本技術(shù)涉及電鍍金剛石模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、電鍍金剛石產(chǎn)品屬于定制化產(chǎn)品，非常規(guī)類的產(chǎn)品往往存在生產(chǎn)效率低、相關(guān)電鍍治具制作難度較大的特點；

2、但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置在電鍍過程中存在高低電位，如果一次生產(chǎn)的產(chǎn)品過多，會造成電鍍效果不均勻，兩端的產(chǎn)品鍍鎳過快，中間的鍍鎳過慢，進(jìn)而引發(fā)產(chǎn)品品質(zhì)的差異，降低了加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為克服上述情況不足，提供了一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

2、一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置，包括薄壁軸；

3、薄壁軸的中部呈方形結(jié)構(gòu)且兩端呈螺桿結(jié)構(gòu)，薄壁軸的中部均勻間隔套設(shè)有若干個切片，切片的中部開設(shè)有與薄壁軸相適配的方孔，薄壁軸的左右兩側(cè)分別套設(shè)有擋板；

4、兩個相鄰的切片之間和切片與擋板之間分別設(shè)置有軸套，薄壁軸的左右兩端分別螺紋設(shè)置有固定螺母。

5、作為本實用新型進(jìn)一步的方案：薄壁軸采用具有導(dǎo)電功能的304不銹鋼材料制成。

6、作為本實用新型進(jìn)一步的方案：軸套采用pp材料或pvc材料中的任意一種材料制成。

7、作為本實用新型進(jìn)一步的方案：薄壁軸螺桿部的直徑小于方形部的寬度。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置有薄壁軸，并在薄壁軸上均勻間隔套設(shè)有若干個切片和兩端設(shè)置有擋板，還在切片之間和擋板之間設(shè)置有軸套，兩端通過固定螺母進(jìn)行固定安裝，使得本裝置在加工時不用外接導(dǎo)線到基體上，可以實現(xiàn)批量化操作，在多產(chǎn)品的情況下加強(qiáng)不同位置的產(chǎn)品的一致性，進(jìn)而可以實現(xiàn)產(chǎn)品的量產(chǎn)化生產(chǎn)，提高了加工效率。

9、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括薄壁軸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置，其特征在于：薄壁軸采用具有導(dǎo)電功能的304不銹鋼材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置，其特征在于：軸套采用pp材料或pvc材料中的任意一種材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置，其特征在于：薄壁軸螺桿部的直徑小于方形部的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電鍍金剛石模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的電鍍外圓小切割片批量生產(chǎn)裝置，包括薄壁軸；薄壁軸的中部均勻間隔套設(shè)有若干個切片，切片的中部開設(shè)有與薄壁軸相適配的方孔，薄壁軸的左右兩側(cè)分別套設(shè)有擋板；兩個相鄰的切片之間和切片與擋板之間分別設(shè)置有軸套。本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置有薄壁軸，并在薄壁軸上均勻間隔套設(shè)有若干個切片和兩端設(shè)置有擋板，還在切片之間和擋板之間設(shè)置有軸套，兩端通過固定螺母進(jìn)行固定安裝，使得本裝置在加工時不用外接導(dǎo)線到基體上，可以實現(xiàn)批量化操作，在多產(chǎn)品的情況下加強(qiáng)不同位置的產(chǎn)品的一致性，進(jìn)而可以實現(xiàn)產(chǎn)品的量產(chǎn)化生產(chǎn)，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張會丹,魏彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市森永精密磨具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/23