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車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具的制作方法

文檔序號:11187269閱讀:802來源:國知局
車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種輔助定位夾具,具體是一種適用于汽車行業(yè)的車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具,屬于汽車大屏導(dǎo)航儀工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,大屏導(dǎo)航儀使用越來越普遍,人們對其外觀功能要求也是越來越高,近年來大屏導(dǎo)航儀越來越多的采用TFT(薄膜晶體管)+TP(觸控面板)+LENS(蓋板玻璃)全光學(xué)貼合的結(jié)構(gòu),即以水膠或光學(xué)膠將蓋板玻璃與觸控面板以無縫隙的方式完全黏貼在一起,全貼合除了提供更好的顯示效果外,觸控模塊也因為與面板緊密結(jié)合讓強(qiáng)度有所提升,除此之外,全貼合更能有效降低面板噪聲對觸控訊號所造成的干擾。

全光學(xué)貼合技術(shù)的發(fā)展使觸摸按鍵的使用越來越多,但是手動調(diào)節(jié)的機(jī)械物理按鍵或旋鈕由于操作靈活且賦有直接的反饋手感,因此目前尚未全部取消,機(jī)械物理按鍵或旋鈕的設(shè)置通常需在LENS組件上開孔或槽才能把按鍵或旋鈕顯露出來,而由于導(dǎo)航儀面板注塑件尺寸較大、操作人員手工精準(zhǔn)裝配較困難,通常裝配過程中是在導(dǎo)航儀面板內(nèi)加筋以定位LENS組件,但裝配完畢后的機(jī)器高溫試驗工序中LENS組件的受熱膨脹致使導(dǎo)航儀面板定位結(jié)構(gòu)受力、進(jìn)而易造成開膠,因此如何準(zhǔn)確定位貼合裝配LENS組件和導(dǎo)航儀面板目前是個難題,定位不準(zhǔn)確很容易導(dǎo)致安裝時按鍵或旋鈕與LENS組件的開孔或槽之間的間隙很難保證均勻,呈現(xiàn)間隙一邊大、一邊小、或偏心狀態(tài),影響整體外觀,甚至直接與按鍵干涉造成按鍵無法回彈,影響功能的使用,不僅裝配效率較低、而且易造成較高的不良率;另外,由于LENS組件上的粘貼泡棉膠具有很強(qiáng)的粘性,一旦貼合不良將無法返修,進(jìn)而造成生產(chǎn)成本的大量浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具,能夠在便于可靠安裝的前提下實現(xiàn)裝配過程中按鍵或旋鈕與LENS的開孔或槽之間的間隙更均勻,進(jìn)而實現(xiàn)提高工作效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,特別適用于TFT+TP+LENS全光學(xué)貼合加物理按鍵組合方式的車載大屏導(dǎo)航儀的組裝。

配合本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具裝配使用的TFT+TP+LENS光學(xué)貼合LENS組件是矩形板結(jié)構(gòu),矩形板結(jié)構(gòu)的上表面四周設(shè)有高粘度泡棉膠;與LENS組件貼合裝配的導(dǎo)航儀面板的四周側(cè)面上設(shè)有多個具有定位孔的定位臺階,導(dǎo)航儀面板的定位臺階的底端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu),導(dǎo)航儀面板的下表面對應(yīng)高粘度泡棉膠的位置設(shè)有面板凹槽;

本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具包括夾具體、LENS組件定位機(jī)構(gòu)、面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)和面板伸縮定位機(jī)構(gòu);

所述的夾具體整體呈平板結(jié)構(gòu),平板結(jié)構(gòu)上表面設(shè)有與LENS組件的外形尺寸配合的矩形LENS組件安裝凸臺;

所述的LENS組件定位機(jī)構(gòu)設(shè)置為多件、豎直圍繞設(shè)置在矩形LENS組件安裝凸臺的四周,包括支撐架、支撐軸和復(fù)位彈簧,支撐架底端固定安裝在夾具體上,支撐軸和復(fù)位彈簧豎直方向同軸安裝在支撐架的內(nèi)部,復(fù)位彈簧底端頂靠在支撐架或夾具體上、頂端頂靠在支撐軸上,支撐軸的頂端對應(yīng)導(dǎo)航儀面板的定位臺階底端的凸起結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有LENS組件定位塊,LENS組件定位塊的頂端面距離夾具體上表面的高度尺寸大于矩形LENS組件安裝凸臺的高度尺寸,LENS組件定位塊靠近矩形LENS組件安裝凸臺的側(cè)面是LENS組件定位面,對應(yīng)矩形LENS組件安裝凸臺對邊的LENS組件定位機(jī)構(gòu)的LENS組件定位面之間的間距尺寸與LENS組件的長度尺寸或?qū)挾瘸叽缗浜希?/p>

所述的面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)對應(yīng)導(dǎo)航儀面板上的定位臺階至少設(shè)置為一件,包括基準(zhǔn)定位凸臺和基準(zhǔn)定位銷軸,基準(zhǔn)定位凸臺底端固定安裝在夾具體上,基準(zhǔn)定位凸臺上對應(yīng)導(dǎo)航儀面板的定位臺階的定位孔的位置設(shè)有豎直設(shè)置的基準(zhǔn)定位孔,與基準(zhǔn)定位孔尺寸配合的基準(zhǔn)定位銷軸設(shè)置在基準(zhǔn)定位孔內(nèi),基準(zhǔn)定位銷軸的上部與導(dǎo)航儀面板的定位臺階的定位孔尺寸配合;

所述的面板伸縮定位機(jī)構(gòu)對應(yīng)導(dǎo)航儀面板上的定位臺階設(shè)置為多件、圍繞設(shè)置在矩形LENS組件安裝凸臺的四周,包括面板定位凸臺、面板定位銷軸和面板定位銷軸復(fù)位彈簧,面板定位凸臺底端固定安裝在夾具體上,面板定位凸臺上對應(yīng)導(dǎo)航儀面板的定位臺階的定位孔的位置設(shè)有豎直設(shè)置的、與面板定位銷軸尺寸配合的銷孔,底端設(shè)有定位環(huán)的面板定位銷軸穿接在面板定位凸臺的銷孔上,面板定位銷軸的頂端設(shè)有導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件,套接安裝在面板定位銷軸上的面板定位銷軸復(fù)位彈簧的底端頂靠在面板定位凸臺上、頂端頂靠在面板定位銷軸的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的LENS組件定位機(jī)構(gòu)的支撐架、面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)的基準(zhǔn)定位凸臺和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)的面板定位凸臺均通過平移定位連接結(jié)構(gòu)與所述的夾具體固定連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的LENS組件定位機(jī)構(gòu)沿矩形LENS組件安裝凸臺矩形每個邊長方向上至少設(shè)置為兩件。

作為本實用新型導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件的一種實施方式,所述的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件為與導(dǎo)航儀面板定位孔尺寸配合的定位臺階結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件的另一種實施方式,所述的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件為上小下大的錐形臺階結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的基準(zhǔn)定位凸臺和面板定位凸臺為一體結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的夾具體平板結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有多個具有同一水平基準(zhǔn)的支撐腳,平板結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有把手。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)對應(yīng)LENS組件的矩形LENS組件安裝凸臺的對角線方向設(shè)置為兩件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具采用彈性雙定位結(jié)構(gòu),進(jìn)行裝配使用時,將LENS組件卡接在LENS組件定位機(jī)構(gòu)的LENS組件定位面內(nèi),LENS組件即被LENS組件定位機(jī)構(gòu)穩(wěn)固定位,將導(dǎo)航儀面板的定位臺階的定位孔正對面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)的基準(zhǔn)定位銷軸和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)的面板定位銷軸下移裝配安裝,面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)的基準(zhǔn)定位銷軸穿入導(dǎo)航儀面板的定位臺階的定位孔內(nèi)、面板伸縮定位機(jī)構(gòu)的面板定位銷軸的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件卡接在導(dǎo)航儀面板的定位臺階的定位孔內(nèi),導(dǎo)航儀面板繼續(xù)下移過程中面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)的基準(zhǔn)定位銷軸進(jìn)行豎直導(dǎo)向、而面板伸縮定位機(jī)構(gòu)的面板定位銷軸跟隨豎直下移,當(dāng)導(dǎo)航儀面板的定位臺階底端的凸起結(jié)構(gòu)頂靠在LENS組件定位機(jī)構(gòu)的LENS組件定位塊上后帶動LENS組件定位機(jī)構(gòu)的支撐軸同步下移使LENS組件定位機(jī)構(gòu)脫離LENS組件,導(dǎo)航儀面板繼續(xù)下移時導(dǎo)航儀面板的面板凹槽即與LENS組件上的高粘度泡棉膠進(jìn)行粘貼,在面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)的定位作用下整個粘貼過程實現(xiàn)有效精準(zhǔn)操作,確保按鍵與LENS的開孔或槽之間間隙的均勻性,不僅實現(xiàn)外觀美觀、功能可靠,而且粘貼操作效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本,特別適用于TFT+TP+LENS全光學(xué)貼合加物理按鍵組合方式的車載大屏導(dǎo)航儀的組裝,本實用新型結(jié)構(gòu)同時也能夠在汽車電子領(lǐng)域和其它電子行業(yè)中應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型、LENS組件和導(dǎo)航儀面板的三維爆炸安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型、LENS組件和導(dǎo)航儀面板的剖面安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實用新型、LENS組件和導(dǎo)航儀面板裝配安裝后的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號及名稱:1、輔助定位夾具,2,LENS組件,3、導(dǎo)航儀面板,4、導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件,5、面板凹槽,6、凸起結(jié)構(gòu),7、高粘度泡棉膠,8、LENS組件定位機(jī)構(gòu),9、定位孔,10、面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu),11、面板伸縮定位機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示,配合本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具1裝配使用的TFT+TP+LENS光學(xué)貼合LENS組件2是矩形板結(jié)構(gòu),矩形板結(jié)構(gòu)的上表面四周設(shè)有高粘度泡棉膠7;與LENS組件2貼合裝配的導(dǎo)航儀面板3的四周側(cè)面上設(shè)有多個具有定位孔9的定位臺階,導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的底端設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)6,導(dǎo)航儀面板3的下表面對應(yīng)高粘度泡棉膠7的位置設(shè)有面板凹槽5。

如圖2所示,本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具1包括夾具體、LENS組件定位機(jī)構(gòu)8、面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11。

所述的夾具體整體呈平板結(jié)構(gòu),平板結(jié)構(gòu)上表面設(shè)有與LENS組件2的外形尺寸配合的矩形LENS組件安裝凸臺。

所述的LENS組件定位機(jī)構(gòu)8設(shè)置為多件、豎直圍繞設(shè)置在矩形LENS組件安裝凸臺的四周,包括支撐架、支撐軸和復(fù)位彈簧,支撐架底端固定安裝在夾具體上,支撐軸和復(fù)位彈簧豎直方向同軸安裝在支撐架的內(nèi)部,復(fù)位彈簧底端頂靠在支撐架或夾具體上、頂端頂靠在支撐軸上,支撐軸可沿其豎直軸向方向上下移動并復(fù)位,支撐軸的頂端對應(yīng)導(dǎo)航儀面板3的定位臺階底端的凸起結(jié)構(gòu)6的位置設(shè)有LENS組件定位塊,LENS組件定位塊的頂端面距離夾具體上表面的高度尺寸大于矩形LENS組件安裝凸臺的高度尺寸,LENS組件定位塊靠近矩形LENS組件安裝凸臺的側(cè)面是LENS組件定位面,對應(yīng)矩形LENS組件安裝凸臺對邊的LENS組件定位機(jī)構(gòu)8的LENS組件定位面之間的間距尺寸與LENS組件的長度尺寸或?qū)挾瘸叽缗浜稀?/p>

所述的面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10對應(yīng)導(dǎo)航儀面板3上的定位臺階至少設(shè)置為一件,包括基準(zhǔn)定位凸臺和基準(zhǔn)定位銷軸,基準(zhǔn)定位凸臺底端固定安裝在夾具體上,基準(zhǔn)定位凸臺上對應(yīng)導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的定位孔9的位置設(shè)有豎直設(shè)置的基準(zhǔn)定位孔,與基準(zhǔn)定位孔尺寸配合的基準(zhǔn)定位銷軸設(shè)置在基準(zhǔn)定位孔內(nèi),基準(zhǔn)定位銷軸的上部與導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的定位孔9尺寸配合。

所述的面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11對應(yīng)導(dǎo)航儀面板3上的定位臺階設(shè)置為多件、圍繞設(shè)置在矩形LENS組件安裝凸臺的四周,包括面板定位凸臺、面板定位銷軸和面板定位銷軸復(fù)位彈簧,面板定位凸臺底端固定安裝在夾具體上,面板定位凸臺上對應(yīng)導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的定位孔9的位置設(shè)有豎直設(shè)置的、與面板定位銷軸尺寸配合的銷孔,底端設(shè)有定位環(huán)的面板定位銷軸穿接在面板定位凸臺的銷孔上,面板定位銷軸的頂端設(shè)有導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4,套接安裝在面板定位銷軸上的面板定位銷軸復(fù)位彈簧的底端頂靠在面板定位凸臺上、頂端頂靠在面板定位銷軸的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4上,面板定位銷軸可沿其豎直軸向方向上下移動并復(fù)位。

如圖3所示,將本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具1放置在平臺上進(jìn)行裝配使用時,先將LENS組件2放置在矩形LENS組件安裝凸臺上、并卡接在LENS組件定位機(jī)構(gòu)8的LENS組件定位面內(nèi),LENS組件2即被LENS組件定位機(jī)構(gòu)8穩(wěn)固定位,然后將導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的定位孔正對面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10的基準(zhǔn)定位銷軸和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11的面板定位銷軸,使導(dǎo)航儀面板3豎直向下靠近LENS組件2的過程中面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10的基準(zhǔn)定位銷軸穿入導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的定位孔9內(nèi)、面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11的面板定位銷軸的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4卡接在導(dǎo)航儀面板3的定位臺階的定位孔9內(nèi),導(dǎo)航儀面板3繼續(xù)下移過程中面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10的基準(zhǔn)定位銷軸進(jìn)行豎直導(dǎo)向、而面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11的面板定位銷軸跟隨豎直下移,當(dāng)導(dǎo)航儀面板3的定位臺階底端的凸起結(jié)構(gòu)6頂靠在LENS組件定位機(jī)構(gòu)8的LENS組件定位塊上后帶動LENS組件定位機(jī)構(gòu)8的支撐軸同步下移,LENS組件定位機(jī)構(gòu)8即脫離LENS組件2,導(dǎo)航儀面板3繼續(xù)下移時導(dǎo)航儀面板3的面板凹槽5即與LENS組件2上的高粘度泡棉膠7進(jìn)行粘貼,完成粘貼后將導(dǎo)航儀面板3和LENS組件2整體提起即可,LENS組件定位機(jī)構(gòu)8和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11即復(fù)位至初始狀態(tài),在面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11的定位作用下整個粘貼過程實現(xiàn)有效精準(zhǔn)操作,確保按鍵與LENS間隙的均勻性,不僅實現(xiàn)外觀美觀、功能可靠,而且粘貼操作效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本,特別適用于TFT+TP+LENS全光學(xué)貼合加物理按鍵組合方式的車載大屏導(dǎo)航儀的組裝,本實用新型結(jié)構(gòu)同時也能夠在汽車電子領(lǐng)域和其它電子行業(yè)中應(yīng)用。

為了使本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具1適用于不同尺寸系列的LENS組件2和導(dǎo)航儀面板3,作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的LENS組件定位機(jī)構(gòu)8的支撐架、面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10的基準(zhǔn)定位凸臺和面板伸縮定位機(jī)構(gòu)11的面板定位凸臺均通過平移定位連接結(jié)構(gòu)與所述的夾具體固定連接。

為了進(jìn)一步保證LENS組件2被LENS組件定位機(jī)構(gòu)8穩(wěn)固定位、防止LENS組件2平移竄動,作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的LENS組件定位機(jī)構(gòu)8沿矩形LENS組件安裝凸臺矩形每個邊長方向上至少設(shè)置為兩件。

作為本實用新型導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4的一種實施方式,所述的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4為與導(dǎo)航儀面板定位孔尺寸配合的定位臺階結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4的另一種實施方式,所述的導(dǎo)航儀面板定位孔定位部件4為上小下大的錐形臺階結(jié)構(gòu)。

為了便于加工制作、且減少零部件的設(shè)置,作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的基準(zhǔn)定位凸臺和面板定位凸臺為一體結(jié)構(gòu)。

為了便于取放本車載大屏導(dǎo)航儀控制按鍵間隙的輔助定位夾具1,作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的夾具體平板結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有多個具有同一水平基準(zhǔn)的支撐腳,平板結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有把手。

為了進(jìn)一步實現(xiàn)導(dǎo)航儀面板3的準(zhǔn)確定位、防止導(dǎo)航儀面板3發(fā)生平移旋轉(zhuǎn),作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的面板基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)10對應(yīng)LENS組件2的矩形LENS組件安裝凸臺的對角線方向設(shè)置為兩件。

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