本發(fā)明涉及一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、冷軋機(jī)在使用過程中，其軋輥的軸承座需要定期進(jìn)行保養(yǎng)，而在對軋輥的軸承座在保養(yǎng)時，由于軋輥的軸承座重量較大，因此通常需要借助行車進(jìn)行吊裝。在軋輥的軸承座一端保養(yǎng)結(jié)束后，通過行車將軋輥的軸承座進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，之后對軋輥的軸承座另一端進(jìn)行保養(yǎng)，整個保養(yǎng)過程需要借助行車對軋輥軸承座吊裝、翻轉(zhuǎn)，且需要進(jìn)行反復(fù)的行車吊鉤裝拆，操作較為繁瑣，費(fèi)時且效率低，同時軋輥軸承座在行車吊裝、翻轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)碰撞、砸腳等安全事故，安全性不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，設(shè)計合理，有效提高工作效率和安全性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的左端設(shè)置有由升降組件驅(qū)動升降的升降座，所述升降座的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有用于安裝軋輥軸承座的保養(yǎng)平臺，所述保養(yǎng)平臺由旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動軸線沿橫向設(shè)置。

3、進(jìn)一步的，所述升降座的右端通過橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座的軸線沿橫向延伸；所述保養(yǎng)平臺固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)座的右端面，保養(yǎng)平臺的長度方向與翻轉(zhuǎn)座的軸線方向相平行。

4、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一齒輪以及第二齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在升降座的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸朝右側(cè)伸出并連接有第一齒輪，所述第二齒輪安裝在翻轉(zhuǎn)座的左端并與橫向轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，第二齒輪與第一齒輪相嚙合，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過第一齒輪、第二齒輪帶動翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動。

5、進(jìn)一步的，所述升降組件包括一對設(shè)置在升降座前、后兩側(cè)的立式導(dǎo)軌，一對立式導(dǎo)軌之間設(shè)有豎向螺桿，所述豎向螺桿由設(shè)于其上方的升降電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，豎向螺桿與固定在升降座的升降螺母相連接，所述升降座的上、下兩端均設(shè)置有一對前、后分布的升降輪，所述升降輪伸入位于同側(cè)的立式導(dǎo)軌內(nèi)并與立式導(dǎo)軌沿豎向滾動配合。

6、進(jìn)一步的，所述升降座的前、后兩端于每個升降輪的旁側(cè)均設(shè)置有矩形槽口，所述矩形槽口內(nèi)安裝有升降輔助輪，所述升降輔助輪的輪軸沿橫向設(shè)置，升降輔助輪與立式導(dǎo)軌的側(cè)邊沿豎向滾動配合。

7、進(jìn)一步的，所述保養(yǎng)平臺上設(shè)置有用于固定住軋輥軸承座的夾具，所述夾具包括一對左、右對稱分布的l形夾具座板，所述夾具座板固定在保養(yǎng)平臺上，一對夾具座板的上端之間設(shè)置有一對左、右對稱分布的倒l形壓板，所述壓板的豎直段下端經(jīng)連接螺栓與位于同側(cè)的夾具座板相連接，一對壓板的水平段用于分別壓設(shè)住軋輥軸承座左、右兩側(cè)的翼緣。

8、進(jìn)一步的，所述夾具還包括一對前、后對稱分布的限位靠板，所述限位靠板固定在保養(yǎng)平臺上，一對限位靠板用于抵靠在軋輥軸承座靠近保養(yǎng)平臺的一端前、后側(cè)面。

9、進(jìn)一步的，所述保養(yǎng)平臺的左、右兩端均設(shè)置有若干個沿縱向間隔分布的第一倒t型滑槽，所述第一倒t型滑槽內(nèi)設(shè)置有第一t型螺栓，所述第一t型螺栓向上貫穿夾具座板后與第一螺母配合鎖緊，以將夾具座板鎖固到保養(yǎng)平臺上；所述保養(yǎng)平臺的前、后兩端均設(shè)置有若干個沿橫向間隔分布的第二倒t型滑槽，所述第二倒t型滑槽內(nèi)設(shè)置有第二t型螺栓，所述第二t型螺栓向上貫穿限位靠板后與第二螺母配合鎖緊，以將限位靠板鎖固到保養(yǎng)平臺上。

10、進(jìn)一步的，所述保養(yǎng)平臺的底部與翻轉(zhuǎn)座的右端面之間固定有傾斜設(shè)置的加強(qiáng)桿。

11、進(jìn)一步的，所述底座上于保養(yǎng)平臺的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)護(hù)欄。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用時拆卸下來的冷軋機(jī)軋輥軸承座安裝到保養(yǎng)平臺上，旋轉(zhuǎn)組件通過保養(yǎng)平臺帶動冷軋機(jī)軋輥軸承座翻轉(zhuǎn)，以方便調(diào)整保養(yǎng)位置，而升降組件可調(diào)節(jié)保養(yǎng)平臺的高度，提高保養(yǎng)操作的靈活性，并可適應(yīng)不同身高的操作工，整個保養(yǎng)過程無需反復(fù)裝拆行車吊鉤，也無需借助行車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，有效提高整個保養(yǎng)操作的效率，同時提高了安全性。

技術(shù)特征：

1.一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底座，所述底座的左端設(shè)置有由升降組件驅(qū)動升降的升降座，所述升降座的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有用于安裝軋輥軸承座的保養(yǎng)平臺，所述保養(yǎng)平臺由旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動軸線沿橫向設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降座的右端通過橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座的軸線沿橫向延伸；所述保養(yǎng)平臺固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)座的右端面，保養(yǎng)平臺的長度方向與翻轉(zhuǎn)座的軸線方向相平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一齒輪以及第二齒輪，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在升降座的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸朝右側(cè)伸出并連接有第一齒輪，所述第二齒輪安裝在翻轉(zhuǎn)座的左端并與橫向轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，第二齒輪與第一齒輪相嚙合，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過第一齒輪、第二齒輪帶動翻轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降組件包括一對設(shè)置在升降座前、后兩側(cè)的立式導(dǎo)軌，一對立式導(dǎo)軌之間設(shè)有豎向螺桿，所述豎向螺桿由設(shè)于其上方的升降電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，豎向螺桿與固定在升降座的升降螺母相連接，所述升降座的上、下兩端均設(shè)置有一對前、后分布的升降輪，所述升降輪伸入位于同側(cè)的立式導(dǎo)軌內(nèi)并與立式導(dǎo)軌沿豎向滾動配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述升降座的前、后兩端于每個升降輪的旁側(cè)均設(shè)置有矩形槽口，所述矩形槽口內(nèi)安裝有升降輔助輪，所述升降輔助輪的輪軸沿橫向設(shè)置，升降輔助輪與立式導(dǎo)軌的側(cè)邊沿豎向滾動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述保養(yǎng)平臺上設(shè)置有用于固定住軋輥軸承座的夾具，所述夾具包括一對左、右對稱分布的l形夾具座板，所述夾具座板固定在保養(yǎng)平臺上，一對夾具座板的上端之間設(shè)置有一對左、右對稱分布的倒l形壓板，所述壓板的豎直段下端經(jīng)連接螺栓與位于同側(cè)的夾具座板相連接，一對壓板的水平段用于分別壓設(shè)住軋輥軸承座左、右兩側(cè)的翼緣。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾具還包括一對前、后對稱分布的限位靠板，所述限位靠板固定在保養(yǎng)平臺上，一對限位靠板用于抵靠在軋輥軸承座靠近保養(yǎng)平臺的一端前、后側(cè)面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述保養(yǎng)平臺的左、右兩端均設(shè)置有若干個沿縱向間隔分布的第一倒t型滑槽，所述第一倒t型滑槽內(nèi)設(shè)置有第一t型螺栓，所述第一t型螺栓向上貫穿夾具座板后與第一螺母配合鎖緊，以將夾具座板鎖固到保養(yǎng)平臺上；所述保養(yǎng)平臺的前、后兩端均設(shè)置有若干個沿橫向間隔分布的第二倒t型滑槽，所述第二倒t型滑槽內(nèi)設(shè)置有第二t型螺栓，所述第二t型螺栓向上貫穿限位靠板后與第二螺母配合鎖緊，以將限位靠板鎖固到保養(yǎng)平臺上。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述保養(yǎng)平臺的底部與翻轉(zhuǎn)座的右端面之間固定有傾斜設(shè)置的加強(qiáng)桿。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座上于保養(yǎng)平臺的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)護(hù)欄。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種冷軋機(jī)軋輥軸承座保養(yǎng)的快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括底座，底座的左端設(shè)置有由升降組件驅(qū)動升降的升降座，升降座的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有用于安裝軋輥軸承座的保養(yǎng)平臺，保養(yǎng)平臺由旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動軸線沿橫向設(shè)置；升降座的右端通過橫向轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座的軸線沿橫向延伸；保養(yǎng)平臺固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)座的右端面，保養(yǎng)平臺的長度方向與翻轉(zhuǎn)座的軸線方向相平行。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，旋轉(zhuǎn)組件通過保養(yǎng)平臺帶動冷軋機(jī)軋輥軸承座翻轉(zhuǎn)，以方便調(diào)整保養(yǎng)位置，而升降組件可調(diào)節(jié)保養(yǎng)平臺的高度，提高保養(yǎng)操作的靈活性，整個保養(yǎng)過程無需反復(fù)裝拆行車吊鉤，也無需借助行車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，有效提高整個保養(yǎng)操作的效率，同時提高了安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：童建明,占文浩,杜家駿,吳智敏,胡勇,何志航,嚴(yán)建精
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鋁瑞閩股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23