本實(shí)用新型涉及坐墊制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種超聲波坐墊打點(diǎn)機(jī)用原料切割機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
：

現(xiàn)有的打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)完成后，原料切割一般是人工用簡(jiǎn)單切割，其切割效果差，切割線不直，影響后續(xù)使用和加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超聲波坐墊打點(diǎn)機(jī)用原料切割機(jī)構(gòu)，它切割效果好，切割線直。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種超聲波坐墊打點(diǎn)機(jī)用原料切割機(jī)構(gòu)，包括水平板，所述水平板的兩側(cè)卡置有夾持塊，夾持軌道條壓靠在水平板上，夾持軌道條的兩端夾持在兩個(gè)夾持塊上，夾持軌道條的上部具有凸字形滑槽，切割移動(dòng)塊壓靠在夾持軌道條的頂面上，切割移動(dòng)塊的底面固定有凸字形移動(dòng)塊，凸字形移動(dòng)塊插套在凸字形滑槽中，切割移動(dòng)塊的一側(cè)固定有握持部，切割移動(dòng)塊的另一側(cè)固定有支撐塊，支撐塊的底面固定有切割刀具，切割刀具處于夾持軌道條的一側(cè)。

所述凸字形移動(dòng)塊的底面固定有自潤(rùn)滑耐磨層，自潤(rùn)滑耐磨層壓靠在凸字形滑槽的底面上。

所述切割移動(dòng)塊上固定有連接塊，連接塊的底部固定有兩個(gè)支撐板，滾輪的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在支撐板上，滾輪插套在凸字形滑槽中，滾輪的底面壓靠在凸字形滑槽的底面上。

所述滾輪的一側(cè)壁上固定有接近凸點(diǎn)，支撐板的內(nèi)側(cè)壁上固定有與接近凸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的傳感器，傳感器的感應(yīng)端對(duì)著接近凸點(diǎn)。

所述夾持塊包括主塊體，主塊體的底邊具有下夾持板，主塊體的頂部具有兩個(gè)斜向延伸部，斜向延伸部的端部具有水平延伸部，水平板夾持在水平延伸部與下夾持板之間。

所述夾持軌道條的端部夾持在兩個(gè)斜向延伸部之間。

本實(shí)用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它切割效果好，切割線直。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖3所示，一種超聲波坐墊打點(diǎn)機(jī)用原料切割機(jī)構(gòu)，包括水平板1，所述水平板1的兩側(cè)卡置有夾持塊2，夾持軌道條3壓靠在水平板1上，夾持軌道條3的兩端夾持在兩個(gè)夾持塊2上，夾持軌道條3的上部具有凸字形滑槽31，切割移動(dòng)塊4壓靠在夾持軌道條3的頂面上，切割移動(dòng)塊4的底面固定有凸字形移動(dòng)塊41，凸字形移動(dòng)塊41插套在凸字形滑槽31中，切割移動(dòng)塊4的一側(cè)固定有握持部42，切割移動(dòng)塊4的另一側(cè)固定有支撐塊43，支撐塊43的底面固定有切割刀具44，切割刀具44處于夾持軌道條3的一側(cè)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述凸字形移動(dòng)塊41的底面固定有自潤(rùn)滑耐磨層411，自潤(rùn)滑耐磨層411壓靠在凸字形滑槽31的底面上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述切割移動(dòng)塊4上固定有連接塊45，連接塊45的底部固定有兩個(gè)支撐板46，滾輪47的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在支撐板46上，滾輪47插套在凸字形滑槽31中，滾輪47的底面壓靠在凸字形滑槽31的底面上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述滾輪47的一側(cè)壁上固定有接近凸點(diǎn)471，支撐板46的內(nèi)側(cè)壁上固定有與接近凸點(diǎn)471相對(duì)應(yīng)的傳感器48，傳感器48的感應(yīng)端對(duì)著接近凸點(diǎn)471。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述夾持塊2包括主塊體21，主塊體21的底邊具有下夾持板22，主塊體21的頂部具有兩個(gè)斜向延伸部23，斜向延伸部23的端部具有水平延伸部24，水平板1夾持在水平延伸部24與下夾持板22之間。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述夾持軌道條3的端部夾持在兩個(gè)斜向延伸部23之間。

工作原理：通過(guò)將兩個(gè)夾持塊2夾持固定在水平板1上后，將夾持軌道條3的兩端夾持在兩個(gè)夾持塊2上，同時(shí)，將需要切割的原料處夾持在夾持軌道條3與水平板1之間，然后，握持握持部42，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，從而通過(guò)切割刀具44對(duì)原料進(jìn)行切割，切割的同時(shí)，滾輪47在轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳感器48感應(yīng)到其轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，將圈數(shù)通過(guò)輸送線輸送給切割移動(dòng)塊4中的控制主板的主芯片中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算將滾輪47移動(dòng)的具體距離從切割移動(dòng)塊4的頂面上固定有的顯示屏中顯示，方便人讀取了解。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下， 還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。