本實用新型屬于液壓工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于拆裝的液壓工具。

背景技術(shù)：

液壓扳手是一種以液壓為動力提供大扭矩輸出的實現(xiàn)螺栓及其它緊固件的可靠精確預(yù)緊且便于拆卸的液壓工具，其中用得最多的是棘輪棘爪式液壓扳手，但是該扳手在零件結(jié)構(gòu)的強度方面要求較高，經(jīng)常會發(fā)生棘齒損壞、驅(qū)動軸斷裂、活塞與活塞腔磨損等故障。

目前，液壓扳手的活塞直接在活塞腔內(nèi)運動，因為液壓扳手作用力比較大，活塞和活塞腔接觸面比較容易磨損，當(dāng)活塞腔嚴(yán)重磨損后，扳手主體不方便更換，直接影響工具的使用壽命。如果更換扳手主體，維修成本非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高壽命的用于拆裝的液壓工具。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種用于拆裝的液壓工具，包括扳手主體，所述扳手主體內(nèi)開設(shè)有活塞腔，活塞腔端部密封設(shè)置有端蓋，扳手主體上安裝有反作用臂，所述反作用臂通過定位組件固定在端蓋上；所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有進出油通道，進出油通道上設(shè)置有油管組件；

所述活塞腔內(nèi)密封設(shè)置有活塞套，所述活塞套內(nèi)活動設(shè)置有活塞，活塞內(nèi)活動設(shè)置有連桿軸，連桿軸的外端設(shè)置有棘輪組件。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于拆裝的液壓工具，其特征在于：所述棘輪組件包括鉸接在連桿軸上的傳動棘爪、驅(qū)動板、棘輪以及位于棘輪中心的驅(qū)動軸，所述傳動棘爪通過棘爪彈簧設(shè)置在驅(qū)動板上，所述棘輪一側(cè)通過止退彈簧設(shè)置有止退棘爪。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸的兩端均通過花鍵套和襯套設(shè)置在扳手主體上，所述花鍵套通過花鍵擋圈轉(zhuǎn)動設(shè)置在襯套內(nèi)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸的固定端開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有瑣帽，瑣帽側(cè)壁上設(shè)置有限位鋼球，在安裝孔內(nèi)設(shè)置有與限位鋼球相適配的安裝槽；所述瑣帽內(nèi)通過鎖芯彈簧和鎖芯卡簧活動設(shè)置有鎖芯，鎖芯中部設(shè)置有頂出限位鋼球的限位凸起和復(fù)位限位鋼球的安裝槽。

優(yōu)選地，所述定位組件包括固定座和定位鉤，所述固定座設(shè)置在反作用臂上，所述定位鉤轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定座上，所述定位鉤的前端鉤部卡接在端蓋上，所述定位鉤尾端通過定位彈簧連接在固定座上。

優(yōu)選地，所述油管組件包括設(shè)置在扳手主體上的方驅(qū)旋轉(zhuǎn)接頭，方驅(qū)旋轉(zhuǎn)接頭的通道口和進出油通道口之間均通過密封圈和銅圈密封連接。

優(yōu)選地，所述扳手主體上設(shè)置有密封棘輪組件所在內(nèi)腔的蓋板。

優(yōu)選地，所述活塞上延伸設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的端部通過U形密封圈活動設(shè)置在扳手主體上。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本實用新型的活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞套，活塞直接接觸活塞套內(nèi)壁，當(dāng)活塞套內(nèi)壁磨損時，只需更換活塞套就能實現(xiàn)正常工作。相比較原先的更換扳手主體，維修成本低，同時也提高了本實用新型的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖。

圖2是圖1中A-A處的棘輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3是圖2中B處驅(qū)動軸安裝結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

圖4是圖1中C處活塞密封結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

圖中：1-扳手主體；4-銷軸；3-傳動棘爪；5-U形密封圈；9-密封圈一；11-密封圈二；16-端蓋；17-固定座；19-定位鉤；20-定位彈簧；24-鋼絲擋圈；22-活塞套；26-連桿軸；27-活塞；30-止退彈簧；32-止退棘爪；33-蓋板；35-棘輪；37-棘爪彈簧；38-方驅(qū)旋轉(zhuǎn)接頭；40-驅(qū)動板；41-襯套；42-花鍵套；43-驅(qū)動軸；44-花鍵擋圈；45-鎖芯卡簧；46-鎖芯彈簧；47-鎖芯；48-限位鋼球；49-瑣帽；53-反作用臂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-4：

一種用于拆裝的液壓工具，其特征在于：包括扳手主體1，所述扳手主體1內(nèi)開設(shè)有活塞腔，活塞腔端部通過o型圈和擋圈密封設(shè)置有端蓋16，扳手主體1上安裝有反作用臂53，所述反作用臂53通過定位組件固定在端蓋16上；所述活塞腔內(nèi)設(shè)置有進出油通道，進出油通道上設(shè)置有油管組件。

所述活塞腔內(nèi)通過密封圈一和擋圈密封設(shè)置有活塞套22，所述活塞套22內(nèi)活動設(shè)置有活塞27，活塞27側(cè)壁上設(shè)置有兩道密封結(jié)構(gòu)，第一道密封結(jié)構(gòu)為密封圈二和擋圈；第二道密封結(jié)構(gòu)為密封圈三。雙重密封，密封效果好。

所述活塞27包括活塞桿，活塞27內(nèi)活動設(shè)置有連桿軸26，連桿軸26通過鋼絲擋圈24和卡簧活動設(shè)置在活塞27及活塞桿的內(nèi)孔中，連桿軸26的外端設(shè)置有棘輪組件。本實用新型的活塞腔內(nèi)設(shè)置有活塞套22，活塞27接觸活塞套22內(nèi)壁，當(dāng)活塞套22內(nèi)壁磨損時，只需更換活塞套22就能實現(xiàn)正常工作。本結(jié)構(gòu)的設(shè)計，降低了維修成本，提高了本實用新型的使用壽命。

優(yōu)選地，所述棘輪組件包括鉸接在連桿軸26上的兩個傳動棘爪3、兩塊驅(qū)動板40、一棘輪35以及位于棘輪35中心的驅(qū)動軸43，所述傳動棘爪3通過棘爪彈簧37設(shè)置在驅(qū)動板40上，所述棘輪35一側(cè)通過止退彈簧30設(shè)置有止退棘爪32。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸43的兩端均通過花鍵套42和襯套41設(shè)置在扳手主體1上，所述花鍵套42通過花鍵擋圈44轉(zhuǎn)動設(shè)置在襯套41內(nèi)。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸43的固定端開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有瑣帽49，瑣帽49側(cè)壁上設(shè)置有限位鋼球48，在安裝孔內(nèi)設(shè)置有與限位鋼球48相適配的安裝槽；所述瑣帽49內(nèi)通過鎖芯彈簧46和鎖芯卡簧45活動設(shè)置有鎖芯47，鎖芯47中部設(shè)置有頂出限位鋼球48的限位凸起和復(fù)位限位鋼球48的安裝槽。所述鎖芯47和瑣帽49的固定結(jié)構(gòu)方便拆裝固定驅(qū)動軸43。

優(yōu)選地，所述定位組件包括固定座17和定位鉤19，固定座17設(shè)置在反作用臂53上，所述定位鉤19轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定座17上，所述定位鉤19的前端鉤部卡接在端蓋16上，所述定位鉤19尾端通過定位彈簧20連接在固定座17上。

優(yōu)選地，所述油管組件包括設(shè)置在扳手主體1上的方驅(qū)旋轉(zhuǎn)接頭38，方驅(qū)旋轉(zhuǎn)接頭38的通道口和進出油通道口之間均通過密封圈和銅圈密封連接。

優(yōu)選地，所述扳手主體1上設(shè)置有密封棘輪組件所在內(nèi)腔的蓋板33，蓋板具有防塵和保護的作用。

優(yōu)選地，所述活塞27上延伸設(shè)置有活塞27桿，所述活塞27桿的端部通過U形密封圈5活動設(shè)置在扳手主體1上。U形密封圈5對活塞桿彎曲影響較小,且摩擦力較小、密封性好。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。