本發(fā)明涉及管件組裝，特別涉及一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、地源熱泵系統(tǒng)是最常見的地?zé)崮軕?yīng)用設(shè)備，主要是利用地下溫度相對穩(wěn)定的特性來提取或排放熱量，為建筑物提供供暖服務(wù)。

2、地源熱泵系統(tǒng)經(jīng)常需要與暖通空調(diào)系統(tǒng)集成在一起，使用時(shí)需要引入室外新鮮空氣以及對預(yù)熱的空氣進(jìn)行輸送，并需要通過風(fēng)管件來輸送空氣。

3、為了適配使用場地和使用路徑，對多個(gè)風(fēng)管件進(jìn)行組裝是必不可少的，采用現(xiàn)有的技術(shù)對多個(gè)風(fēng)管件進(jìn)行組裝時(shí)，通常先對所需組裝的風(fēng)管進(jìn)行清理，并確定風(fēng)管部件無損傷且尺寸正確，隨后將風(fēng)管的兩端通過鉚釘與邊角法蘭連接，再使用螺栓對相鄰的兩個(gè)邊角法蘭進(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)風(fēng)管的連接組裝，再重復(fù)螺栓連接的步驟，實(shí)現(xiàn)多個(gè)風(fēng)管組裝，然而在通過螺栓對風(fēng)管進(jìn)行連接的過程，由于需要使用多個(gè)螺栓進(jìn)行連接，因此組裝人員需要依次將多個(gè)螺栓連接在邊角法蘭上的多個(gè)連接孔內(nèi)，導(dǎo)致風(fēng)管組裝的效率低，并且組裝人員在組裝時(shí)需要對風(fēng)管進(jìn)行反復(fù)移動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，從而增加了組裝操作步驟，增加了人力的投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要提供一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對多個(gè)風(fēng)管進(jìn)行組裝時(shí)產(chǎn)生的組裝效率低的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，包括：底板。

3、還包括承托裝置，所述承托裝置設(shè)置在所述底板上端且用于承托風(fēng)管，所述承托裝置包括開口朝上安裝在所述底板上端的u型框，u型框的前后兩側(cè)壁之間安裝有兩個(gè)左右對稱分布的導(dǎo)引桿，兩個(gè)所述導(dǎo)引桿表面共同滑動(dòng)套設(shè)連接有兩個(gè)前后對稱分布的矩形滑桿，兩個(gè)所述矩形滑桿上共同螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿前后表面的螺紋對稱分布，所述調(diào)節(jié)螺桿與u型框的前后兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述矩形滑桿上端連接有承托機(jī)構(gòu)。

4、還包括旋緊裝置，所述旋緊裝置設(shè)置有兩個(gè)且前后對稱連接在所述底板上端，所述旋緊裝置包括連接在所述底板上端的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有第一支撐板，第一支撐板靠近上端處貫穿安裝有第一液壓推桿，第一液壓推桿靠近承托機(jī)構(gòu)的一端安裝有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板遠(yuǎn)離第一液壓推桿的一端上下對稱連接有旋緊機(jī)構(gòu)，所述第一移動(dòng)板遠(yuǎn)離第一液壓推桿的一端中部連接有推擠機(jī)構(gòu)。

5、還包括對接裝置，所述對接裝置設(shè)置有兩個(gè)且前后對稱連接在所述底板上端，所述對接裝置包括安裝在所述底板上端且位于所述第一支撐板右側(cè)處的第二支撐板，所述第二支撐板靠近上端處貫穿安裝有第二液壓推桿，第二液壓推桿靠近承托機(jī)構(gòu)的一端安裝有第二移動(dòng)板，第二移動(dòng)板遠(yuǎn)離第二液壓推桿的一端上下對稱連接有對接機(jī)構(gòu)，所述第二移動(dòng)板左側(cè)設(shè)置有與所述第二支撐板連接的限位機(jī)構(gòu)，所述第二移動(dòng)板右側(cè)設(shè)置有承放機(jī)構(gòu)。

6、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述旋緊機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述第一移動(dòng)板上的多個(gè)從上至下均勻分布的第一圓孔，任意一個(gè)所述第一圓孔內(nèi)插接有第一連接螺桿，第一連接螺桿遠(yuǎn)離第一支撐板的一端螺紋連接有矩形板，矩形板上左右貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承放筒，承放筒左側(cè)壁水平貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t型圓柱桿，所述t型圓柱桿的豎直段位于所述承放筒內(nèi)部。

7、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述旋緊機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述承放筒外環(huán)面上的第一皮帶輪，所述矩形板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪與所述第一皮帶輪之間通過皮帶連接。

8、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述推擠機(jī)構(gòu)包括通過推桿座安裝在所述第一移動(dòng)板遠(yuǎn)離第一液壓推桿一端中部的第三液壓推桿，第三液壓推桿的左端安裝有矩形框，矩形框內(nèi)上下對稱滑動(dòng)連接有l(wèi)型桿，l型桿的水平段與對應(yīng)的t型圓柱桿左端固定連接。

9、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述底板上端的導(dǎo)軌桿，所述導(dǎo)軌桿上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊，電動(dòng)滑塊上端與所述第一支撐板下端固定連接。

10、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述對接機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述第二移動(dòng)板上的多個(gè)從上至下均勻分布的第二圓孔，任意一個(gè)所述第二圓孔內(nèi)插接有第二連接螺桿，第二連接螺桿遠(yuǎn)離第二支撐板的一端螺紋連接有條形板，條形板遠(yuǎn)離第二移動(dòng)板的一端開設(shè)有與螺桿頭形狀匹配的放置開口，所述條形板左端上下對稱開設(shè)有滑動(dòng)槽。

11、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述對接機(jī)構(gòu)還包括通過安裝塊上下對稱安裝在所述條形板右端的兩個(gè)滑軌桿，兩個(gè)所述滑軌桿遠(yuǎn)離第二移動(dòng)板的一端共同滑動(dòng)連接有呈u型結(jié)構(gòu)的限位板，限位板的開口朝向第二移動(dòng)板，限位板開口的兩端分別與兩個(gè)所述安裝塊之間安裝有復(fù)位彈簧，所述限位板遠(yuǎn)離第二移動(dòng)板的一端鉸接有擋板。

12、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述限位機(jī)構(gòu)包括與所述第二支撐板靠近承托機(jī)構(gòu)的端部固定連接的t型板，t型板的豎直段上下兩端均滑動(dòng)連接有升降桿，升降桿遠(yuǎn)離t型板的一端安裝有卡位板，卡位板遠(yuǎn)離t型板的一端開設(shè)有卡位開口，所述卡位板與對應(yīng)的兩個(gè)所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

13、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述承放機(jī)構(gòu)包括安裝在所述矩形滑桿上端的支撐桿，所述支撐桿上方設(shè)置有兩個(gè)上下對稱分布的矩形塊，位于下方的所述矩形塊與所述支撐桿上端可拆卸連接，位于下方的所述矩形塊上端安裝有矩形柱，矩形柱上端滑動(dòng)連接有升降框，升降框上端與位于上方的所述矩形塊固定連接，所述矩形柱上開設(shè)有多個(gè)從上至下均勻分布的定位孔，任意一個(gè)所述定位孔內(nèi)插接有定位桿，定位桿與所述升降框插接配合，所述矩形塊中部貫穿安裝有呈水平放置的承放管，所述承放管右側(cè)壁滑動(dòng)貫穿連接有t型推擠桿，t型推擠桿的豎直段位于所述承放管內(nèi)部且與所述承放管右側(cè)壁之間安裝有連接彈簧。

14、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述承托機(jī)構(gòu)包括左右對稱安裝在所述矩形滑桿上端的兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱上端安裝有直角板，兩個(gè)所述直角板上共同安裝有兩個(gè)校位桿，兩個(gè)所述校位桿分別與所述直角板的水平段和豎直段固定連接。

15、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益效果：1.本發(fā)明采用的對接機(jī)構(gòu)與旋緊機(jī)構(gòu)配合，在兩個(gè)風(fēng)管進(jìn)行組裝過程中可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)螺栓的連接，減少了組裝過程中重復(fù)單個(gè)螺栓連接的步驟，有效的提高了風(fēng)管組裝的效率。

16、2.本發(fā)明采用的對接機(jī)構(gòu)與旋緊機(jī)構(gòu)均可以同時(shí)放置多個(gè)螺栓和螺母并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料的功能，在多個(gè)風(fēng)管組裝時(shí)，只需進(jìn)行一次裝填操作就能滿足多個(gè)風(fēng)管組裝的螺栓和螺母的使用需求，有效的減少了組裝人員重復(fù)上料的操作，降低了人力的投入。

17、3.本發(fā)明采用的承托裝置可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)風(fēng)管自動(dòng)對齊的功能，無需組裝人員反復(fù)進(jìn)行對齊操作，不僅提高了多個(gè)風(fēng)管對齊的效率還提高了對齊的精準(zhǔn)度，并且承托裝置、旋緊裝置和對接裝置均可以根據(jù)風(fēng)管的尺寸進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)節(jié)，提高了組裝設(shè)備的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，包括底板(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述旋緊機(jī)構(gòu)(35)包括開設(shè)在所述第一移動(dòng)板(34)上的多個(gè)從上至下均勻分布的第一圓孔(351)，任意一個(gè)所述第一圓孔(351)內(nèi)插接有第一連接螺桿(352)，第一連接螺桿(352)遠(yuǎn)離第一支撐板(32)的一端螺紋連接有矩形板(353)，矩形板(353)上左右貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承放筒(354)，承放筒(354)左側(cè)壁水平貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t型圓柱桿(355)，所述t型圓柱桿(355)的豎直段位于所述承放筒(354)內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述旋緊機(jī)構(gòu)(35)還包括安裝在所述承放筒(354)外環(huán)面上的第一皮帶輪(356)，所述矩形板(353)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(357)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(357)的輸出軸上安裝有第二皮帶輪(358)，第二皮帶輪(358)與所述第一皮帶輪(356)之間通過皮帶連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述推擠機(jī)構(gòu)(36)包括通過推桿座安裝在所述第一移動(dòng)板(34)遠(yuǎn)離第一液壓推桿(33)一端中部的第三液壓推桿(361)，第三液壓推桿(361)的左端安裝有矩形框(362)，矩形框(362)內(nèi)上下對稱滑動(dòng)連接有l(wèi)型桿(363)，l型桿(363)的水平段與對應(yīng)的t型圓柱桿(355)左端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)包括安裝在所述底板(1)上端的導(dǎo)軌桿(311)，所述導(dǎo)軌桿(311)上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊(312)，電動(dòng)滑塊(312)上端與所述第一支撐板(32)下端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述對接機(jī)構(gòu)(44)包括開設(shè)在所述第二移動(dòng)板(43)上的多個(gè)從上至下均勻分布的第二圓孔(441)，任意一個(gè)所述第二圓孔(441)內(nèi)插接有第二連接螺桿(442)，第二連接螺桿(442)遠(yuǎn)離第二支撐板(41)的一端螺紋連接有條形板(443)，條形板(443)遠(yuǎn)離第二移動(dòng)板(43)的一端開設(shè)有與螺桿頭形狀匹配的放置開口(444)，所述條形板(443)左端上下對稱開設(shè)有滑動(dòng)槽(445)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述對接機(jī)構(gòu)(44)還包括通過安裝塊上下對稱安裝在所述條形板(443)右端的兩個(gè)滑軌桿(446)，兩個(gè)所述滑軌桿(446)遠(yuǎn)離第二移動(dòng)板(43)的一端共同滑動(dòng)連接有呈u型結(jié)構(gòu)的限位板(447)，限位板(447)的開口朝向第二移動(dòng)板(43)，限位板(447)開口的兩端分別與兩個(gè)所述安裝塊之間安裝有復(fù)位彈簧(448)，所述限位板(447)遠(yuǎn)離第二移動(dòng)板(43)的一端鉸接有擋板(449)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(45)包括與所述第二支撐板(41)靠近承托機(jī)構(gòu)(25)的端部固定連接的t型板(451)，t型板(451)的豎直段上下兩端均滑動(dòng)連接有升降桿(452)，升降桿(452)遠(yuǎn)離t型板(451)的一端安裝有卡位板(453)，卡位板(453)遠(yuǎn)離t型板(451)的一端開設(shè)有卡位開口(454)，所述卡位板(453)與對應(yīng)的兩個(gè)所述滑動(dòng)槽(445)滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述承放機(jī)構(gòu)(46)包括安裝在所述矩形滑桿(23)上端的支撐桿(461)，所述支撐桿(461)上方設(shè)置有兩個(gè)上下對稱分布的矩形塊(462)，位于下方的所述矩形塊(462)與所述支撐桿(461)上端可拆卸連接，位于下方的所述矩形塊(462)上端安裝有矩形柱(466)，矩形柱(466)上端滑動(dòng)連接有升降框(468)，升降框(468)上端與位于上方的所述矩形塊(462)固定連接，所述矩形柱(466)上開設(shè)有多個(gè)從上至下均勻分布的定位孔(467)，任意一個(gè)所述定位孔(467)內(nèi)插接有定位桿(469)，定位桿(469)與所述升降框(468)插接配合，所述矩形塊(462)中部貫穿安裝有呈水平放置的承放管(463)，所述承放管(463)右側(cè)壁滑動(dòng)貫穿連接有t型推擠桿(464)，t型推擠桿(464)的豎直段位于所述承放管(463)內(nèi)部且與所述承放管(463)右側(cè)壁之間安裝有連接彈簧(465)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于：所述承托機(jī)構(gòu)(25)包括左右對稱安裝在所述矩形滑桿(23)上端的兩個(gè)支撐柱(251)，所述支撐柱(251)上端安裝有直角板(252)，兩個(gè)所述直角板(252)上共同安裝有兩個(gè)校位桿(253)，兩個(gè)所述校位桿(253)分別與所述直角板(252)的水平段和豎直段固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管件組裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種地?zé)崮茱L(fēng)管自動(dòng)組裝設(shè)備；包括：底板與承托裝置，所述承托裝置設(shè)置在所述底板上端且用于承托風(fēng)管，所述承托裝置包括開口朝上安裝在所述底板上端的U型框，U型框的前后兩側(cè)壁之間安裝有兩個(gè)左右對稱分布的導(dǎo)引桿，兩個(gè)所述導(dǎo)引桿表面共同滑動(dòng)套設(shè)連接有兩個(gè)前后對稱分布的矩形滑桿。本發(fā)明采用的對接機(jī)構(gòu)與旋緊機(jī)構(gòu)配合，在兩個(gè)風(fēng)管進(jìn)行組裝過程中可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)螺栓的連接，減少了組裝過程中重復(fù)單個(gè)螺栓連接的步驟，有效的提高了風(fēng)管組裝的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：白文明,宮立超,白碩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省碧藍(lán)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6