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一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40554318發(fā)布日期:2025-01-03 11:14閱讀:10來源:國知局
一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及箱包生產(chǎn),具體為一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、箱包即為可容納物體的包裹的統(tǒng)稱,隨著人們生活和消費(fèi)水平的不斷提高,各種各樣的箱包已經(jīng)成為人們身邊不可或缺的飾品,人們要求箱包產(chǎn)品不僅在實(shí)用性上有所加強(qiáng),裝飾性已成為主要拓展,箱包在進(jìn)行生產(chǎn)時需要對其進(jìn)行定位,再進(jìn)行加工。

2、箱包的種類繁多,其大小不一,傳統(tǒng)箱包定位機(jī)構(gòu)不能有效根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致不同箱包在定位過程中穩(wěn)定性較差,降低箱包定位機(jī)構(gòu)的適用性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),包括操作臺,所述操作臺上表面與殼體固定連接,所述殼體頂部開設(shè)環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)部設(shè)置有若干滾珠,所述殼體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板底面與連接軸固定連接,所述連接軸外側(cè)與從動齒輪固定連接,所述操作臺上表面固定安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端與驅(qū)動齒輪固定連接,所述轉(zhuǎn)動板上表面與導(dǎo)條固定連接,所述轉(zhuǎn)動板上表面與兩個對稱的側(cè)板固定連接,所述側(cè)板側(cè)面固定安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出端與雙向螺紋桿固定連接,所述雙向螺紋桿外側(cè)設(shè)置有移動板,所述移動板底部開設(shè)導(dǎo)槽,所述轉(zhuǎn)動板上表面固定安裝有電推桿,所述電推桿的輸出端與放置臺固定連接。

3、優(yōu)選的,所述環(huán)形槽的內(nèi)徑尺寸與滾珠的外徑尺寸相適配,所述滾珠與環(huán)形槽內(nèi)部滑動連接,所述轉(zhuǎn)動板底面開設(shè)與滾珠適配的配合槽,所述滾珠在環(huán)形槽內(nèi)部呈圓周陣列均勻分布。

4、優(yōu)選的,所述連接軸底部通過軸承與操作臺上表面轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸位于殼體內(nèi)部。

5、優(yōu)選的,所述從動齒輪的外徑尺寸與驅(qū)動齒輪的外徑尺寸相適配,所述驅(qū)動齒輪與從動齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選的,所述導(dǎo)條的外徑尺寸與導(dǎo)槽的內(nèi)徑尺寸相適配,所述導(dǎo)槽與導(dǎo)條外側(cè)滑動連接。

7、優(yōu)選的,所述雙向螺紋桿的兩端設(shè)置由相反的螺紋,所述移動板位于雙向螺紋桿的兩側(cè)且對稱分布,所述移動板側(cè)面通過螺紋孔與雙向螺紋桿螺紋連接,所述移動板頂部與防滑墊粘接固定。

8、優(yōu)選的,所述電推桿的數(shù)量為兩個,所述電推桿分別位于導(dǎo)條的兩側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動板、導(dǎo)條、電機(jī)二、雙向螺紋桿、移動板、電推桿和放置臺可以有效將不同尺寸大小的箱包進(jìn)行夾持固定,利用兩個移動板的相向移動可以使得箱包進(jìn)行對中固定,增強(qiáng)箱包的定位效果,利用電推桿對移動板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使得兩個移動板可以對不同大小厚度的箱包固定更加穩(wěn)定,同時提高箱包夾持固定的效率。

11、2、本實(shí)用新型同時還通過設(shè)置殼體、環(huán)形槽、滾珠、轉(zhuǎn)動板、從動齒輪、電機(jī)一和驅(qū)動齒輪使得轉(zhuǎn)動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,增強(qiáng)箱包在加工過程中角度調(diào)節(jié)的靈活性,進(jìn)一步提高操作人員的工作效率,增強(qiáng)整體裝置的適用性。



技術(shù)特征:

1.一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),包括操作臺(1),其特征在于:所述操作臺(1)上表面與殼體(2)固定連接,所述殼體(2)頂部開設(shè)環(huán)形槽(3),所述環(huán)形槽(3)內(nèi)部設(shè)置有若干滾珠(4),所述殼體(2)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動板(5),所述轉(zhuǎn)動板(5)底面與連接軸(6)固定連接,所述連接軸(6)外側(cè)與從動齒輪(7)固定連接,所述操作臺(1)上表面固定安裝有電機(jī)一(8),所述電機(jī)一(8)的輸出端與驅(qū)動齒輪(9)固定連接,所述轉(zhuǎn)動板(5)上表面與導(dǎo)條(10)固定連接,所述轉(zhuǎn)動板(5)上表面與兩個對稱的側(cè)板(11)固定連接,所述側(cè)板(11)側(cè)面固定安裝有電機(jī)二(12),所述電機(jī)二(12)的輸出端與雙向螺紋桿(13)固定連接,所述雙向螺紋桿(13)外側(cè)設(shè)置有移動板(14),所述移動板(14)底部開設(shè)導(dǎo)槽(15),所述轉(zhuǎn)動板(5)上表面固定安裝有電推桿(16),所述電推桿(16)的輸出端與放置臺(17)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形槽(3)的內(nèi)徑尺寸與滾珠(4)的外徑尺寸相適配,所述滾珠(4)與環(huán)形槽(3)內(nèi)部滑動連接,所述轉(zhuǎn)動板(5)底面開設(shè)與滾珠(4)適配的配合槽,所述滾珠(4)在環(huán)形槽(3)內(nèi)部呈圓周陣列均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸(6)底部通過軸承與操作臺(1)上表面轉(zhuǎn)動連接,所述連接軸(6)位于殼體(2)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述從動齒輪(7)的外徑尺寸與驅(qū)動齒輪(9)的外徑尺寸相適配,所述驅(qū)動齒輪(9)與從動齒輪(7)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)條(10)的外徑尺寸與導(dǎo)槽(15)的內(nèi)徑尺寸相適配,所述導(dǎo)槽(15)與導(dǎo)條(10)外側(cè)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述雙向螺紋桿(13)的兩端設(shè)置由相反的螺紋,所述移動板(14)位于雙向螺紋桿(13)的兩側(cè)且對稱分布,所述移動板(14)側(cè)面通過螺紋孔與雙向螺紋桿(13)螺紋連接,所述移動板(14)頂部與防滑墊粘接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電推桿(16)的數(shù)量為兩個,所述電推桿(16)分別位于導(dǎo)條(10)的兩側(cè)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種箱包生產(chǎn)用箱包定位機(jī)構(gòu),包括操作臺,操作臺上表面與殼體固定連接,殼體頂部開設(shè)環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)部設(shè)置有若干滾珠,殼體頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板底面與連接軸固定連接,連接軸外側(cè)與從動齒輪固定連接,操作臺上表面固定安裝有電機(jī)一,電機(jī)一的輸出端與驅(qū)動齒輪固定連接。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)動板、導(dǎo)條、電機(jī)二、雙向螺紋桿、移動板、電推桿和放置臺將不同尺寸大小的箱包進(jìn)行夾持固定,利用電推桿對移動板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),增強(qiáng)箱包的定位效果,通過滾珠、轉(zhuǎn)動板、從動齒輪、電機(jī)一和驅(qū)動齒輪使得轉(zhuǎn)動板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,增強(qiáng)整體裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員:蔡燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者:高碑店市彬飛箱包有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240325
技術(shù)公布日:2025/1/2
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