本技術(shù)涉及凸輪檢測,具體為一種凸輪檢測工裝。
背景技術(shù):
1、凸輪軸是活塞發(fā)動機(jī)里的一個部件,是由一根圓柱形棒體與若干個凸輪組成,具有控制進(jìn)氣門和排氣門開啟和關(guān)閉的功能,因此對于生產(chǎn)出的凸輪需要進(jìn)行檢測把控,現(xiàn)有的對于凸輪的檢測,是將凸輪與模板進(jìn)行對比,這樣的檢測精度不高,同時人為因素影響較大,人工很容易比對錯誤,影響測試結(jié)果,因此,需要一種凸輪檢測工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種凸輪檢測工裝,能夠確保凸輪與插桿始終處于同一高度,實(shí)現(xiàn)快速插入檢測,操作簡單且檢測效率高。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種凸輪檢測工裝,包括測試件和導(dǎo)引件,所述測試件包括有殼體,所述殼體內(nèi)嵌有插桿,所述殼體內(nèi)設(shè)置有核驗(yàn)空間,所述導(dǎo)引件包括連接座,所述連接座上至少開設(shè)有兩個滑槽,且每個滑槽內(nèi)均設(shè)置有彈簧桿,所述彈簧桿上設(shè)置有導(dǎo)引桿,所述連接座與所述殼體進(jìn)行固定連接。
3、在一些實(shí)施例中,所述插桿的底部設(shè)置有方形塊。
4、在一些實(shí)施例中,所述方形塊與所述插桿均開設(shè)有通氣孔。
5、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)引桿的頂部設(shè)置有斜面部,且所述導(dǎo)引桿位于所述斜面部的下方設(shè)置有夾持部。
6、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)引桿靠近所述連接座的一端設(shè)置有弧面部。
7、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)引桿設(shè)置有三個。
8、在一些實(shí)施例中,所述導(dǎo)引桿的頂部高于所述插桿的頂部。
9、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
10、本實(shí)用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引桿,在檢測凸輪時,不僅能夠?qū)ν馆嗊M(jìn)行導(dǎo)引,使得操作人員快速將凸輪插入到測試件內(nèi)進(jìn)行測試,提高測試效率,還能夠利用導(dǎo)引桿對凸輪進(jìn)行夾持限位,確保凸輪與測試件的插桿始終處于同一高度,避免凸輪在插入檢測時受人為因素影響而導(dǎo)致凸輪掉落,降低檢測效率。
1.一種凸輪檢測工裝,其特征在于:包括測試件(1)和導(dǎo)引件(2),所述測試件(1)包括有殼體(11),所述殼體(11)內(nèi)嵌有插桿(12),所述殼體(11)內(nèi)設(shè)置有核驗(yàn)空間(14),所述導(dǎo)引件(2)包括連接座(21),所述連接座(21)上至少開設(shè)有兩個滑槽,且每個滑槽內(nèi)均設(shè)置有彈簧桿(23),所述彈簧桿(23)上設(shè)置有導(dǎo)引桿(22),所述連接座(21)與所述殼體(11)進(jìn)行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪檢測工裝,其特征在于:所述插桿(12)的底部設(shè)置有方形塊(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種凸輪檢測工裝,其特征在于:所述方形塊(13)與所述插桿(12)均開設(shè)有通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪檢測工裝,其特征在于:所述導(dǎo)引桿(22)的頂部設(shè)置有斜面部(221),且所述導(dǎo)引桿(22)位于所述斜面部(221)的下方設(shè)置有夾持部(222)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪檢測工裝,其特征在于:所述導(dǎo)引桿(22)靠近所述連接座(21)的一端設(shè)置有弧面部(223)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪檢測工裝,其特征在于:所述導(dǎo)引桿(22)設(shè)置有三個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪檢測工裝,其特征在于:所述導(dǎo)引桿(22)的頂部高于所述插桿(12)的頂部。