本實用新型專利涉及野生菌種植加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種松露切片機。

背景技術(shù)：

松露是一種蕈類的總稱，通常是一年生的真菌，是歐洲人鐘愛的頂級食用菌。松露食用氣味特殊，含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸，不飽和酸和脂肪酸，多種維生素、鋅、錳、鐵、鈣、磷、硒等微量元素，以及鞘脂類、腦苷脂、神經(jīng)酰胺、松露酸、松露多糖、松露多肽等大量代謝產(chǎn)物，具有極高的營養(yǎng)保健價值，具有很高的藥用價值，是提升人體免疫最好的食物之一。在松露加工過程中，切片是一道必不可少的工序，通常是通過人工切片，這種工作效率低下。雖然目前市場上有不少藥材切片機，通過電機帶動刀片對其切割，這種方式經(jīng)常出現(xiàn)切割不到位，即有些松露沒有切到，也會出現(xiàn)有些松露切片厚度不均勻等情況，嚴(yán)重影響切片效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能可靠的松露切片機，解決現(xiàn)有切片機在松露切片過程中存在漏切和切片厚度不均勻的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：該松露切片機包括設(shè)置在機架上的減速電機和切片倉，切片倉其上方設(shè)有進料斗，其下方設(shè)有出料口，其特征在于，所述切片倉內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一刀座,第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二刀座；所述第一刀座和第二刀座上均安裝有螺旋狀旋轉(zhuǎn)刀條，該旋轉(zhuǎn)刀條在轉(zhuǎn)軸的軸向上分布有若干間距均勻的螺旋刀刃；所述減速電機通過傳動帶與第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝在機架兩側(cè)。

所述螺旋刀刃間距1～3mm。

所述切片倉內(nèi)設(shè)有傾斜安裝在旋轉(zhuǎn)刀條下方的濾網(wǎng)。

所述切片倉下部還設(shè)有廢料口，所述廢料口位于濾網(wǎng)下方。

所述機架底部設(shè)有滾輪。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實用新型提供了一種性能可靠的松露切片機，解決現(xiàn)有切片機在松露切片過程中存在漏切和切片厚度不均勻的問題。本實用新型通過第一、二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相反，松露落入兩刀座之間后立即卷入旋轉(zhuǎn)刀條之間進行切片。松露接觸到螺旋刀條后，螺旋刀條對中藥材進行三個方向的加力，左右兩個水平方向和豎直方向，左右兩個水平方向的力使得松露盡量靠邊，然后剪切形成等間距、等厚度的片材；豎直方向的力使得松露完成被切割的作用，相對于傳統(tǒng)的豎直方向刀片，螺旋狀的刀條分布在刀座上，可以同時使得松露受到三個方向的力，在完成切割的同時完成片材厚度的調(diào)整，形成厚度交均勻的藥材片，解決了厚度不均勻的問題。旋轉(zhuǎn)刀條的刀刃呈連續(xù)螺旋狀，避免了寬度不夠帶來的漏切等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的剖面視圖；

圖中：1-機架，2-進料斗，3-切片倉，4-第一轉(zhuǎn)軸，5-第一刀座，6-軸承座，7-減速電機，8-第二轉(zhuǎn)軸，9-第二刀座，10-傳動帶，11-濾網(wǎng)，12-出料口，13-廢料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示的松露切片機，包括設(shè)置在機架1上的減速電機7和切片倉3，切片倉3上方設(shè)有進料斗2，下方設(shè)有出料口12。切片倉3內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸8，第一轉(zhuǎn)軸4上安裝有第一刀座5,第二轉(zhuǎn)軸8上安裝有第二刀座9；第一刀座5和第二刀座9上均安裝有螺旋狀旋轉(zhuǎn)刀條，該旋轉(zhuǎn)刀條在轉(zhuǎn)軸的軸向上分布有若干間距均勻的螺旋刀刃；減速電機7通過傳動帶10與第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸8傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動方向相反。第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸8通過軸承座6安裝在機架1兩側(cè)。螺旋刀刃間距1～3mm。切片倉3內(nèi)設(shè)有傾斜安裝在旋轉(zhuǎn)刀條下方的濾網(wǎng)11。切片倉3下部還設(shè)有廢料口13，廢料口13位于濾網(wǎng)11下方。機架1底部設(shè)有滾輪。

本實用新型實施過程是：將需要切片的松露均勻通過進料斗2放入切片箱3內(nèi)，啟動電機7工作，電機7通過傳動帶10帶動第一轉(zhuǎn)軸4和第二轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)工作，從而帶動第一刀座5和第二刀座9上的螺旋狀旋轉(zhuǎn)刀條進行切割。第一轉(zhuǎn)軸4(順時針轉(zhuǎn)動)和第二轉(zhuǎn)軸8(逆時針轉(zhuǎn)動)的轉(zhuǎn)動方向相反，此時松露落入第一刀座5和第二刀座9之間后立即卷入旋轉(zhuǎn)刀條之間進行切片。松露接觸到螺旋刀條后，螺旋刀條對中藥材進行三個方向的加力，左右兩個水平方向和豎直方向，左右兩個水平方向的力使得松露盡量靠邊，然后剪切形成等間距、等厚度的片材；豎直方向的力使得松露完成被切割的作用，相對于傳統(tǒng)的豎直方向刀片，螺旋狀的刀條分布在刀座上，可以同時使得松露受到三個方向的力，在完成切割的同時完成片材厚度的調(diào)整，形成厚度交均勻的藥材片，解決了厚度不均勻的問題，而且旋轉(zhuǎn)刀條的刀刃呈連續(xù)螺旋狀，避免了寬度不夠帶來的漏切等問題。切片后的松露落入濾網(wǎng)11進行篩選，切片好的由出料口12排出，切片小的或者廢渣則穿過濾網(wǎng)11落下并通過廢料口10排出，完成整個切片過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。