本實用新型涉及塑料閥門管道加工設備領(lǐng)域，具體涉及一種適用于塑料閥門管道打孔定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在不斷提升，對于生活品質(zhì)的追求也越來越高。

特別是在現(xiàn)在的城市基礎(chǔ)建設，由于大部分的城市建設以及發(fā)展中，用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。

在實際的工藝生產(chǎn)中應用較為廣泛，但是一些特殊的管道進行傳送時，一般的金屬部件的閥門極易受到管道腐蝕性的液體腐蝕，導致閥門的使用壽命減少，所以一般選擇塑料閥門在進行加工時，根據(jù)需要在閥門的側(cè)邊進行打孔，一旦打孔產(chǎn)生偏差，也極易影響打孔后閥門的整體機械強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種適用于塑料閥門管道打孔定位裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對于塑料閥門管道的準確定位打孔。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種適用于塑料閥門管道打孔定位裝置，包括夾持塊、橫桿、打孔平臺、鉆孔器，所述的夾持塊為兩個分別固定在橫桿的兩端位置，所述的橫桿為伸縮式結(jié)構(gòu)，所述的橫桿為2個，并且在橫桿上方設置有打孔平臺，所述的打孔平臺的兩個側(cè)邊均設置有“L”型限位塊，在“L”型限位塊的側(cè)邊貫穿設置有鎖緊螺栓，所述的鉆孔器貫穿嵌入在打孔平臺中央位置，所述的鉆孔器由旋轉(zhuǎn)座以及旋轉(zhuǎn)座底部的鉆頭組成。

優(yōu)選地，所述的橫桿側(cè)邊設置有橫向的刻度標示。

優(yōu)選地，所述的鉆孔器固定焊接嵌入在打孔平臺中央位置。

優(yōu)選地，所述的夾持塊的內(nèi)側(cè)面設置弧形面。

優(yōu)選地，所述的夾持塊的內(nèi)側(cè)面設置一層緩沖墊層。

本實用新型提供了一種適用于塑料閥門管道打孔定位裝置，整個裝置使用時，先將裝置的夾持塊將料閥門管道夾持在中間位置，再調(diào)節(jié)橫桿的伸縮結(jié)構(gòu)，使其緊密夾緊，根據(jù)需要，滑動打孔平臺在橫桿上的移動，達到待打孔的位置，調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，使得打孔平臺在橫桿上固定，再控制打孔器進行打孔，避免了傳統(tǒng)的設備在打孔時易發(fā)生振動，產(chǎn)生打孔偏差，整個裝置操作便捷，可在實際的使用中被進一步推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型的打孔平臺結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3本實用新型的打孔平臺結(jié)構(gòu)截面示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，本實施例提供一種適用于塑料閥門管道打孔定位裝置，包括夾持塊1、橫桿2、打孔平臺3、鉆孔器4，夾持塊1為兩個分別固定在橫桿2的兩端位置，橫桿2為伸縮式結(jié)構(gòu)，橫桿2為2個，并且在橫桿2上方設置有打孔平臺3，打孔平臺3的兩個側(cè)邊均設置有“L”型限位塊31，在“L”型限位塊31的側(cè)邊貫穿設置有鎖緊螺栓32，鉆孔器4貫穿嵌入在打孔平臺3中央位置，鉆孔器4由旋轉(zhuǎn)座41以及旋轉(zhuǎn)座41底部的鉆頭42組成。

橫桿2側(cè)邊設置有橫向的刻度標示21。

鉆孔器4固定焊接嵌入在打孔平臺3中央位置。

夾持塊1的內(nèi)側(cè)面設置弧形面。

夾持塊1的內(nèi)側(cè)面設置一層緩沖墊層11，夾持閥門管道時，起到緊密接觸的作用。

整個裝置使用時，先將裝置的夾持塊將料閥門管道夾持在中間位置，再調(diào)節(jié)橫桿的伸縮結(jié)構(gòu)，使其緊密夾緊，根據(jù)需要，滑動打孔平臺在橫桿上的移動，達到待打孔的位置，調(diào)節(jié)鎖緊螺栓，使得打孔平臺在橫桿上固定，再控制打孔器進行打孔，避免了傳統(tǒng)的設備在打孔時易發(fā)生振動，產(chǎn)生打孔偏差，整個裝置操作便捷，可在實際的使用中被進一步推廣使用。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。