本技術(shù)屬于集裝箱生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、集裝箱生產(chǎn)加工過程中需要使用固定裝置對集裝箱的板材進(jìn)行夾持固定，現(xiàn)有的固定裝置對集裝箱的板材進(jìn)行夾持固定時，由于集裝箱的板材表面不平整，極易出現(xiàn)夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象，降低對集裝箱的板材的固定效果。

2、例(授權(quán)公告號為cn217914166u)一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，包括工作臺、支撐臺、集裝箱板固定組件和集裝箱板翻轉(zhuǎn)組件，所述集裝箱板翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于工作臺上，所述支撐臺設(shè)于工作臺上，所述集裝箱板固定組件設(shè)于支撐臺上，所述集裝箱板固定組件包括第一氣缸、第一滑動板、第二滑動板、夾持板和驅(qū)動單元，所述支撐臺內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔通過滑槽與外界連通，所述空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第一滑動板和第二滑動板上均設(shè)有導(dǎo)向塊，所述第一滑動板和第二滑動板均通過導(dǎo)向塊滑動設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)。本實(shí)用新型涉及集裝箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種固定方法簡單，操作更加便捷，具有集裝箱板自動翻轉(zhuǎn)功能的集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，但該裝置未考慮對集裝箱的板材進(jìn)行夾持時，由于集裝箱的板材表面具有規(guī)則的突起部分，極易出現(xiàn)夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象，降低對集裝箱的板材的夾持固定效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，包括固定臺，固定臺頂端通過開設(shè)的通槽轉(zhuǎn)動連接有絲桿，絲桿螺紋連接有兩個具有反向螺紋的螺塊，螺塊頂端設(shè)置有夾持組件，夾持組件包含有l(wèi)形的連接板和u形的固定板，螺塊頂面與l形倒置的連接板固定連接，固定板內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿螺紋連接有兩個具有反向螺紋的螺紋塊，螺紋塊底端安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的移動端固定連接有夾持板，夾持板底面通過開設(shè)的t形滑槽插接有t形的限位板，限位板底面固定連接有橡膠板。

3、優(yōu)選的，螺塊側(cè)面與固定臺滑動連接，固定臺側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

4、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與絲桿固定連接，固定板外側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機(jī)。

5、優(yōu)選的，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺紋桿固定連接，夾持板頂部兩端固定連接有兩個u形倒置的安裝板。

6、優(yōu)選的，安裝板頂部通過開設(shè)的通槽滑動連接有限位桿，限位桿底端固定連接有活動塊。

7、優(yōu)選的，限位桿側(cè)面套接有彈簧，彈簧頂端與底端分別與安裝板、活動塊固定連接。

8、優(yōu)選的，活動塊底端固定連接有插接桿，兩個插接桿端面貫穿夾持板。

9、優(yōu)選的，橡膠板頂部兩端通過開設(shè)的凹槽與插接桿插接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、該集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，設(shè)置的絲桿與螺紋桿均具有反向螺紋，使兩個具有反向的螺塊沿著絲桿的螺紋路徑下進(jìn)行反向移動，便于適配不同尺寸的集裝箱的板材進(jìn)行橫向夾持，使兩個具有反向螺紋的螺紋塊沿著螺紋桿的螺紋路徑下進(jìn)行反向移動，使夾持組件內(nèi)部包含的兩個橡膠板便于調(diào)節(jié)橫向間距，適配集裝箱的板材的突起部分夾持，防止出現(xiàn)夾持不穩(wěn)的現(xiàn)象，提高固定裝置對集裝箱生產(chǎn)過程中對集裝箱的板材的固定效果，設(shè)置的電動伸縮桿提供縱向推力，進(jìn)而帶動橡膠板對集裝箱的板材提供縱向夾持作用。

12、該集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，設(shè)置的橡膠板對集裝箱的板材進(jìn)行夾持時提供緩沖防護(hù)與防滑作用，防止橡膠板因長時間使用而損壞，通過解除插接桿對橡膠板的插接作用，進(jìn)而便于拆卸橡膠板進(jìn)行更換，提高裝置使用便捷性，進(jìn)而提高對集裝箱的板材的緩沖防護(hù)與防滑效果，設(shè)置的t形的限位板，實(shí)現(xiàn)對橡膠板的初步安裝固定，使橡膠板安裝于夾持板底部，設(shè)置的彈簧提供彈性推力，進(jìn)而使活動塊下移，使插接桿延伸入橡膠板內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對橡膠板的安裝，提高裝置零部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)而進(jìn)一步提高固定裝置對集裝箱的板材的緩沖防護(hù)與防滑效果。

技術(shù)特征：

1.一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，包括固定臺(1)，其特征在于：所述固定臺(1)頂端通過開設(shè)的通槽轉(zhuǎn)動連接有絲桿(2)，所述絲桿(2)螺紋連接有兩個具有反向螺紋的螺塊(3)，所述螺塊(3)頂端設(shè)置有夾持組件(4)，所述夾持組件(4)包含有l(wèi)形的連接板(5)和u形的固定板(6)，所述螺塊(3)頂面與l形倒置的連接板(5)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述螺塊(3)側(cè)面與固定臺(1)滑動連接，所述固定臺(1)側(cè)面安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)的輸出軸與絲桿(2)固定連接，所述固定板(6)外側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機(jī)(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)(14)的輸出軸與螺紋桿(7)固定連接，所述夾持板(10)頂部兩端固定連接有兩個u形倒置的安裝板(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述安裝板(15)頂部通過開設(shè)的通槽滑動連接有限位桿(16)，所述限位桿(16)底端固定連接有活動塊(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述限位桿(16)側(cè)面套接有彈簧，所述彈簧頂端與底端分別與安裝板(15)、活動塊(17)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述活動塊(17)底端固定連接有插接桿(18)，兩個所述插接桿(18)端面貫穿夾持板(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，其特征在于：所述橡膠板(12)頂部兩端通過開設(shè)的凹槽與插接桿(18)插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種集裝箱生產(chǎn)加工用固定裝置，屬于集裝箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定臺，固定臺頂端通過開設(shè)的通槽轉(zhuǎn)動連接有絲桿，絲桿螺紋連接有兩個具有反向螺紋的螺塊，螺塊頂端設(shè)置有夾持組件，夾持組件包含有L形的連接板和U形的固定板，螺塊頂面與L形倒置的連接板固定連接，固定板內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿螺紋連接有兩個具有反向螺紋的螺紋塊，螺紋塊底端安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的移動端固定連接有夾持板，夾持板底面通過開設(shè)的T形滑槽插接有T形的限位板，限位板底面固定連接有橡膠板，本技術(shù)通過對集裝箱的板材突起部分進(jìn)行夾持調(diào)節(jié)，提高對集裝箱的板材的夾持固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：趙偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中嘉偉創(chuàng)（湖南）科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2