本技術(shù)涉及建筑板材生產(chǎn)，具體涉及一種雙刀跟蹤切斷裝置。

背景技術(shù)：

1、為使石膏板更加美觀，通常的方法是在石膏板裝飾面平貼復(fù)合膜，覆膜石膏板是采用特的制高強(qiáng)紙面石膏板為基板，采用特殊工藝，表面粘壓優(yōu)質(zhì)薄膜，使覆膜石膏板的表面具有多種紋理，視覺(jué)效果獨(dú)特，可充分滿足個(gè)性化裝飾需求。覆膜后的石膏板具有健康環(huán)保、經(jīng)久耐用、無(wú)落塵、防潮、防霉、防下陷、易于清潔和便于保養(yǎng)等特點(diǎn)。

2、對(duì)石膏板進(jìn)行覆膜時(shí)，多個(gè)石膏板在輸送輥道的輸送下間隔的依次通過(guò)覆膜裝置，覆膜后前后相鄰的兩個(gè)石膏板仍在復(fù)合膜的作用下連接在一起，需要通過(guò)切斷設(shè)備在由復(fù)合膜連接的多個(gè)石膏板的間隙處對(duì)復(fù)合膜進(jìn)行切斷，從而形成多個(gè)獨(dú)立的覆膜石膏板，切斷連接的復(fù)合膜才能進(jìn)入后續(xù)加工步驟。

3、目前切斷設(shè)備在對(duì)石膏板連接處復(fù)合模切割時(shí)，由于板材在輸送線體上輸送，會(huì)因?yàn)檩佂蔡鴦?dòng)及板材與輥筒相對(duì)位移導(dǎo)致板材輸送不穩(wěn)定，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致切割位置出現(xiàn)偏差，造成切割精度低，存在誤傷石膏板的情況，而且切斷設(shè)備單刀切斷完成后，石膏板的板尾與板頭始終會(huì)殘留膜料，影響下一道工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決覆膜后石膏板切割效果的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙刀跟蹤切斷裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種雙刀跟蹤切斷裝置，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有若干個(gè)輸送輥，所述支撐架的左右兩側(cè)均設(shè)置有可沿輸送輥輸送方向前后移動(dòng)的第一移動(dòng)組件，所述第一移動(dòng)組件上設(shè)置有第二移動(dòng)組件，所述第二移動(dòng)組件頂端設(shè)置有連接橋，所述連接橋連接左右兩個(gè)第二移動(dòng)組件，所述連接橋前后兩側(cè)分別設(shè)置有可沿連接橋左右移動(dòng)的定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件，所述定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件均可上下移動(dòng)。

3、進(jìn)一步地，所述移動(dòng)刀切割組件包括可沿所述連接橋左右移動(dòng)的移動(dòng)刀升降氣缸，所述移動(dòng)刀升降氣缸伸縮端設(shè)置有調(diào)節(jié)模組，所述調(diào)節(jié)模組下方設(shè)置有移動(dòng)刀電機(jī)，所述移動(dòng)刀電機(jī)輸出端設(shè)置有移動(dòng)刀。

4、進(jìn)一步地，所述定刀切割組件包括可沿所述連接橋左右移動(dòng)的定刀升降氣缸，所述定刀升降氣缸伸縮端設(shè)置有定刀電機(jī)，所述定刀電機(jī)輸出端設(shè)置有定刀。

5、進(jìn)一步地，所述定刀切割組件設(shè)置在所述連接橋的后方，所述移動(dòng)刀切割組件設(shè)置在所述連接橋的前方。

6、進(jìn)一步地，所述定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件之間設(shè)置有連接架，所述定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件在所述連接橋上同步移動(dòng)。

7、進(jìn)一步地，所述支撐架后方進(jìn)料處設(shè)置有壓合組件，所述壓合組件包括龍門(mén)架，所述龍門(mén)架內(nèi)設(shè)置有高度可調(diào)的壓合輥，所述龍門(mén)架的前方依次設(shè)置有狀態(tài)檢測(cè)傳感器和速度檢測(cè)器。

8、進(jìn)一步地，左右所述第一移動(dòng)組件之間設(shè)置有壓板組件，所述壓板組件包括設(shè)置在所述第一移動(dòng)組件上的壓板氣缸，左右所述壓板氣缸伸縮端連接有壓板。

9、進(jìn)一步地，所述壓板組件設(shè)置在所述定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件的后方。

10、進(jìn)一步地，所述支撐架底部設(shè)置有收集箱。

11、進(jìn)一步地，所述第二移動(dòng)組件可在所述第一移動(dòng)組件上上下移動(dòng)。

12、本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果為：

13、1、本實(shí)用新型在板材進(jìn)入輸送輥時(shí)，壓合組件中的壓合輥可以壓住移動(dòng)中的板材，防止輸送輥輥筒跳動(dòng)及板材與輥筒相對(duì)位移導(dǎo)致板材輸送不穩(wěn)定，確保了切割的質(zhì)量，計(jì)米器可以隨時(shí)反饋板材的運(yùn)輸速度，保證第一移動(dòng)組件的移動(dòng)速度與板材移動(dòng)速度保持一致。

14、2、本實(shí)用新型在板材上的復(fù)合膜進(jìn)行切割時(shí)，壓板組件中的壓板氣缸控制壓板向下移動(dòng)壓緊后端板材并和板材一同移動(dòng)，防止板材復(fù)合膜切割的時(shí)候，板材前后移動(dòng)，提高覆膜板材切割的穩(wěn)定性及質(zhì)量。

15、3、本實(shí)用新型中的對(duì)射光纖可以自動(dòng)檢測(cè)前后兩張板材的間距，調(diào)節(jié)模組可以根據(jù)對(duì)射光纖反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)移動(dòng)刀與定刀之間的間距，使其符合板材之間的間距，移動(dòng)刀和定刀配合可以直接切斷前后板材之間的復(fù)合膜，提高切割質(zhì)量，不影響下一道工序。

16、4、本實(shí)用新型可以根據(jù)板材的厚度，調(diào)節(jié)第二移動(dòng)組件和壓合輥的水平高度，從而滿足不同厚度板材的加工。

技術(shù)特征：

1.一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：包括支撐架(1)，所述支撐架(1)上設(shè)置有若干個(gè)輸送輥(3)，所述支撐架(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有可沿輸送輥(3)輸送方向前后移動(dòng)的第一移動(dòng)組件(2)，所述第一移動(dòng)組件(2)上設(shè)置有第二移動(dòng)組件(8)，所述第二移動(dòng)組件(8)頂端設(shè)置有連接橋(9)，所述連接橋(9)連接左右兩個(gè)第二移動(dòng)組件(8)，所述連接橋(9)前后兩側(cè)分別設(shè)置有可沿連接橋(9)左右移動(dòng)的定刀切割組件(5)和移動(dòng)刀切割組件(7)，所述定刀切割組件(5)和移動(dòng)刀切割組件(7)均可上下移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述移動(dòng)刀切割組件(7)包括可沿所述連接橋(9)左右移動(dòng)的移動(dòng)刀升降氣缸(701)，所述移動(dòng)刀升降氣缸(701)伸縮端設(shè)置有調(diào)節(jié)模組(702)，所述調(diào)節(jié)模組(702)下方設(shè)置有移動(dòng)刀電機(jī)(703)，所述移動(dòng)刀電機(jī)(703)輸出端設(shè)置有移動(dòng)刀(704)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述定刀切割組件(5)包括可沿所述連接橋(9)左右移動(dòng)的定刀升降氣缸(501)，所述定刀升降氣缸(501)伸縮端設(shè)置有定刀電機(jī)(502)，所述定刀電機(jī)(502)輸出端設(shè)置有定刀(503)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述定刀切割組件(5)設(shè)置在所述連接橋(9)的后方，所述移動(dòng)刀切割組件(7)設(shè)置在所述連接橋(9)的前方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述定刀切割組件(5)和移動(dòng)刀切割組件(7)之間設(shè)置有連接架(504)，所述定刀切割組件(5)和移動(dòng)刀切割組件(7)在所述連接橋(9)上同步移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述支撐架(1)后方進(jìn)料處設(shè)置有壓合組件(6)，所述壓合組件(6)包括龍門(mén)架(601)，所述龍門(mén)架(601)內(nèi)設(shè)置有高度可調(diào)的壓合輥(602)，所述龍門(mén)架(601)的前方依次設(shè)置有狀態(tài)檢測(cè)傳感器和速度檢測(cè)器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：左右所述第一移動(dòng)組件(2)之間設(shè)置有壓板組件(4)，所述壓板組件(4)包括設(shè)置在所述第一移動(dòng)組件(2)上的壓板氣缸(401)，左右所述壓板氣缸(401)伸縮端連接有壓板(402)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述壓板組件(4)設(shè)置在所述定刀切割組件(5)和移動(dòng)刀切割組件(7)的后方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述支撐架(1)底部設(shè)置有收集箱(10)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙刀跟蹤切斷裝置，其特征在于：所述第二移動(dòng)組件(8)可在所述第一移動(dòng)組件(2)上上下移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙刀跟蹤切斷裝置，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有若干個(gè)輸送輥，所述支撐架的左右兩側(cè)均設(shè)置有可沿輸送輥輸送方向前后移動(dòng)的第一移動(dòng)組件，所述第一移動(dòng)組件上設(shè)置有第二移動(dòng)組件，所述第二移動(dòng)組件頂端設(shè)置有連接橋，所述連接橋連接左右兩個(gè)第二移動(dòng)組件，所述連接橋前后兩側(cè)分別設(shè)置有可沿連接橋左右移動(dòng)的定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件，所述定刀切割組件和移動(dòng)刀切割組件均可上下移動(dòng)。本技術(shù)在線生產(chǎn)時(shí)可自動(dòng)檢測(cè)板材間距，自動(dòng)調(diào)整刀間距實(shí)現(xiàn)雙刀自動(dòng)切割，板材進(jìn)入切割線體后，壓板組件自動(dòng)壓緊后端板防止切割時(shí)前后移動(dòng)，提高切割的穩(wěn)定性及質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙子彬,張建華,趙月祥,李家毅,于恩林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東瑞邦智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/26