本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于調(diào)節(jié)使用的機(jī)械零件加工平臺。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得現(xiàn)代生活中越來越多的機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)在人們身邊，而目前生活中，大多數(shù)機(jī)械產(chǎn)品，都是通過多種機(jī)械零件進(jìn)行拼湊組裝而成，但是在目前市場上的機(jī)械零件加工平臺大都為較大型的一體成型的結(jié)構(gòu)組件，因此不方便人們進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且加工平臺的使用場地限制較高，不便于人們使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種便于調(diào)節(jié)使用的機(jī)械零件加工平臺。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于調(diào)節(jié)使用的機(jī)械零件加工平臺，包括底座主體，所述底座主體的表面固定安裝有多個安裝支架，其中每個所述安裝支架遠(yuǎn)離底座主體的一端均固定安裝有安裝件，其中一側(cè)安裝件的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，其中所述安裝槽的內(nèi)部插接固定有驅(qū)動電機(jī)，其中所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有傳動桿，其中所述傳動桿的另一端轉(zhuǎn)動插接在另一側(cè)的安裝件內(nèi)部，其中傳動桿的另一端與另一側(cè)安裝件的連接處設(shè)置有滾珠軸承，且傳動桿通過滾珠軸承與另一側(cè)安裝件轉(zhuǎn)動連接，其中所述傳動桿位于兩側(cè)安裝件之間的位置套接固定有支撐板。

優(yōu)選的，所述安裝支架的數(shù)量為兩組，且在底座主體的表面對稱設(shè)置，且所述安裝支架為電動推桿。

優(yōu)選的，所述安裝支架與安裝件為一一對應(yīng)結(jié)構(gòu)，且安裝件的數(shù)量與安裝支架的數(shù)量相等均為兩組，且安裝支架與安裝件為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支撐板為板狀立方體，其中所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有與傳動桿相對應(yīng)的孔槽，且所述傳動桿的兩端穿過孔槽的兩端分別與外側(cè)的滾珠軸承和驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定連接。

優(yōu)選的，所述底座主體的表面與安裝支架相對應(yīng)的位置開設(shè)有螺紋槽，且安裝支架的底端通過螺紋槽與底座主體螺紋固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于調(diào)節(jié)使用的機(jī)械零件加工平臺，通過采用電動推桿作為安裝支架，并且通過安裝支架固定安裝驅(qū)動電機(jī)，通過在驅(qū)動電機(jī)的傳動桿進(jìn)行支撐板的安裝，便于人們調(diào)節(jié)支撐板的角度，便于人們在凹凸不平的底面進(jìn)行使用，方便調(diào)節(jié)平臺的水平角度，增強(qiáng)其適用性，以便于在更多種簡陋環(huán)境下使用，適用性更高，使得人們可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，并且便于人們的安裝使用，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座主體、2安裝支架、3安裝件、4安裝槽、5驅(qū)動電機(jī)、6傳動桿、7滾珠軸承、8支撐板、9孔槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種便于調(diào)節(jié)使用的機(jī)械零件加工平臺，包括底座主體1，所述底座主體1的表面固定安裝有多個安裝支架2，其中每個所述安裝支架2遠(yuǎn)離底座主體1的一端均固定安裝有安裝件3，其中一側(cè)安裝件 3的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽4，其中所述安裝槽4的內(nèi)部插接固定有驅(qū)動電機(jī)5，其中所述驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有傳動桿6，其中所述傳動桿6的另一端轉(zhuǎn)動插接在另一側(cè)的安裝件3內(nèi)部，其中傳動桿 6的另一端與另一側(cè)安裝件3的連接處設(shè)置有滾珠軸承7，且傳動桿 6通過滾珠軸承7與另一側(cè)安裝件3轉(zhuǎn)動連接，其中所述傳動桿6位于兩側(cè)安裝件3之間的位置套接固定有支撐板8。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述安裝支架2的數(shù)量為兩組，且在底座主體1的表面對稱設(shè)置，且所述安裝支架2為電動推桿。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述安裝支架2與安裝件 3為一一對應(yīng)結(jié)構(gòu)，且安裝件3的數(shù)量與安裝支架2的數(shù)量相等均為兩組，且安裝支架2與安裝件3為一體成型結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述支撐板8為板狀立方體，其中所述支撐板8的內(nèi)部開設(shè)有與傳動桿6相對應(yīng)的孔槽9，且所述傳動桿6的兩端穿過孔槽9的兩端分別與外側(cè)的滾珠軸承7和驅(qū)動電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸端固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述底座主體1的表面與安裝支架2相對應(yīng)的位置開設(shè)有螺紋槽，且安裝支架2的底端通過螺紋槽與底座主體1螺紋固定。

工作原理：當(dāng)人們使用該便于調(diào)節(jié)使用的機(jī)械零件加工平臺，通過采用電動推桿作為安裝支架2，并且通過安裝支架2固定安裝驅(qū)動電機(jī)5，通過在驅(qū)動電機(jī)5的傳動桿6進(jìn)行支撐板8的安裝，便于人們調(diào)節(jié)支撐板8的角度，方便人們在凹凸不平的地面進(jìn)行使用，方便調(diào)節(jié)平臺的水平角度，增強(qiáng)其適用性，以便于在更多種簡陋環(huán)境下使用，適用性更高，使得人們可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，并且便于人們的安裝使用，便于推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。