本技術(shù)涉及數(shù)控加工，具體涉及一種接線盒四軸加工工裝。

背景技術(shù)：

1、如圖4所示的電機接線盒有許多側(cè)孔需要加工，還有外形需要加工，側(cè)面孔不在同一個平面上，且需要加工多個外形面，現(xiàn)有技術(shù)公開了一種虎鉗，公開號為cn104552045a，包括底座、固定鉗口和活動鉗口，所述固定鉗口固定在所述底座上，所述底座上還設(shè)有一絲桿，所述活動鉗口通過螺母與所述絲桿連接，所述固定鉗口和所述活動鉗口上活動設(shè)有鉗口體，本發(fā)明所公開的虎鉗上的鉗口體可以拆卸，根據(jù)工件的不同可以選擇不同形狀的鉗口體，適用范圍廣，能夠滿足不同工件的需要，而目前是電機接線盒通過用虎鉗裝夾多次分多面加工，每次裝夾耗費大量時間，且裝夾位置不精確，精度不高，使用虎鉗裝夾工件無法控制裝夾力大小，有時裝夾過緊易導(dǎo)致變形，多個面分多道工序加工，加工精度不高，曲面無法實現(xiàn)聯(lián)動加工，有過于明顯的接刀痕跡，外觀不美觀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題或技術(shù)問題之一，本實用新型公開一種接線盒四軸加工工裝，包括底座，所述底座的正面固接有安裝臺，所述安裝臺上設(shè)有螺孔和能與接線盒的方槽卡合的定位臺，所述螺孔設(shè)于定位臺的外側(cè)，所述底座背面開設(shè)卡盤安裝槽。

2、進一步的，所述底座和卡盤安裝槽均為圓形，所述卡盤安裝槽設(shè)于底座的中心。

3、進一步的，所述安裝臺為矩形。

4、進一步的，所述定位臺與接線盒方槽的形狀和大小相同。

5、進一步的，所述螺孔為4個，所述螺孔內(nèi)設(shè)有安裝螺絲。

6、進一步的，所述底座正面的一側(cè)邊設(shè)有切邊。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠減少裝夾次數(shù)節(jié)約加工時間，定位準確裝夾精度高，使用螺絲鎖緊，沒有側(cè)向夾緊力，工件不易變形，一次裝夾，多面加工，加工精度高，且能實現(xiàn)聯(lián)動加工，減少接刀痕跡，使工件外觀更好。

技術(shù)特征：

1.一種接線盒四軸加工工裝，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的正面固接有安裝臺（2），所述安裝臺（2）上設(shè)有螺孔（4）和能與接線盒的方槽卡合的定位臺（3），所述螺孔（4）設(shè)于定位臺（3）的外側(cè)，所述底座（1）背面開設(shè)卡盤安裝槽（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒四軸加工工裝，其特征在于，所述底座（1）和卡盤安裝槽（5）均為圓形，所述卡盤安裝槽（5）設(shè)于底座（1）的中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒四軸加工工裝，其特征在于，所述安裝臺（2）為矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒四軸加工工裝，其特征在于，所述定位臺（3）與接線盒方槽的形狀和大小相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒四軸加工工裝，其特征在于，所述螺孔（4）為4個，所述螺孔（4）內(nèi)設(shè)有安裝螺絲。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒四軸加工工裝，其特征在于，所述底座（1）正面的一側(cè)邊設(shè)有切邊（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接線盒四軸加工工裝。包括底座，所述底座的正面固接有安裝臺，所述安裝臺上設(shè)有螺孔和能與接線盒的方槽卡合的定位臺，所述螺孔設(shè)于定位臺的外側(cè)，所述底座背面開設(shè)卡盤安裝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)能夠減少裝夾次數(shù)節(jié)約加工時間，定位準確裝夾精度高，使用螺絲鎖緊，沒有側(cè)向夾緊力，工件不易變形，一次裝夾，多面加工，加工精度高，且能實現(xiàn)聯(lián)動加工，減少接刀痕跡，使工件外觀更好。

技術(shù)研發(fā)人員：任鵬,苑在鐸,路佳賓,張強武,張森
受保護的技術(shù)使用者：煙臺艾創(chuàng)機器人科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/6