本實(shí)用新型涉及管式溫度計(jì)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于充氣機(jī)上的抽真空夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

毛細(xì)管式溫度控制器其在生產(chǎn)過程中，對(duì)其需要進(jìn)行卡緊密封、第一次抽真空、第一次充氣、第二次抽真空、第二次充氣、封口以及后續(xù)的釋放工序。現(xiàn)有的毛細(xì)管式溫度控制器其在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的夾緊機(jī)構(gòu)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)溫度控制器的夾緊作業(yè)功能，但是由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，反應(yīng)靈敏性不夠理想，尤其在長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，現(xiàn)有的夾緊機(jī)構(gòu)就很難保證其工作過程中始終處于穩(wěn)定作業(yè)狀態(tài)，而夾緊對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要。因此，有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠且成本低廉的夾緊機(jī)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠且成本低廉的用于充氣機(jī)上的抽真空夾緊機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種用于充氣機(jī)上的抽真空夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抽真空夾緊機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)充氣工件進(jìn)行夾緊作業(yè)的夾緊組件、對(duì)完成抽真空作業(yè)后的工件進(jìn)行封口處理的一對(duì)封口組件以及夾具底板，一對(duì)所述封口組件設(shè)置于所述夾緊組件的上方，其中，所述夾緊組件包括夾緊缸體、設(shè)置于所述夾緊缸體上端上的下壓塊、設(shè)置于所述夾緊缸體內(nèi)腔中的夾緊缸活塞、位于所述夾緊缸體底端處并與其構(gòu)成密封連接的固定充氣頭、緊接設(shè)置于所述固定充氣頭底端處的匯流板、豎直貫穿設(shè)置于所述固定充氣頭中間位置上的導(dǎo)電管以及設(shè)置于所述下壓塊和固定充氣頭之間的夾緊密封圈，所述下壓塊、夾緊密封圈和固定充氣頭由上向下依次設(shè)置于所述夾緊缸活塞中間豎直開設(shè)有的槽口中并與之構(gòu)成緊密連接，所述下壓塊和固定充氣頭其中間位置還豎直開設(shè)有用于充氣工件插入的插口槽，所述固定充氣頭下部其中間位置還豎直開設(shè)有用于所述導(dǎo)電管豎直安放的安裝槽，所述導(dǎo)電管其中間位置也開設(shè)有與所述插口槽位于同一條豎直直線上的槽口結(jié)構(gòu)，所述夾緊缸體固定安裝在所述夾具底板的中間位置上，所述匯流板其上分別設(shè)置有用于安裝充氣電磁閥和抽真空電磁閥的充氣電磁閥安裝槽和抽真空電磁閥安裝槽；一對(duì)所述封口組件對(duì)稱固定安裝在所述夾具底板的兩端，每一所述封口組件包括固定安裝在夾具底板一端上的支撐板、固定安裝在所述支撐板上的油缸、設(shè)置于所述油缸前端上的端蓋和導(dǎo)向座、設(shè)置于所述油缸底端上的液壓接頭、設(shè)置于所述油缸上的推桿、與所述推桿相連的封口刀以及設(shè)置于所述封口刀底端處的封口壓形模座，每一所述封口組件中的封口刀設(shè)置在所述下壓塊的上方。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電管其上還設(shè)置有用于安裝真空規(guī)管電磁閥的安裝槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過設(shè)置有的夾緊組件和封口組件以及兩者的安裝配合結(jié)構(gòu)形式，保證工件在整個(gè)夾緊作業(yè)過程中始終處于穩(wěn)定的夾持狀態(tài)，防止工件在抽真空、充氣和后續(xù)的封口作業(yè)過程中發(fā)生晃動(dòng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的橫向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-封口組件，101-支撐板，102-油缸，103-液壓接頭，104-端蓋，105-導(dǎo)向座，106-推桿，107-封口刀，108-封口壓形模座，200-夾緊組件，201-夾緊缸體，202-下壓塊，203-夾緊缸活塞，204-夾緊密封圈，205-固定充氣頭，206-導(dǎo)電管，207-匯流板，208-充氣電磁閥安裝槽，209-抽真空電磁閥安裝槽，210-安裝槽，300-夾具底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參見附圖1至2所示，本實(shí)施例所述的一種用于充氣機(jī)上的抽真空夾緊機(jī)構(gòu)，該抽真空夾緊機(jī)構(gòu)包括用于對(duì)充氣工件進(jìn)行夾緊作業(yè)的夾緊組件200、對(duì)完成抽真空作業(yè)后的工件進(jìn)行封口處理的一對(duì)封口組件100以及夾具底板300，一對(duì)封口組件100設(shè)置在夾緊組件200的上方，其中，夾緊組件200包括夾緊缸體201、設(shè)置在夾緊缸體201上端上的下壓塊202、設(shè)置在夾緊缸體201內(nèi)腔中的夾緊缸活塞203、位于夾緊缸體201底端處并與其構(gòu)成密封連接的固定充氣頭205、緊接設(shè)置在固定充氣頭205底端處的匯流板207、豎直貫穿設(shè)置在固定充氣頭205中間位置上的導(dǎo)電管206以及設(shè)置在下壓塊202和固定充氣頭205之間的夾緊密封圈204，上述下壓塊202、夾緊密封圈204和固定充氣頭205由上向下依次設(shè)置在夾緊缸活塞203中間豎直開設(shè)有的槽口中并與之構(gòu)成緊密連接，該下壓塊202和固定充氣頭205其中間位置還豎直開設(shè)有用于充氣工件插入的插口槽，上述固定充氣頭205下部其中間位置還豎直開設(shè)有用于導(dǎo)電管206豎直安放的安裝槽，導(dǎo)電管206其中間位置也開設(shè)有與插口槽位于同一條豎直直線上的槽口結(jié)構(gòu)，夾緊缸體201固定安裝在夾具底板300的中間位置上，上述匯流板207其上分別設(shè)置有用于安裝充氣電磁閥和抽真空電磁閥的充氣電磁閥安裝槽208和抽真空電磁閥安裝槽209；一對(duì)封口組件100對(duì)稱固定安裝在夾具底板300的兩端，每一封口組件100包括固定安裝在夾具底板300一端上的支撐板101、固定安裝在支撐板101上的油缸102、設(shè)置在油缸102前端上的端蓋104和導(dǎo)向座105、設(shè)置在油缸102底端上的液壓接頭103、設(shè)置在油缸102上的推桿106、與推桿106相連的封口刀107以及設(shè)置在封口刀107底端處的封口壓形模座108，每一封口組件100中的封口刀107設(shè)置在下壓塊202的上方。上述導(dǎo)電管206其上還設(shè)置有用于安裝真空規(guī)管電磁閥的安裝槽210。

工作時(shí)，先將工件（待充氣作業(yè)的毛細(xì)管式溫度控制器）豎直放置在夾緊組件200中，使之處于夾緊密封狀態(tài)，隨后依次對(duì)其進(jìn)行第一次抽真空、第一次充氣、第二次抽真空、第二次充氣作業(yè)，在完成第二次充氣作業(yè)后，位于夾緊組件200上方的一對(duì)封口組件100逐漸相互靠攏，即各自通過設(shè)置有的油缸102推動(dòng)封口刀107和封口壓形模座108向中心靠攏，并在油缸102的作用力下，完成對(duì)工件的封口作業(yè)，最后，夾緊組件200松開，完成充氣和封口作業(yè)的工件實(shí)現(xiàn)下料，完成整個(gè)作業(yè)過程。

實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。