本發(fā)明涉及切割設(shè)備,更具體地說,它涉及一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置。
背景技術(shù):
1、在香煙的生產(chǎn)過程中,需要將成卷的卷煙紙切割成若干條等寬的卷煙紙,由于在不同濕度溫度環(huán)境下,卷煙紙會隨著環(huán)境的變化而產(chǎn)生收縮膨脹,從而需要調(diào)節(jié)切割刀之間的距離,現(xiàn)有技術(shù)中,對與刀片與底刀之間的調(diào)節(jié)較為復(fù)雜,且調(diào)節(jié)的精度難以掌握,從而影響卷煙紙的切割精度。
2、因此亟需一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置。
2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:包括底刀輥與刀片輥,所述底刀輥的一端套設(shè)并固定連接有固定套,所述底刀輥上套設(shè)并滑動連接有若干個安裝套,所述安裝套的一端設(shè)置有底刀,所述底刀輥上位于相鄰兩個安裝套之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)相鄰兩個底刀之間距離的調(diào)節(jié)組件,所述底刀輥位于固定套的另一端套設(shè)并螺紋連接有對若干安裝套進行定位的螺紋套;所述刀片輥上設(shè)置有若干切割刀,所述切割刀包括套設(shè)于刀片輥上的套接部,與沿套接部圓周側(cè)壁設(shè)置的切割部,還包括用于對套接部進行定位的定位組件。
3、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述安裝套的一端沿其圓周表面開設(shè)有第一套接槽,所述底刀套設(shè)于第一套接槽內(nèi),所述底刀朝向第一套接槽的一端沿其圓周表面開設(shè)有底刀槽,所述底刀槽與第一套接槽之間形成有與切割部配合的切割槽。
4、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)組件包括套設(shè)并滑動連接于底刀輥上的調(diào)節(jié)母套,所述調(diào)節(jié)母套的一端沿其圓周表面開設(shè)有第二套接槽,所述第二套接槽的表面設(shè)置有外螺紋,所述調(diào)節(jié)母套位于第二套接槽處套設(shè)有調(diào)節(jié)子套,所述調(diào)節(jié)子套的圓周內(nèi)壁設(shè)置有配合于外螺紋的內(nèi)螺紋。
5、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述底刀輥位于螺紋套與安裝套之間設(shè)置有定位套。
6、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述底刀輥的圓周表面沿其長度方向設(shè)置有限位條,所述安裝套與調(diào)節(jié)母套的圓周內(nèi)壁開設(shè)有滑動于限位條的限位槽。
7、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)子套的圓周外壁沿其圓周方向均勻開設(shè)有若干第一調(diào)節(jié)孔,所述螺紋套的圓周外壁沿其圓周方向均勻開設(shè)有若干第二調(diào)節(jié)孔。
8、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述刀片輥的圓周表面開設(shè)有若干對應(yīng)切割刀的滑槽,所述滑槽垂直于刀片輥的長度方向,所述滑槽內(nèi)滑動連接有定位桿,所述刀片輥的內(nèi)部開設(shè)有垂直并連通于滑槽的滑動槽,所述滑動槽內(nèi)滑動連接有滑動桿,所述定位桿的底端呈斜面設(shè)置,所述滑動桿上開設(shè)有若干配合于定位桿端部斜面的三角凹槽,還包括用驅(qū)動滑動桿的驅(qū)動件。
9、本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述刀片輥的一端圓周表面開設(shè)有連通于滑動槽的螺紋槽,所述驅(qū)動件具體為設(shè)置于螺紋槽內(nèi)的螺栓,所述螺栓的底端周側(cè)呈斜面設(shè)置,所述滑動槽位于螺栓另一端的內(nèi)部設(shè)置有彈簧,所述彈簧的兩端固定連接于滑動槽的端部內(nèi)壁與滑動桿的端部。
10、本發(fā)明具有以下有益效果:在進行生產(chǎn)加工時,根據(jù)環(huán)境條件與卷煙紙的自身縮漲情況,將螺紋條擰松,并通過調(diào)節(jié)組件以調(diào)節(jié)相鄰兩個底刀之間的距離,并同時對切割刀的位置進行調(diào)節(jié),從而能夠快速調(diào)節(jié)對卷煙紙的切割位置,保證在不同環(huán)境中對卷煙紙的切割精度。
11、附圖說明
12、圖1為本實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
13、圖2為本實施例安裝套與底刀的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
14、圖3為實施例安裝套與底刀安裝后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
15、圖4為圖3中a部的局部放大示意圖;
16、圖5為本實施例調(diào)節(jié)組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
17、圖6為本實施例切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
18、圖7為本實施例底刀輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
19、圖8為本實施例刀片輥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
20、圖9為圖8中b部的局部放大示意圖。
1.一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:包括底刀輥(1)與刀片輥(2),所述底刀輥(1)的一端套設(shè)并固定連接有固定套(3),所述底刀輥(1)上套設(shè)并滑動連接有若干個安裝套(4),所述安裝套(4)的一端設(shè)置有底刀(5),所述底刀輥(1)上位于相鄰兩個安裝套(4)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)相鄰兩個底刀(5)之間距離的調(diào)節(jié)組件(6),所述底刀輥(1)位于固定套(3)的另一端套設(shè)并螺紋連接有對若干安裝套(4)進行定位的螺紋套(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述安裝套(4)的一端沿其圓周表面開設(shè)有第一套接槽(401),所述底刀(5)套設(shè)于第一套接槽(401)內(nèi),所述底刀(5)朝向第一套接槽(401)的一端沿其圓周表面開設(shè)有底刀槽(501),所述底刀槽(501)與第一套接槽(401)之間形成有與切割部(802)配合的切割槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(6)包括套設(shè)并滑動連接于底刀輥(1)上的調(diào)節(jié)母套(10),所述調(diào)節(jié)母套(10)的一端沿其圓周表面開設(shè)有第二套接槽(101),所述第二套接槽(101)的表面設(shè)置有外螺紋(102),所述調(diào)節(jié)母套(10)位于第二套接槽(101)處套設(shè)有調(diào)節(jié)子套(11),所述調(diào)節(jié)子套(11)的圓周內(nèi)壁設(shè)置有配合于外螺紋(102)的內(nèi)螺紋(111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述底刀輥(1)位于螺紋套(7)與安裝套(4)之間設(shè)置有定位套(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述底刀輥(1)的圓周表面沿其長度方向設(shè)置有限位條(13),所述安裝套(4)與調(diào)節(jié)母套(10)的圓周內(nèi)壁開設(shè)有滑動于限位條(13)的限位槽(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)子套(11)的圓周外壁沿其圓周方向均勻開設(shè)有若干第一調(diào)節(jié)孔(15),所述螺紋套(7)的圓周外壁沿其圓周方向均勻開設(shè)有若干第二調(diào)節(jié)孔(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述刀片輥(2)的圓周表面開設(shè)有若干對應(yīng)切割刀(8)的滑槽,所述滑槽垂直于刀片輥(2)的長度方向,所述定位組件包括滑動連接于滑槽內(nèi)定位桿(17),所述刀片輥(2)的內(nèi)部開設(shè)有垂直并連通于滑槽的滑動槽,所述滑動槽內(nèi)滑動連接有滑動桿(18),所述定位桿(17)的底端呈斜面設(shè)置,所述滑動桿(18)上開設(shè)有若干配合于定位桿(17)端部斜面的三角凹槽,還包括用驅(qū)動滑動桿(18)的驅(qū)動件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于卷煙紙的底刀微調(diào)分切裝置,其特征在于:所述刀片輥(2)的一端圓周表面開設(shè)有連通于滑動槽的螺紋槽,所述驅(qū)動件具體為設(shè)置于螺紋槽內(nèi)的螺栓(19),所述螺栓(19)的底端周側(cè)呈斜面設(shè)置,所述滑動槽位于螺栓(19)另一端的內(nèi)部設(shè)置有彈簧(20),所述彈簧(20)的兩端固定連接于滑動槽的端部內(nèi)壁與滑動桿(18)的端部。