本發(fā)明屬于鏈條管鉗，具體涉及無痕式鏈條管鉗及方法。

背景技術(shù)：

1、井下測試、完井作業(yè)拆裝使用鏈鉗。

2、鏈鉗主要由鉗柄（鉗柄前端為鉗牙）、鏈條構(gòu)成。通過鏈條環(huán)繞，鉗柄前端鋸齒鉗牙剛性咬合實現(xiàn)管體抱緊和夾持。鏈條采用單排結(jié)構(gòu)，僅起連接緊箍鉗牙作用，所以在扭矩略大的夾持或旋轉(zhuǎn)作用下，鉗牙為高應(yīng)力區(qū)會對管體表面有咬合痕跡。工具表面存在損傷，對耐壓強度、抗拉強度存在局部高應(yīng)力的結(jié)構(gòu)缺陷。

3、由于現(xiàn)有的鏈鉗對管體光滑表面有咬痕，對于工具完整光滑的表面有損傷，不利于零件腐蝕、高強度耐壓環(huán)境的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供了無痕夾持的鏈條管鉗，解決了現(xiàn)有的鏈條管鉗對管體光滑表面有咬痕，對于工具完整光滑的表面有損傷的問題。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，無痕式鏈條管鉗，包括鏈條枷，鏈條枷一端設(shè)有對稱的第一連接座，第一連接座位于鏈條枷的一側(cè)，鏈條枷另一端端部設(shè)有呈對稱的第二連接座，鏈條枷中部開有第一通槽，第一連接座通過第一圓柱銷鉸接有鏈條組，鏈條組另一端穿過第一通槽，第二連接座通過第二圓柱銷固接于鉗頭的一端，鉗頭開有貫通的第一通孔，第一通孔內(nèi)靠近鏈條枷的一端設(shè)有棘爪桿，棘爪桿靠近鏈條枷一端端部固接有限位塊，棘爪桿另一端連接有鉗柄，鉗柄螺紋連接在鉗頭的第一通孔內(nèi)。

3、本發(fā)明的特點還在于：

4、包括鏈鉗鏈片，鏈鉗鏈片兩端分別設(shè)有兩個孔，整體呈現(xiàn)為“8”字形，鏈鉗鏈片一側(cè)呈v形，為鏈片收緊擠壓面，另一側(cè)呈弧形，為被夾持體接觸面。

5、鏈條組是由多個鏈鉗鏈片和多個連接片組成，連接片的兩端分別設(shè)有孔，整體呈現(xiàn)為“8”字形，連接片兩端的兩側(cè)分別配合鏈鉗鏈片的一端，相應(yīng)的，鏈鉗鏈片兩端的兩側(cè)分別配合連接片的一端，通過順次疊加，配合處呈現(xiàn)為鏈鉗鏈片、連接片、鏈鉗鏈片……鏈鉗鏈片，連接片與鏈鉗鏈片配合處通過銷軸鉸接，形成鏈條組的一個單元，多個單元依次連接組成鏈條組。

6、第一連接座有多個間隙均勻的間隔片，間隔片能與鏈條組的一端的連接片配合鉸接。

7、第一通槽內(nèi)有卷簧，卷簧通過彈性圓柱銷固連，卷簧靠近第二連接座。

8、棘爪桿與鉗柄連接處是通過擋圈連接。

9、棘爪桿限位塊與鏈條組中鏈條鏈片收緊擠壓面配合。

10、本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是，無痕式鏈條管鉗方法，使用上述無痕式鏈條管鉗，具體按以下步驟實施：

11、步驟1，鏈條組的被夾持體接觸面與被夾持體接觸，將鏈條組未固定的一端穿過鏈條枷第一通槽，卷簧提供預(yù)緊力卡阻鏈條組，鏈條組與夾持體預(yù)鎖緊；

12、步驟2，旋轉(zhuǎn)鉗柄，鉗柄在鉗頭第一通孔內(nèi)帶動棘爪桿向前旋進，直至棘爪桿頂緊鏈條組，固定被夾持體；

13、步驟3，下壓鉗柄，鉗柄帶動鉗頭在第二連接座處旋轉(zhuǎn)，鉗柄和鉗頭同時帶動棘爪桿進一步頂緊鏈條組，固定被夾持體，完成夾持動作；

14、步驟4，抬高鉗柄，反向旋轉(zhuǎn)鉗柄，鉗柄帶動棘爪桿脫離鏈條組，擠壓卷簧，鏈條組未固定的一端脫離鏈條枷第一通槽，鏈條組遠離被夾持體，完成松開動作。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、（1）現(xiàn)有鏈鉗采用單排鏈條，鏈片之間采用套筒間隔，鏈片的作用為連接，增加活動鉸接點以適用于不同規(guī)格外徑，而本發(fā)明無痕式鏈式管鉗鏈條采用無套筒式多排鏈條，保有鏈條連接和銷軸鉸接功能，鏈片與管體接近360°全包裹，無套筒間隔多排鏈片，增加了實際鏈條與管體的接觸面積，且鏈片與管體均勻受力接觸實現(xiàn)對管體的抱緊，夾持管體無牙痕，可實現(xiàn)無痕夾持，且由于采用高強度金屬件，其提供的安全扭矩遠高于普通無痕的帶鉗。屬于綜合帶鉗的無痕特性，和鏈鉗管鉗的高扭矩特性；多片式鏈片，每個鏈片獨立，更好的適應(yīng)管體表面存在的尺寸偏差。

17、（2）本發(fā)明無痕式鏈條管鉗適用性強，因為無套筒的構(gòu)造，所以可禁錮多種形狀或材料的工件，無論鋼管、塑料，還是不規(guī)則形狀的工件，如六角、四邊等樣式。使得它在各種復(fù)雜的工況下都能發(fā)揮作用；

18、（3）本發(fā)明無痕式鏈條管鉗因為采用多排鏈片，所以鏈條夾持受力均勻，對薄壁管也有很高的適用性，對薄壁管體無局部高應(yīng)力，可以施加更高的鏈條夾緊力；

19、（4）本發(fā)明無痕式鏈條管鉗通過旋轉(zhuǎn)鉗柄，調(diào)整鏈條的夾緊力，使得本發(fā)明夾持力可調(diào)。

20、（5）本發(fā)明無痕式鏈條管鉗因為尺寸不限制，所以在狹窄的空間也能自如的操作，具有明顯的優(yōu)勢。

技術(shù)特征：

1.無痕式鏈條管鉗，其特征在于，包括鏈條枷（4），所述鏈條枷（4）一端設(shè)有對稱的第一連接座，所述第一連接座位于鏈條枷（4）的一側(cè)，所述鏈條枷（4）另一端端部設(shè)有呈對稱的第二連接座，所述鏈條枷（4）中部開有第一通槽，所述第一連接座通過第一圓柱銷（3）鉸接有鏈條組（2），所述鏈條組（2）另一端穿過第一通槽，所述第二連接座通過第二圓柱銷（8）固接于鉗頭（9）的一端，所述鉗頭（9）開有貫通的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)靠近鏈條枷（4）的一端設(shè)有棘爪桿（7），所述棘爪桿（7）靠近鏈條枷（4）一端端部固接有限位塊，所述棘爪桿（7）另一端連接有鉗柄（11），所述鉗柄（11）螺紋連接在鉗頭（9）的第一通孔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無痕式鏈條管鉗，其特征在于，包括鏈鉗鏈片，所述鏈鉗鏈片兩端分別設(shè)有兩個孔，整體呈現(xiàn)為“8”字形，所述鏈鉗鏈片一側(cè)呈v形，為鏈片收緊擠壓面，另一側(cè)呈弧形，為被夾持體接觸面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述無痕式鏈條管鉗，其特征在于，所述鏈條組（2）是由多個鏈鉗鏈片和多個連接片組成，所述連接片的兩端分別設(shè)有孔，整體呈現(xiàn)為“8”字形，所述連接片兩端的兩側(cè)分別配合鏈鉗鏈片的一端，相應(yīng)的，所述鏈鉗鏈片兩端的兩側(cè)分別配合連接片的一端，通過順次疊加，配合處呈現(xiàn)為鏈鉗鏈片、連接片、鏈鉗鏈片……鏈鉗鏈片，所述連接片與鏈鉗鏈片配合處通過銷軸（1）鉸接，形成鏈條組（2）的一個單元，多個單元依次連接組成鏈條組（2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述無痕式鏈條管鉗，其特征在于，所述第一連接座有多個間隙均勻的間隔片，所述間隔片能與鏈條組（2）的一端的連接片配合鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述無痕式鏈條管鉗，其特征在于，所述第一通槽內(nèi)有卷簧（5），所述卷簧（5）通過彈性圓柱銷（6）固連，所述卷簧（5）靠近第二連接座。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述無痕式鏈條管鉗，其特征在于，所述棘爪桿（7）與鉗柄（11）連接處是通過擋圈（10）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述無痕式鏈條管鉗，其特征在于，所述棘爪桿（7）限位塊與鏈條組（2）中鏈條鏈片收緊擠壓面配合。

8.應(yīng)用權(quán)利要求1-7任一所述的無痕式鏈式管鉗的管體裝卸方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了無痕式鏈條管鉗，包括鏈條枷，鏈條枷一端設(shè)有對稱的第一連接座，第一連接座位于鏈條枷的一側(cè)，鏈條枷另一端端部設(shè)有呈對稱的第二連接座，鏈條枷中部開有第一通槽，第一連接座通過第一圓柱銷鉸接有鏈條組，鏈條組另一端穿過第一通槽，第二連接座通過第二圓柱銷固接于鉗頭的一端，鉗頭開有貫通的第一通孔，第一通孔內(nèi)靠近鏈條枷的一端設(shè)有棘爪桿，棘爪桿靠近鏈條枷一端端部固接有限位塊，棘爪桿另一端連接有鉗柄，鉗柄螺紋連接在鉗頭的第一通孔內(nèi)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鏈鉗均對管體光滑表面有咬痕，對于工具完整光滑的表面有損傷的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭鋼,張子龍,陳娟
受保護的技術(shù)使用者：寶雞市元亨石油設(shè)備有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9