本發(fā)明涉及電力輔助裝置，具體涉及一種便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具。

背景技術(shù)：

1、耐候鋼桿塔因其免鍍鋅、耐腐蝕和低綜合能耗等優(yōu)點(diǎn)，正受到世界各國(guó)積極推廣應(yīng)用。其免鍍鋅、耐腐蝕的主要原因是耐候鋼材料暴露于空氣中的初始銹蝕速度高于普通鋼材料，但其特有的性能使得初期形成的致密銹蝕層能有效阻止進(jìn)一步腐蝕，從而延長(zhǎng)了桿塔的使用壽命并降低了運(yùn)維成本。

2、在檢修作業(yè)過程中，需要利用繩索將滑車固定于耐候鋼桿塔橫擔(dān)上，以便上下傳遞工器具或配件。然而，由于傳輸物品重量較大，即使耐候鋼桿塔表面的銹層致密度高，懸掛繩索反復(fù)摩擦依然會(huì)對(duì)致密銹層造成磨損甚至導(dǎo)致其脫落。此外，為了避免高空墜落風(fēng)險(xiǎn)，在檢修作業(yè)中常會(huì)使用夾具將工器具或配件固定在橫擔(dān)上，這些固定在橫擔(dān)上的夾具也會(huì)磨損銹層。

3、一旦耐候鋼桿塔的銹層發(fā)生磨損和脫落，耐候鋼桿塔表面會(huì)重新暴露于空氣中，進(jìn)一步引發(fā)腐蝕，導(dǎo)致產(chǎn)生凹坑缺陷。這些凹坑缺陷會(huì)引起應(yīng)力集中，顯著降低桿塔的力學(xué)強(qiáng)度和使用壽命，從而造成安全隱患。因此，在執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)，需要特別注意減少對(duì)耐候鋼桿塔表面銹層的損傷，以維護(hù)其結(jié)構(gòu)完整性和長(zhǎng)期可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，解決了現(xiàn)有夾具固定在耐候鋼桿塔橫擔(dān)上會(huì)導(dǎo)致其表面銹層磨損的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，包括夾具組件，所述夾具組件包括側(cè)板、底板、l型支架、頂板，所述側(cè)板與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂板一體連接于所述側(cè)板的頂部，所述支架的一端一體連接于所述頂板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端，所述側(cè)板、所述底板、所述頂板以及所述l型支架之間形成用于夾持橫擔(dān)的鏤空l形區(qū)域，且該區(qū)域內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層。

6、優(yōu)選地，所述防護(hù)層分別設(shè)置于所述頂板的內(nèi)壁、所述側(cè)板的內(nèi)壁、所述底板的上表面以及所述l型支架的下表面上。

7、優(yōu)選地，所述l型支架上設(shè)置有弧形板，所述弧形板的一端與所述頂板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端以及所述l型支架的頂端一體連接，所述弧形板的另一端與所述l型支架的另一端一體連接。

8、優(yōu)選地，所述l型支架與所述弧形板之間形成鏤空區(qū)域。

9、優(yōu)選地，所述頂板與所述弧形板上分別固定連接有繩索限位環(huán)。

10、優(yōu)選地，還包括限位組件，所述底板為l形，包括長(zhǎng)板以及與長(zhǎng)板一體連接的短板，所述長(zhǎng)板與所述側(cè)板通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述短板位于所述長(zhǎng)板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端，所述限位組件設(shè)置于所述短板與所述弧形板上。

11、優(yōu)選地，所述限位組件包括第一限位部、第二限位部、手輪螺母、螺栓、第二轉(zhuǎn)軸，所述第一限位部固定連接于所述短板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的側(cè)面上，所述螺栓卡接于所述第一限位部中，所述手輪螺母通過螺紋連接于所述螺栓的下方，所述第二限位部固定連接于所述弧形板的外壁上，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二限位部上，所述螺栓連接于所述第二轉(zhuǎn)軸的下方。

12、優(yōu)選地，所述第一限位部上開設(shè)有第一限位槽，所述螺栓卡接于所述第一限位槽中。

13、優(yōu)選地，所述第二限位部上開設(shè)有第二限位槽，所述短轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二限位槽中。

14、優(yōu)選地，所述頂板、所述弧形板、所述l型支架、所述繩索限位環(huán)均為鋁合金材質(zhì)，所述防護(hù)層由高分子聚乙烯制成。

15、(三)有益效果

16、本發(fā)明提供了一種便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

17、本發(fā)明制備的防護(hù)裝置包括夾具組件和限位組件，夾具組件具有特殊的結(jié)構(gòu)，將耐候鋼桿塔橫擔(dān)夾持在由側(cè)板、底板、頂板以及l(fā)型支架形成的鏤空l形區(qū)域之中，從而將橫擔(dān)很好地固定；本發(fā)明還設(shè)置了防護(hù)層，橫擔(dān)固定在l形區(qū)域內(nèi)時(shí)，其表面與防護(hù)層接觸，防護(hù)層使用耐磨性能優(yōu)良的高分子聚乙烯制作，改善了現(xiàn)有防護(hù)裝置固定在耐候鋼桿塔橫擔(dān)上后磨損其銹層的問題。

技術(shù)特征：

1.一種便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，包括夾具組件(1)，所述夾具組件(1)包括側(cè)板(11)、底板(12)、l型支架(13)、頂板(14)，所述側(cè)板(11)與所述底板(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂板(14)一體連接于所述側(cè)板(11)的頂部，所述支架的一端一體連接于所述頂板(14)遠(yuǎn)離所述側(cè)板(11)的一端，所述側(cè)板(11)、所述底板(12)、所述頂板(14)以及所述l型支架(13)之間形成用于夾持橫擔(dān)的鏤空l形區(qū)域，且該區(qū)域內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層(2)。

2.如權(quán)利要求1所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述防護(hù)層(2)分別設(shè)置于所述頂板(14)的內(nèi)壁、所述側(cè)板(11)的內(nèi)壁、所述底板(12)的上表面以及所述l型支架(13)的下表面上。

3.如權(quán)利要求1所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述l型支架(13)上設(shè)置有弧形板(3)，所述弧形板(3)的一端與所述頂板(14)遠(yuǎn)離所述側(cè)板(11)的一端以及所述l型支架(13)的頂端一體連接，所述弧形板(3)的另一端與所述l型支架(13)的另一端一體連接。

4.如權(quán)利要求3所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述l型支架(13)與所述弧形板(3)之間形成鏤空區(qū)域。

5.如權(quán)利要求3所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述頂板(14)與所述弧形板(3)上分別固定連接有繩索限位環(huán)(5)。

6.如權(quán)利要求3所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，還包括限位組件(4)，所述底板(12)為l形，包括長(zhǎng)板(121)以及與長(zhǎng)板(121)一體連接的短板(122)，所述長(zhǎng)板(121)與所述側(cè)板(11)通過第一轉(zhuǎn)軸(111)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述短板(122)位于所述長(zhǎng)板(121)遠(yuǎn)離所述側(cè)板(11)的一端，所述限位組件(4)設(shè)置于所述短板(122)與所述弧形板(3)上。

7.如權(quán)利要求6所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述限位組件(4)包括第一限位部(41)、第二限位部(42)、手輪螺母(43)、螺栓(44)、第二轉(zhuǎn)軸(45)，所述第一限位部(41)固定連接于所述短板(122)遠(yuǎn)離所述側(cè)板(11)的側(cè)面上，所述螺栓(44)卡接于所述第一限位部(41)中，所述手輪螺母(43)通過螺紋連接于所述螺栓(44)的下方，所述第二限位部(42)固定連接于所述弧形板(3)的外壁上，所述第二轉(zhuǎn)軸(45)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二限位部(42)上，所述螺栓(44)連接于所述第二轉(zhuǎn)軸(45)的下方。

8.如權(quán)利要求7所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述第一限位部(41)上開設(shè)有第一限位槽(411)，所述螺栓(44)卡接于所述第一限位槽(411)中。

9.如權(quán)利要求7所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述第二限位部(42)上開設(shè)有第二限位槽(421)，所述第二轉(zhuǎn)軸(45)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二限位槽(421)中。

10.如權(quán)利要求9所述的便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，其特征在于，所述頂板(14)、所述弧形板(3)、所述l型支架(13)、所述繩索限位環(huán)(5)均為鋁合金材質(zhì)，所述防護(hù)層(2)由高分子聚乙烯制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供便攜式耐候鋼銹層防護(hù)夾具，涉及電力輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，防護(hù)裝置包括夾具組件，所述夾具組件包括側(cè)板、底板、L型支架、頂板，所述側(cè)板與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述頂板一體連接于所述側(cè)板的頂部，所述支架的一端一體連接于所述頂板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端，所述側(cè)板、所述底板、所述頂板以及所述L型支架之間形成用于夾持橫擔(dān)的鏤空L形區(qū)域，且該區(qū)域內(nèi)壁上設(shè)置有防護(hù)層。本發(fā)明的防護(hù)裝置將橫擔(dān)固定在夾具的L形區(qū)域內(nèi)，橫擔(dān)表面與防護(hù)層接觸，防護(hù)層使用耐磨性能優(yōu)良的高分子聚乙烯制作，改善了現(xiàn)有防護(hù)裝置固定在耐候鋼桿塔橫擔(dān)上后磨損其銹層的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙玉順,黃佳俊,李先勇,賈博涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9