本實(shí)用新型涉及葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)力發(fā)電葉片芯材開孔裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電葉片的結(jié)構(gòu)是復(fù)合材料的夾心結(jié)構(gòu)，兩側(cè)是玻璃纖維與環(huán)氧樹脂結(jié)合的復(fù)合材料，中間是夾心材料，為加強(qiáng)玻璃鋼與芯材的附著強(qiáng)度和成型時(shí)樹脂的流動(dòng)，夾心材料通常采用多孔型。葉片灌注成型時(shí)，芯材的多孔或開槽結(jié)構(gòu)，一方面提供了流道，方便灌注；另一方面孔中的樹脂固化后，提供了一個(gè)類似鉚接的作用，增強(qiáng)玻璃鋼與芯材的附著強(qiáng)度。目前，葉片的芯材開孔工作往往是由芯材廠家提供，芯材開孔過程所需的孔徑、孔間距、孔深等固定，不同葉片灌注過程中需要對(duì)開孔進(jìn)行調(diào)整，影響工作效率；尤其葉片灌注成型時(shí)需要輔助材料增強(qiáng)，輔助材料往往沒有開孔，通常需要孔針單個(gè)進(jìn)行開孔或通過芯材廠家定做，使用不方便，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種根據(jù)芯材所需開孔的孔徑、孔間距、孔深等要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，使用靈活，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的風(fēng)力發(fā)電葉片芯材開孔裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)力發(fā)電葉片芯材開孔裝置，包括隨形安裝板以及隨形安裝板上部居中處設(shè)置的把手，其特征在于：所述隨形安裝板底部相對(duì)應(yīng)沿邊分別設(shè)有凹形槽，該凹形槽內(nèi)鑲嵌有隨形孔針板；所述隨形孔針板底部設(shè)有均勻分布的連桿，該連桿底端通過螺旋配合連接有開孔針。

所述連桿與所述隨形安裝板保持垂直。

所述連桿在不同所述隨形孔針板上設(shè)置的直徑、長度、間距不同。

所述開孔針上部螺旋口直徑與所述連桿直徑相同。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型由于隨形安裝板底部設(shè)置凹形槽，在凹形槽內(nèi)鑲嵌隨形孔針板，根據(jù)芯材所需開孔的孔徑、孔間距、孔深等要求，更換設(shè)有不同直徑、長度、間距的連桿，同時(shí)，連桿底端安裝不同直徑、長度、間距的開孔針，不同葉片灌注過程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整更換，使其使用靈活，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.隨形安裝板，2.把手，3.凹形槽，4.隨形孔針板，5.連桿，6.開孔針。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種風(fēng)力發(fā)電葉片芯材開孔裝置，包括隨形安裝板1以及隨形安裝板1上部居中處設(shè)置的把手2。隨形安裝板1底部相對(duì)應(yīng)沿邊分別設(shè)有凹形槽3，該凹形槽3內(nèi)鑲嵌有隨形孔針板4；隨形孔針板4底部相垂直設(shè)有均勻分布的連桿5，連桿5在不同隨形孔針板上設(shè)置的直徑、長度、間距不同；該連桿5底端通過螺旋配合連接有開孔針6，開孔針6上部螺旋口直徑與連桿5直徑相同。

使用時(shí)，根據(jù)芯材所需開孔的孔徑、孔間距、孔深等要求，選擇相匹配連桿5直徑、長度、間距的隨形孔針板4，然后在連桿5底端螺旋連接相對(duì)應(yīng)的開孔針6，連接好開孔針6后將選擇好的隨形孔針板4鑲嵌入隨形安裝板1的凹形槽3內(nèi)，完成開孔要求的調(diào)整，調(diào)整后通過把手2操作隨形安裝板1，開孔針6對(duì)葉片芯材完成多開孔，很好的控制開孔的大小、間距及深度，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。