本技術(shù)涉及扳手,尤其是涉及一種鎖緊扳手。
背景技術(shù):
1、扳手是一種常用的安裝與拆卸工具,是利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的結(jié)構(gòu)鋼制造,扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔,使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力,就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。
2、扳手的基本原理是杠桿原理。杠桿原理是指在一個固定支點上,通過施加力和產(chǎn)生力矩來實現(xiàn)功的轉(zhuǎn)換。在扳手中支點即扳手的轉(zhuǎn)軸,力是應(yīng)用在扳手手柄上的手動施力,力矩通過扳手桿的長度和施力點的距離來描述。扳手的主要功能是緊固或松開螺栓、螺母等連接件。其優(yōu)勢在于施力方便,可以通過杠桿原理來放大施力,從而更容易實現(xiàn)力的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)動。
3、現(xiàn)有的技術(shù)中,參照圖1,為市面上一種很常規(guī)的鎖緊扳手,其包括手柄以及一體成型固定連接在手柄一端的半圓形的扳口,所述扳口上開設(shè)有多個凹槽,多個凹槽使扳口形成凹凸不平的粗糙面,使用時將扳口卡設(shè)在螺栓或螺母上,轉(zhuǎn)動手柄就能實現(xiàn)擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。
4、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:首先此鎖緊扳手的扳口由于呈半圓形開口設(shè)置,在擰轉(zhuǎn)的時候很容易發(fā)生脫落或打滑的現(xiàn)象,實際操作起來需要很長的時間,不利于車間生產(chǎn)的效率。其次單個手柄使用起來極其費時費力,并且由于半圓形的扳口的尺寸是固定的,只能針對特定的螺栓或螺母進行擰轉(zhuǎn),實用性低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種鎖緊扳手,其通過對原有鎖緊扳手的改良,在不改變力學(xué)原理的前提下,不僅使得鎖緊扳手使用起來更加省時省力,同時還能擰轉(zhuǎn)不同尺寸規(guī)格的螺栓或螺母,提升了鎖緊扳手的實用性。
2、本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
3、一種鎖緊扳手,包括握持部,所述握持部的一端一體成型固定連接有用于夾持螺栓或螺母的鎖緊部。
4、作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:所述握持部包括第一手柄與第二手柄,所述第一手柄的一端與所述第二手柄的一端一體成型固定連接,所述第一手柄與所述第二手柄的連接處形成半圓形的鎖緊部,所述鎖緊部的開口朝向所述第一手柄與所述第二手柄延長的方向。
5、作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:所述鎖緊部的內(nèi)壁面上開設(shè)有階梯形齒面。
6、作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:所述階梯形齒面由多個依次相互連接的斜槽組成,所述斜槽的底面為1cm。
7、作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:所述第一手柄呈筆直設(shè)置,所述第二手柄呈彎曲設(shè)置。
8、作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:所述第一手柄與所述第二手柄的端部均開設(shè)有導(dǎo)角。
9、作為本實用新型的進一步的技術(shù)方案:所述鎖緊扳手由鋼材料制成。
10、綜上所述,本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
11、本實用新型公開了一種鎖緊扳手,其在使用時,只需要將鎖緊部套設(shè)在螺栓或者螺母上,使得階梯形齒面卡設(shè)在螺栓或者螺母的外壁,再用手握緊第一手柄與第二手柄,再轉(zhuǎn)動手柄即可,使用簡單方便。其運用杠桿原理和力的平衡原理,通過調(diào)整杠桿的長度和角度,實現(xiàn)了省力杠桿。相比較原有的鎖緊扳手,改良后的鎖緊扳手更加省時、省力,同時還能擰轉(zhuǎn)不同尺寸規(guī)格的螺栓或螺母,提升了鎖緊扳手的實用性。
1.一種鎖緊扳手,其特征在于,包括握持部,所述握持部的一端一體成型固定連接有用于夾持螺栓或螺母的鎖緊部(1);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊扳手,其特征在于,所述階梯形齒面(4)由多個依次相互連接的斜槽組成,所述斜槽的底面為1cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊扳手,其特征在于,所述第一手柄(2)呈筆直設(shè)置,所述第二手柄(3)呈彎曲設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊扳手,其特征在于,所述第一手柄(2)與所述第二手柄(3)的端部均開設(shè)有導(dǎo)角(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖緊扳手,其特征在于,所述鎖緊扳手由鋼材料制成。