本技術(shù)涉及薄膜模切，尤其涉及一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置。

背景技術(shù)：

1、聚乙烯樹脂薄膜是一種由聚乙烯樹脂制成的薄膜材料。聚乙烯是一種熱塑性塑料，聚乙烯樹脂薄膜具有良好的耐化學(xué)性，能夠抵抗多種酸、堿和其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，同時具有良好的防水性能，能有效阻止水分穿透，還具有優(yōu)良的電絕緣性能，使其成為電線和電纜絕緣材料的常見選擇，聚乙烯樹脂薄膜因其獨特的性質(zhì)，在許多領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，如：包裝行業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、電子行業(yè)等，在聚乙烯樹脂薄膜進行生產(chǎn)時需要通過模切裝置能夠根據(jù)需要切割出各種形狀和大小的薄膜，以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。

2、傳統(tǒng)的模切裝置在進行切割的過程中大多是將薄膜送入模切刀具的下方，然后直接進行模切，這導(dǎo)致薄膜容易出現(xiàn)折疊褶皺的現(xiàn)象，從而在加工后產(chǎn)生褶皺和偏移，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、鑒于上述現(xiàn)有聚乙烯樹脂薄膜模切裝置存在的問題，提出了本實用新型。

3、因此，本實用新型目的是提供一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其為了解決“薄膜出現(xiàn)折疊褶皺的現(xiàn)象，從而在加工后產(chǎn)生褶皺和偏移，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降”的問題。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，包括：

5、加工單元，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有模切刀具主體，所述工作臺的上表面中部固定連接有切割臺；

6、鋪平單元，包括第一框架、第二框架，所述第一框架和第二框架的下端均固定連接在工作臺的上表面，所述第一框架和第二框架的相鄰側(cè)設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件的一端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外表面螺紋連接有鋪平輥；

7、放料單元，包括放卷組件、收卷組件和廢料收集組件，所述放卷組件和收卷組件分別設(shè)置在工作臺的兩側(cè)外表面，所述廢料收集組件設(shè)置在固定架的下表面一側(cè)。

8、作為本實用新型所述一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一框架的內(nèi)部均固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌與擠壓組件相連接。

9、作為本實用新型所述一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擠壓組件包括擠壓框架，所述擠壓框架的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述雙向絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接在滑槽的內(nèi)部，所述擠壓框架的另一側(cè)內(nèi)部固定連接有第二滑桿，所述鋪平輥的另一端滑動連接在第二滑桿的外表面，所述擠壓框架的一側(cè)外表面固定連接有滑塊。

10、作為本實用新型所述一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二框架的內(nèi)部固定連接有第一滑桿，所述滑塊的內(nèi)部滑動連接在第一滑桿的外表面。

11、作為本實用新型所述一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述放卷組件包括支架，所述支架的下端固定連接在工作臺的外表面，所述支架的上端一側(cè)固定連接有合頁，所述合頁的一端固定連接有蓋板，所述支架的上端另一側(cè)和蓋板一側(cè)下表面設(shè)置有卡扣件，所述支架和蓋板的相鄰側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述支架和蓋板的相鄰側(cè)轉(zhuǎn)動連接有卷料輥，所述收卷組件和廢料收集組件與放卷組件為相同設(shè)置，所述收卷組件和廢料收集組件均能夠通過電機驅(qū)動。

12、作為本實用新型所述一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述鋪平輥的兩端均設(shè)置有連接塊，所述鋪平輥通過連接塊與雙向絲桿和第二滑桿相連接，所述鋪平輥的外表面貼合在切割臺的上表面。

13、本實用新型的有益效果：

14、通過放料單元的設(shè)置可以對薄膜進行控制方便放料和收取，降低操作難度，同時在擠壓組件和鋪平輥的配合下可以在切割前對薄膜進行平整處理，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其特征在于：所述第一框架（201）的內(nèi)部均固定連接有電動滑軌（202），所述電動滑軌（202）與擠壓組件（203）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其特征在于：所述擠壓組件（203）包括擠壓框架（203a），所述擠壓框架（203a）的內(nèi)部兩側(cè)開設(shè)有滑槽（203b），所述雙向絲桿（207）的一端轉(zhuǎn)動連接在滑槽（203b）的內(nèi)部，所述擠壓框架（203a）的另一側(cè)內(nèi)部固定連接有第二滑桿（209），所述鋪平輥（208）的另一端滑動連接在第二滑桿（209）的外表面，所述擠壓框架（203a）的一側(cè)外表面固定連接有滑塊（203c）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其特征在于：所述第二框架（204）的內(nèi)部固定連接有第一滑桿（205），所述滑塊（203c）的內(nèi)部滑動連接在第一滑桿（205）的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其特征在于：所述放卷組件（301）包括支架（301a），所述支架（301a）的下端固定連接在工作臺（101）的外表面，所述支架（301a）的上端一側(cè)固定連接有合頁（301d），所述合頁（301d）的一端固定連接有蓋板（301b），所述支架（301a）的上端另一側(cè)和蓋板（301b）一側(cè)下表面設(shè)置有卡扣件（301c），所述支架（301a）和蓋板（301b）的相鄰側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述支架（301a）和蓋板（301b）的相鄰側(cè)轉(zhuǎn)動連接有卷料輥（301e）,所述收卷組件（302）和廢料收集組件（303）與放卷組件（301）為相同設(shè)置，所述收卷組件（302）和廢料收集組件（303）均能夠通過電機驅(qū)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，其特征在于：所述鋪平輥（208）的兩端均設(shè)置有連接塊，所述鋪平輥（208）通過連接塊與雙向絲桿（207）和第二滑桿（209）相連接，所述鋪平輥（208）的外表面貼合在切割臺（105）的上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種聚乙烯樹脂薄膜模切裝置，包括：加工單元，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有模切刀具主體，所述工作臺的上表面中部固定連接有切割臺；鋪平單元，包括第一框架、第二框架，所述第一框架和第二框架的下端均固定連接在工作臺的上表面，所述第一框架和第二框架的相鄰側(cè)設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件的一端固定連接有驅(qū)動電機。本技術(shù)通過放料單元的設(shè)置可以對薄膜進行控制方便放料和收取，降低操作難度，同時在擠壓組件和鋪平輥的配合下可以在切割前對薄膜進行平整處理，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：任路賓,趙雨,靳少松
受保護的技術(shù)使用者：江蘇任興科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26