)，所述刀架(4)上表面中部固定安裝有套筒(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，其特征在于：所述側(cè)刀(41)內(nèi)側(cè)放置有測距傳感器(58)，且測距傳感器(58)共有三組，所述測距傳感器(58)與同側(cè)的內(nèi)刀(5)固定連接，所述限位塊(54)頂部固定安裝有把手(53)，所述把手(53)內(nèi)頂部固定安裝有蓄電池(531)和顯示器(532)，且測距傳感器(58)的數(shù)據(jù)輸出端與顯示器(532)的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述蓄電池(531)通過導(dǎo)線與顯示器(532)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，其特征在于：所述套筒(3)前壁中部活動(dòng)貫穿有螺栓，且螺栓通過螺紋與推桿電機(jī)(12)的傳動(dòng)軸上預(yù)設(shè)的螺孔旋接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，其特征在于：所述滑軌(2)內(nèi)頂部放置有滑塊(21)，且滑塊(21)與刀架(4)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，其特征在于：所述框架(1)兩側(cè)底部均固定安裝有耳板(11)，且耳板(11)內(nèi)中部開設(shè)有定位孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及生產(chǎn)裁切技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置，包括框架，框架內(nèi)兩側(cè)均固定安裝有滑軌，框架內(nèi)頂部放置有刀架，刀架上表面中部固定安裝有套筒；刀架前后兩側(cè)均固定安裝有側(cè)刀。本技術(shù)通過設(shè)置有電磁鐵、限位桿和限位塊，在用于薄膜生產(chǎn)裁切裝置使用過程中，由于條形口與凹槽的設(shè)置，使限位桿在條形口內(nèi)可調(diào)設(shè)計(jì)，后期依據(jù)薄膜所需裁切輪廓，橫向調(diào)節(jié)內(nèi)刀的間距，通用性強(qiáng)，可降低刀具投入成本，每當(dāng)調(diào)移內(nèi)刀時(shí)，可經(jīng)關(guān)閉電磁鐵，限位桿不再受限下落，則限位塊處于取消限位狀態(tài)，橫向挪移內(nèi)刀到位后，開啟電磁鐵，限位塊與內(nèi)刀夾持在刀架處，使內(nèi)刀調(diào)節(jié)無需繁瑣工序，方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張建全,張金朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市旺林包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9