本技術(shù)涉及l(fā)ed燈珠支架加工設(shè)備,特別涉及一種新型led燈珠支架的全自動(dòng)切支架機(jī)。
背景技術(shù):
1、led燈珠在制造過程中,led燈珠的引腳通常連接有金屬支架,金屬支架將多個(gè)led燈珠串成一排。在led燈珠的進(jìn)一步加工程序中,需要對(duì)led燈珠支架進(jìn)行裁切加工。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,在加工led燈珠支架時(shí),是由人工將led燈珠支架送至led燈珠支架裁切機(jī)器中進(jìn)行裁切的,這種裁切方式具有如下技術(shù)缺點(diǎn):安全性差,人工送料時(shí)容易出現(xiàn)切到手指問題;一人只能操作一臺(tái)裁切機(jī)器,中午等休息時(shí)間不能操作機(jī)器,裁切加工效率低,人工成本高;自動(dòng)化程度低,送料、出料精準(zhǔn)性差。
3、有鑒于此,本技術(shù)人于2021.11.24申請了一項(xiàng)發(fā)明專利202111403518.6,其公開了一種led燈珠支架的全自動(dòng)切支架機(jī),包括:led燈珠支架儲(chǔ)存裝置,用于儲(chǔ)存led燈珠支架、led燈珠支架送料裝置,用于將掛桿上懸掛的led燈珠支架逐個(gè)移送至led燈珠支架裁切裝置;led燈珠支架裁切裝置,用于裁切加工;led燈珠支架出料裝置,用于取出加工完成后的led燈珠支架;其中,led燈珠支架送料裝置包括取料機(jī)構(gòu)、輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu)用于將led燈珠支架儲(chǔ)存裝置上的led燈珠支架逐個(gè)取下并移送至輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之上,輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)用于將led燈珠支架逐個(gè)輸送至送料機(jī)構(gòu)的送料位置,送料機(jī)構(gòu)用于將led燈珠支架逐個(gè)移送至led燈珠支架裁切裝置;該實(shí)用新型專利能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化裁切加工led燈珠支架,但該實(shí)用新型專利還存在如下技術(shù)問題:由于led燈珠支架需要在輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)中快速傳輸,因此,led燈珠支架與輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌槽側(cè)壁之間必然存在較大的間隙,因此,當(dāng)led燈珠支架輸送至送料機(jī)構(gòu)的送料位置時(shí),led燈珠支架在輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上的位置往往是不精確的,沒有得到定位,這樣將導(dǎo)致送料機(jī)構(gòu)不能精準(zhǔn)地從輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上抓取led燈珠支架,進(jìn)而容易導(dǎo)致led燈珠支架在led燈珠支架裁切裝置上的位置發(fā)生偏差,最終容易導(dǎo)致裁切不良的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型led燈珠支架的全自動(dòng)切支架機(jī),該全自動(dòng)切支架機(jī)能夠自動(dòng)、安全、高效地裁切加工led燈珠支架,并且能使led燈珠支架在led燈珠支架送料裝置的定位槽體部中得到精準(zhǔn)定位,進(jìn)而使送料機(jī)械手能夠精準(zhǔn)地送料,最終保證led燈珠支架能夠精準(zhǔn)地裁切加工,裁切良品率高。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型led燈珠支架的全自動(dòng)切支架機(jī),包括機(jī)臺(tái)和安裝于機(jī)臺(tái)上的led燈珠支架儲(chǔ)存裝置、led燈珠支架送料裝置、led燈珠支架裁切裝置及l(fā)ed燈珠支架出料裝置;所述led燈珠支架儲(chǔ)存裝置用于儲(chǔ)存led燈珠支架;所述led燈珠支架送料裝置包括取料機(jī)構(gòu)、輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)械手,所述取料機(jī)構(gòu)用于將led燈珠支架儲(chǔ)存裝置上的led燈珠支架逐個(gè)取下并移送至輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之上,所述輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)用于將led燈珠支架逐個(gè)輸送至送料機(jī)械手的送料位置,所述送料機(jī)械手用于將led燈珠支架逐個(gè)移送至led燈珠支架裁切裝置;所述led燈珠支架裁切裝置用于對(duì)led燈珠支架裁切加工;所述led燈珠支架出料裝置用于從led燈珠支架裁切裝置中取出加工完成后的led燈珠支架;還包括第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu),所述輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌槽的靠近送料機(jī)械手之送料位置的一端設(shè)有定位槽體部,所述定位槽體部的端部設(shè)有限位塊,所述第一定位機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌槽的下方,用于將定位槽體部之內(nèi)的led燈珠支架推向限位塊,以將led燈珠支架兩端定位;所述第二定位機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌槽的側(cè)方,用于將定位槽體部之內(nèi)的led燈珠支架推向定位槽體部的側(cè)壁,以將led燈珠支架兩側(cè)邊定位。
3、優(yōu)選地,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一立板、第一支桿、第一推桿、第一“u”形塊和第一氣缸;所述第一立板豎向安裝于機(jī)臺(tái)之上,所述第一支桿和第一氣缸分別橫向安裝于第一立板之上,所述第一推桿的下端與第一支桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述第一推桿的中部位于第一“u”形塊的一端之內(nèi)并與第一“u”形塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述第一“u”形塊的另一端與第一氣缸的氣缸伸縮桿相連接;所述輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌槽設(shè)有槽底通孔,所述第一推桿的上端活動(dòng)穿過槽底通孔并能在槽底通孔之內(nèi)擺動(dòng)。
4、優(yōu)選地,所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二立板、第二支桿、第二推桿、第二“u”形塊和第二氣缸;所述第二立板豎向安裝于機(jī)臺(tái)之上,所述第二支桿和第二氣缸分別橫向安裝于第二立板之上,所述第二推桿的下端與第二支桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述第二推桿的中部位于第二“u”形塊的一端之內(nèi)并與第二“u”形塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接,所述第二“u”形塊的另一端與第二氣缸的氣缸伸縮桿相連接;所述導(dǎo)軌槽的定位槽體部設(shè)有槽壁缺口,所述第二推桿的上端活動(dòng)設(shè)于槽壁缺口之內(nèi)并能在槽壁缺口之內(nèi)擺動(dòng)。
5、優(yōu)選地,所述定位槽體部的端部還安裝有用于感應(yīng)led燈珠支架的位置感應(yīng)器。
6、優(yōu)選地,所述輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌槽之上間隔安裝有數(shù)個(gè)吹氣嘴,所述吹氣嘴用于吹送導(dǎo)軌槽之內(nèi)的led燈珠支架,所述吹氣嘴的一端連接有氣管。
7、優(yōu)選地,所述取料機(jī)構(gòu)包括無桿氣缸、取料臂和取料夾塊,所述無桿氣缸連接取料臂的一端,取料臂的另一端連接取料夾塊,所述取料夾塊設(shè)有吸支架感應(yīng)開關(guān);所述輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的輸送導(dǎo)軌槽的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)有擋料板,所述擋料板用于擋下取料臂所取的led燈珠支架。
8、優(yōu)選地,所述送料機(jī)械手連接有送料塊,所述送料塊安裝有電磁鐵磁吸式夾持機(jī)構(gòu)。
9、優(yōu)選地,所述led燈珠支架儲(chǔ)存裝置包括立桿、升降座、掛桿和升降機(jī)構(gòu),所述立桿設(shè)有豎向的導(dǎo)桿,導(dǎo)桿之上安裝有能上下滑動(dòng)的導(dǎo)套,所述升降座的一端與導(dǎo)套相連接,所述掛桿的后端與升降座相連接,掛桿的前端往前橫向伸出,掛桿用于懸掛待加工的led燈珠支架,所述升降機(jī)構(gòu)與升降座的另一端相連接,用于驅(qū)動(dòng)升降座和掛桿升降。
10、優(yōu)選地,所述led燈珠支架裁切裝置包括底座、支撐桿、頂座、液壓缸、下模座、下模、上模座、上模、上模座導(dǎo)桿、上模座導(dǎo)套及活塞桿位置感應(yīng)機(jī)構(gòu);所述支撐桿豎向安裝于底座的邊緣部之上,所述頂座安裝支撐桿的上端,所述液壓缸豎向安裝于頂座之上,所述液壓缸的活塞桿往下活動(dòng)穿過頂座,所述液壓缸的活塞桿的下端連接所述的上模座;所述下模座安裝于底座之上,所述下模安裝于下模座之上,所述上模安裝于上模座的下側(cè),上模與下模上下對(duì)應(yīng)配合;所述上模座導(dǎo)桿豎向安裝于下模座的邊緣部之上,所述上模座導(dǎo)套安裝于上模座的邊緣部中,所述上模座導(dǎo)套活動(dòng)套裝于上模座導(dǎo)桿之外;所述活塞桿位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)有感應(yīng)器、感應(yīng)支桿和滑輪,所述感應(yīng)器安裝于頂座的下側(cè),所述感應(yīng)支桿的一端活動(dòng)穿設(shè)于感應(yīng)器之內(nèi),所述感應(yīng)支桿的另一端安裝所述的滑輪,所述液壓缸的活塞桿上安裝有凸圈,所述滑輪與凸圈相接觸感應(yīng)配合。
11、優(yōu)選地,所述led燈珠支架出料裝置包括出料氣缸和出料塊,出料氣缸的活塞桿連接出料塊,所述出料塊安裝有電磁鐵磁吸式夾持機(jī)構(gòu)或者手指氣缸夾持機(jī)構(gòu),所述出料塊設(shè)有出料感應(yīng)開關(guān)。
12、本實(shí)用新型的有益效果是:一方面,本實(shí)用新型全自動(dòng)切支架機(jī)采用led燈珠支架儲(chǔ)存裝置儲(chǔ)存產(chǎn)品和向led燈珠支架送料裝置供料,采用led燈珠支架送料裝置自動(dòng)將led燈珠支架儲(chǔ)存裝置懸掛的led燈珠支架逐個(gè)移送至led燈珠支架裁切裝置,采用led燈珠支架出料裝置自動(dòng)從led燈珠支架裁切裝置中取出加工完成后的led燈珠支架,其自動(dòng)化程度高,安全性佳,不會(huì)有人工切到手指問題,一人可進(jìn)行多臺(tái)機(jī)臺(tái)操作,中午等休息時(shí)間也可以作業(yè)生產(chǎn),加工效率高,人工成本低,送料、出料精準(zhǔn)性高;另一方面,由于本實(shí)用新型還包括第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu),輸送導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌槽,導(dǎo)軌槽的靠近送料機(jī)械手之送料位置的一端設(shè)有定位槽體部,定位槽體部的端部設(shè)有限位塊,第一定位機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌槽的下方,用于將定位槽體部之內(nèi)的led燈珠支架推向限位塊,以將led燈珠支架兩端定位,第二定位機(jī)構(gòu)安裝于導(dǎo)軌槽的側(cè)方,用于將定位槽體部之內(nèi)的led燈珠支架推向定位槽體部的側(cè)壁,以將led燈珠支架兩側(cè)邊定位,因此,送料機(jī)械手在抓取led燈珠支架前,led燈珠支架能夠在led燈珠支架送料裝置的定位槽體部中得到精準(zhǔn)定位,進(jìn)而使送料機(jī)械手能夠精準(zhǔn)地送料,最終保證led燈珠支架能夠精準(zhǔn)地裁切加工,裁切良品率高。