本實用新型涉及塑料薄膜制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜的切邊裝置。

背景技術(shù)：

一般薄膜在吹膜工序生產(chǎn)過程中，均需要進行切邊修整，而目前的薄膜的切邊裝置大多采用懸掛式單刀片對薄膜進行切邊，如圖1所示，包括切刀架，切刀架1上設(shè)置有切刀片2，通過切刀片對薄膜3的單面施力進行切邊。該種切邊方式，由于刀片在切邊時，薄膜為單面受力，導(dǎo)致膜邊小于7mm，或者有卷邊時，容易產(chǎn)生切不到的現(xiàn)象；膜邊存在未切到的情況下，整卷的薄膜需進行第二道工序進行切邊，大大的增加了切邊損耗及人工成本。

綜上所述，如何解決薄膜的切邊裝置容易切邊時切不到的問題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種薄膜的切邊裝置，以避免薄膜的切邊裝置切邊時切不到現(xiàn)象，也即以降低切邊時產(chǎn)生的較大損耗，同時也保證在切邊＞3mm時能正常切邊。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種薄膜的切邊裝置，包括切刀架，所述切刀架上設(shè)置有切刀片，所述切刀架上還設(shè)置有輥輪，所述輥輪的軸心與所述切刀片的切割方向垂直，且所述切刀片連接有能夠支撐所述切刀片向所述輥輪的輥面運動至相抵接位置的刀片支架裝置。

優(yōu)選地，所述切刀片位于所述薄膜的背面，所述輥輪位于所述薄膜的正面。

優(yōu)選地，所述切刀片距離所述薄膜的邊緣不小于3mm。

優(yōu)選地，所述輥輪包括2個子輥輪，2個所述子輥輪分別對應(yīng)所述薄膜的單側(cè)的切割位置，且2個所述子輥輪同軸心設(shè)置且對接的位置存在間隙，所述切刀片對應(yīng)所述間隙的位置。

優(yōu)選地，所述輥輪連接有用于支撐所述輥輪沿垂直于所述薄膜的方向運動的輥輪支架裝置。

相比于背景技術(shù)介紹內(nèi)容，上述薄膜的切邊裝置，包括切刀架，切刀架上設(shè)置有切刀片，切刀架上還設(shè)置有輥輪，輥輪的軸心與切刀片的切割方向垂直，且切刀片連接有能夠支撐切刀片向輥輪的輥面運動至相抵接位置的刀片支架裝置。上述薄膜的切邊裝置使用時，將薄膜穿過切刀片和輥輪之間的間隙，通過切刀片向輥輪的輥面運動至相抵接位置以實現(xiàn)切邊功能，由于輥輪對薄膜撐緊穩(wěn)固，避免了薄膜卷邊，進而避免了切刀片切邊切不到的現(xiàn)象，同時由于薄膜的正面和背面均受力，使得薄膜的切邊寬度可以由原來的13mm減小到3mm，大大降低了生產(chǎn)損耗和人工成本。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的薄膜的切邊裝置的切邊原理示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的薄膜的切邊裝置的切邊原理示意圖。

上圖1和圖2中，

切刀架1、切刀片2、薄膜3、輥輪4、刀片支架裝置5、輥輪支架裝置6。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種薄膜的切邊裝置，以避免薄膜的切邊裝置切邊時切不到現(xiàn)象，也即以降低切邊時產(chǎn)生的較大損耗，同時也保證在切邊＞3mm時能正常切邊。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖2所示，本實用新型實施例提供的一種薄膜的切邊裝置，包括切刀架1，切刀架1上設(shè)置有切刀片2，切刀架1上還設(shè)置有輥輪4，輥輪4的軸心與切刀片2的切割方向垂直，且切刀片2連接有能夠支撐切刀片2向輥輪4的輥面運動至相抵接位置的刀片支架裝置5。

相比于背景技術(shù)介紹內(nèi)容，上述薄膜的切邊裝置使用時，將薄膜穿過切刀片和輥輪之間的間隙，通過切刀片向輥輪的輥面運動至相抵接位置以實現(xiàn)切邊功能，由于輥輪對薄膜撐緊穩(wěn)固，避免了薄膜卷邊，進而避免了切刀片切邊切不到的現(xiàn)象，同時由于薄膜的正面和背面均受力，使得薄膜的切邊寬度可以由原來的13mm減小到3mm，大大降低了生產(chǎn)損耗和人工成本。

在一些具體的實施方案中，上述切刀片2可和輥輪4的布置方式，可以是切刀片2位于薄膜的背面，輥輪4位于薄膜的正面，也可以是切刀片2位于薄膜的正面，輥輪4位于薄膜的背面。只不過本實用新型實施例優(yōu)選采用將切刀片2布置在薄膜的背面，輥輪4布置在薄膜的正面的布置方式而已。

在一些更具體的實施方案中，上述切邊裝置，切刀片2距離薄膜的邊緣不小于3mm。當然可以理解的是上述3mm僅僅是本實用新型實施例的舉例，還可以是根據(jù)切邊裝置本身的加工精度而定，當切邊裝置本身的加工精度進一步提高后，還可以進一步縮小切邊的寬度，也即切刀片能夠距離薄膜的邊緣更近。

在一些更具體的實施方案中，上述輥輪4可以為包括2個子輥輪，且2個子輥輪分別對應(yīng)薄膜的單側(cè)的切割位置。且2個子輥輪同軸心設(shè)置，2個子輥輪對接的位置存在間隙，切刀片對應(yīng)該間隙的位置。通過上述設(shè)置，可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況，根據(jù)兩側(cè)的切割情況，調(diào)節(jié)輥輪與切刀片的位置。通過上述設(shè)置，可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況，根據(jù)兩側(cè)的切割情況，調(diào)節(jié)輥輪與切割刀的位置。當然可以理解的是，上述2個子輥輪的方式僅僅是本實用新型實施例的優(yōu)選舉例，還可以是一個整體的帶有溝槽的長軸輥輪，切刀片對應(yīng)該溝槽的位置，單側(cè)的切刀片能夠向長軸輥輪的輥面運動至相抵接。

此外，上述輥輪4還可以連接有輥輪支架裝置6，該輥輪支架裝置6能夠驅(qū)動輥輪4沿垂直于薄膜的方向運動。通過設(shè)置輥輪支架裝置，使得輥輪能夠與薄膜接觸，進而使得切割更加穩(wěn)定可靠。

以上對本實用新型所提供的薄膜的切邊裝置進行了詳細介紹。需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。