本發(fā)明涉及一種自動切割裝置，尤其涉及一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置。

背景技術：

醫(yī)藥是預防或治療或診斷人類和牲畜疾病的物質或制劑。藥物按來源分天然藥物和合成藥物。醫(yī)藥也可預防疾病，治療疾病，減少痛苦，增進健康，或增強機體對疾病的抵抗力或幫助診斷疾病的物質。

包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產流通過程中方便運輸，容易存儲。廣泛用于日常生活和工業(yè)生產中。實際數(shù)字顯示，有百分之八十使用后的塑料袋，最終與一般垃圾一樣被運至垃圾堆田區(qū)處理，僅有百分之七的塑料被回收循環(huán)使用。

現(xiàn)有的醫(yī)藥用包裝袋的易撕口很多時候不易撕開，需要人工使用小刀等工具切割，這樣不僅浪費人力物力和時間，而且工作的效率也不高，往往會使醫(yī)藥供應量達不到醫(yī)務人員所需要的數(shù)量。

因此亟需研發(fā)一種能自動批量切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口并且提高效率的醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，來克服現(xiàn)有技術中醫(yī)藥用包裝袋的易撕口不易撕開并且使用工具切割工作效率低的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中醫(yī)藥用包裝袋的易撕口不易撕開并且使用工具切割工作效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能自動批量切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口并且提高效率的醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，包括有工作臺、支架、切割機構和放置機構，工作臺頂部連接有支架，工作臺上方均勻放置有放置機構，放置機構上方設有切割機構，切割機構和放置機構均位于支架內。

優(yōu)選地，切割機構包括有安裝板、電機、齒輪、齒條、滑軌、滑塊、氣缸和切割刀頭，支架上部連接有安裝板，安裝板的前壁連接有電機，電機的輸出軸上連接有齒輪，齒輪位于電機前方，安裝板的下部連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊的頂部連接有齒條，齒輪與齒條嚙合，滑塊的底部連接有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有切割刀頭。

優(yōu)選地，放置機構包括有放置板、彈簧、第一橡膠塊和橡膠墊，工作臺頂部均勻連接有放置板，放置板的中間均開有第一通孔，放置板內左右兩側均對稱式連接有彈簧，彈簧的內端均連接有第一橡膠塊，第一通孔內均放置有橡膠墊，橡膠墊均與放置板內壁接觸，橡膠墊的頂部后側中間均開有第一凹槽，第一凹槽與切割刀頭配合。

優(yōu)選地，還包括有連接桿、插板和第二橡膠塊，工作臺上均勻開有第二通孔，第二通孔均位于放置板正下方，橡膠墊底部均連接有連接桿，連接桿均穿過第二通孔，連接桿的下部和工作臺的左側均開有第三通孔，第三通孔均位于同一水平線上，第三通孔內設有插板，插板的右端連接有第二橡膠塊，工作臺的內側右壁開有第二凹槽，第二橡膠塊與第二凹槽配合。

優(yōu)選地，還包括有第一安裝塊、第二安裝塊、拉繩、螺桿和轉塊，氣缸的伸縮桿底端連接有第一安裝塊，切割刀頭的頂部連接有第二安裝塊，第一安裝塊下部左右兩側和第二安裝塊的上部均開有螺紋孔，第一安裝塊的左側上部連接有拉繩，拉繩的末端連接有螺桿，螺桿穿過螺紋孔，螺桿的右端設有轉塊，螺桿與轉塊配合。

優(yōu)選地，還包括有橡膠柱、第一磁鐵和第二磁鐵，安裝板的底部均勻連接有橡膠柱，橡膠柱均位于第一凹槽的正上方，橡膠柱的下部均連接有第一磁鐵，氣缸的后壁下部均連接有第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵配合。

優(yōu)選地，還包括有連接架、把手和海綿墊，連接桿的底部連接有連接架，連接架的底部連接有把手，把手的內側與外側均連接有海綿墊。

優(yōu)選地，工作臺材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一凹槽為倒三角形。

優(yōu)選地，螺桿的形狀為t形。

工作原理：當要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員將醫(yī)藥包裝袋放置在放置機構，通過切割機構切割，這樣就能方便快速的將醫(yī)藥包裝袋的易撕口切開，切割完后關閉切割機構。

因為切割機構包括有安裝板、電機、齒輪、齒條、滑軌、滑塊、氣缸和切割刀頭，支架上部連接有安裝板，安裝板的前壁連接有電機，電機的輸出軸上連接有齒輪，齒輪位于電機前方，安裝板的下部連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑軌與滑塊配合，滑塊的頂部連接有齒條，齒輪與齒條嚙合，滑塊的底部連接有氣缸，氣缸的伸縮桿上連接有切割刀頭。當要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員控制電機順時針轉動，電機順時針轉動帶動齒輪順時針轉動，齒輪順時針轉動帶動齒條向左運動，從而帶動氣缸和切割刀頭向左運動，同理，控制電機逆時針轉動，電機逆時針轉動帶動齒輪逆時針轉動，齒輪逆時針轉動帶動齒條向右運動，從而帶動氣缸和切割刀頭向右運動，如此就可以將切割刀頭調整至需要切割的醫(yī)藥包裝袋的易撕口上方，調整好后，啟動氣缸，氣缸的伸縮桿向下延伸，從而帶動切割刀頭向下運動，這樣就可以方便的切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口，并且工作效率高，切割完后，使氣缸的伸縮桿向上回縮，從而帶動切割刀頭向上運動，不需要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，關閉電機和氣缸即可。

因為放置機構包括有放置板、彈簧、第一橡膠塊和橡膠墊，工作臺頂部均勻連接有放置板，放置板的中間均開有第一通孔，放置板內左右兩側均對稱式連接有彈簧，彈簧的內端均連接有第一橡膠塊，第一通孔內均放置有橡膠墊，橡膠墊均與放置板內壁接觸，橡膠墊的頂部后側中間均開有第一凹槽，第一凹槽與切割刀頭配合。當要放置醫(yī)藥包裝袋時，工作人員向外側推第一橡膠塊至合適位置，彈簧壓縮，將醫(yī)藥包裝袋放置在橡膠墊上，松開第一橡膠塊，在彈簧彈力的作用下，第一橡膠塊將放入的醫(yī)藥包裝袋夾住，這樣就可以將醫(yī)藥包裝袋固定住，防止切割時醫(yī)藥包裝袋移動而影響工作的進行。

因為還包括有連接桿、插板和第二橡膠塊，工作臺上均勻開有第二通孔，第二通孔均位于放置板正下方，橡膠墊底部均連接有連接桿，連接桿均穿過第二通孔，連接桿的下部和工作臺的左側均開有第三通孔，第三通孔均位于同一水平線上，第三通孔內設有插板，插板的右端連接有第二橡膠塊，工作臺的內側右壁開有第二凹槽，第二橡膠塊與第二凹槽配合。當切割完醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員向左拔出插板，使第二橡膠塊離開第二凹槽，并使插板離開第三通孔，向下拔出連接桿和橡膠墊，這樣就可以方便的將已經切割好的醫(yī)藥包裝袋取出并且不會被切割刀頭割傷，取完后，將連接桿和橡膠墊插回第二通孔，將插板插入第三通孔，并使第二橡膠塊卡入第二凹槽，這樣就可以固定住連接桿和橡膠墊，防止切割時連接桿和橡膠墊掉下而影響工作的進行。

因為還包括有第一安裝塊、第二安裝塊、拉繩、螺桿和轉塊，氣缸的伸縮桿底端連接有第一安裝塊，切割刀頭的頂部連接有第二安裝塊，第一安裝塊下部左右兩側和第二安裝塊的上部均開有螺紋孔，第一安裝塊的左側上部連接有拉繩，拉繩的末端連接有螺桿，螺桿穿過螺紋孔，螺桿的右端設有轉塊，螺桿與轉塊配合。當切割刀頭使用過久而不能快速的切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員轉動轉塊，使轉塊離開螺桿右端，將螺桿轉出螺紋孔，這樣就可以方便的將舊切割刀頭取出并更換新的切割刀頭，將新的切割刀頭換上后，將螺桿向右轉進第一安裝塊下部左右兩側和第二安裝塊上部的螺紋孔內，擰緊轉塊，這樣就可以將切割刀頭固定住，防止切割時切割刀頭松動而妨礙切割工作。

因為還包括有橡膠柱、第一磁鐵和第二磁鐵，安裝板的底部均勻連接有橡膠柱，橡膠柱均位于第一凹槽的正上方，橡膠柱的下部均連接有第一磁鐵，氣缸的后壁下部均連接有第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵配合。當需要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員控制電機轉動，電機轉動帶動齒輪轉動，從而帶動齒條運動，從而帶動氣缸和切割刀頭運動，當?shù)谝淮盆F和第二磁鐵相互吸住時，停止電機轉動，這樣就方便快速的找到了需要切割的醫(yī)藥包裝袋的易撕口的正上方，從而使切割準確，切口整齊，當不需要切割時，關閉電機。

因為還包括有連接架、把手和海綿墊，連接桿的底部連接有連接架，連接架的底部連接有把手，把手的內側與外側均連接有海綿墊。當切割完醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員向左拔出插板，使第二橡膠塊離開第二凹槽，并且插板離開第三通孔，通過把手向下拉連接架，這樣就可以方便的將所有已經切割好的醫(yī)藥包裝袋取出，取完后，向上插連接架，并使連接桿和橡膠墊插回第二通孔，將插板插入第三通孔，并使第二橡膠塊卡入第二凹槽。

因為工作臺材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明設計了一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，該裝置設置有切割機構，可以方便的切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口，并且工作效率高，設置有放置機構，可以將醫(yī)藥包裝袋固定住，防止切割時醫(yī)藥包裝袋移動而影響工作的進行，設置有連接桿、插板和第二橡膠塊，可以方便的將已經切割好的醫(yī)藥包裝袋取出并且不會被切割刀頭割傷，設置有第一安裝塊、第二安裝塊、拉繩、螺桿和轉塊，可以方便的更換新的切割刀頭，設置有橡膠柱、第一磁鐵和第二磁鐵，可以方便快速的找到需要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口的正上方，使切割準確，切口整齊，設置有連接架、把手和海綿墊，可以方便的將已經切割好的醫(yī)藥包裝袋成批取出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明切割機構的主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明放置機構的主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明第一安裝塊、第二安裝塊、拉繩、螺桿和轉塊的主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖7為本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-支架，3-切割機構，31-安裝板，32-電機，33-齒輪，34-齒條，35-滑軌，36-滑塊，37-氣缸，38-切割刀頭，4-放置機構，41-放置板，42-第一通孔，43-彈簧，44-第一橡膠塊，45-第一凹槽，46-橡膠墊，5-第二通孔，6-連接桿，7-第三通孔，8-插板，9-第二凹槽，10-第二橡膠塊，11-第一安裝塊，12-第二安裝塊，13-螺紋孔，14-拉繩，15-螺桿，16-轉塊，17-橡膠柱，18-第一磁鐵，19-第二磁鐵，20-連接架，21-把手，22-海綿墊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支架2、切割機構3和放置機構4，工作臺1頂部連接有支架2，工作臺1上方均勻放置有放置機構4，放置機構4上方設有切割機構3，切割機構3和放置機構4均位于支架2內。

實施例2

一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支架2、切割機構3和放置機構4，工作臺1頂部連接有支架2，工作臺1上方均勻放置有放置機構4，放置機構4上方設有切割機構3，切割機構3和放置機構4均位于支架2內。

切割機構3包括有安裝板31、電機32、齒輪33、齒條34、滑軌35、滑塊36、氣缸37和切割刀頭38，支架2上部連接有安裝板31，安裝板31的前壁連接有電機32，電機32的輸出軸上連接有齒輪33，齒輪33位于電機32前方，安裝板31的下部連接有滑軌35，滑軌35上滑動式連接有滑塊36，滑軌35與滑塊36配合，滑塊36的頂部連接有齒條34，齒輪33與齒條34嚙合，滑塊36的底部連接有氣缸37，氣缸37的伸縮桿上連接有切割刀頭38。

實施例3

一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支架2、切割機構3和放置機構4，工作臺1頂部連接有支架2，工作臺1上方均勻放置有放置機構4，放置機構4上方設有切割機構3，切割機構3和放置機構4均位于支架2內。

切割機構3包括有安裝板31、電機32、齒輪33、齒條34、滑軌35、滑塊36、氣缸37和切割刀頭38，支架2上部連接有安裝板31，安裝板31的前壁連接有電機32，電機32的輸出軸上連接有齒輪33，齒輪33位于電機32前方，安裝板31的下部連接有滑軌35，滑軌35上滑動式連接有滑塊36，滑軌35與滑塊36配合，滑塊36的頂部連接有齒條34，齒輪33與齒條34嚙合，滑塊36的底部連接有氣缸37，氣缸37的伸縮桿上連接有切割刀頭38。

放置機構4包括有放置板41、彈簧43、第一橡膠塊44和橡膠墊46，工作臺1頂部均勻連接有放置板41，放置板41的中間均開有第一通孔42，放置板41內左右兩側均對稱式連接有彈簧43，彈簧43的內端均連接有第一橡膠塊44，第一通孔42內均放置有橡膠墊46，橡膠墊46均與放置板41內壁接觸，橡膠墊46的頂部后側中間均開有第一凹槽45，第一凹槽45與切割刀頭38配合。

實施例4

一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，如圖1-7所示，包括有工作臺1、支架2、切割機構3和放置機構4，工作臺1頂部連接有支架2，工作臺1上方均勻放置有放置機構4，放置機構4上方設有切割機構3，切割機構3和放置機構4均位于支架2內。

切割機構3包括有安裝板31、電機32、齒輪33、齒條34、滑軌35、滑塊36、氣缸37和切割刀頭38，支架2上部連接有安裝板31，安裝板31的前壁連接有電機32，電機32的輸出軸上連接有齒輪33，齒輪33位于電機32前方，安裝板31的下部連接有滑軌35，滑軌35上滑動式連接有滑塊36，滑軌35與滑塊36配合，滑塊36的頂部連接有齒條34，齒輪33與齒條34嚙合，滑塊36的底部連接有氣缸37，氣缸37的伸縮桿上連接有切割刀頭38。

放置機構4包括有放置板41、彈簧43、第一橡膠塊44和橡膠墊46，工作臺1頂部均勻連接有放置板41，放置板41的中間均開有第一通孔42，放置板41內左右兩側均對稱式連接有彈簧43，彈簧43的內端均連接有第一橡膠塊44，第一通孔42內均放置有橡膠墊46，橡膠墊46均與放置板41內壁接觸，橡膠墊46的頂部后側中間均開有第一凹槽45，第一凹槽45與切割刀頭38配合。

還包括有連接桿6、插板8和第二橡膠塊10，工作臺1上均勻開有第二通孔5，第二通孔5均位于放置板41正下方，橡膠墊46底部均連接有連接桿6，連接桿6均穿過第二通孔5，連接桿6的下部和工作臺1的左側均開有第三通孔7，第三通孔7均位于同一水平線上，第三通孔7內設有插板8，插板8的右端連接有第二橡膠塊10，工作臺1的內側右壁開有第二凹槽9，第二橡膠塊10與第二凹槽9配合。

還包括有第一安裝塊11、第二安裝塊12、拉繩14、螺桿15和轉塊16，氣缸37的伸縮桿底端連接有第一安裝塊11，切割刀頭38的頂部連接有第二安裝塊12，第一安裝塊11下部左右兩側和第二安裝塊12的上部均開有螺紋孔13，第一安裝塊11的左側上部連接有拉繩14，拉繩14的末端連接有螺桿15，螺桿15穿過螺紋孔13，螺桿15的右端設有轉塊16，螺桿15與轉塊16配合。

還包括有橡膠柱17、第一磁鐵18和第二磁鐵19，安裝板31的底部均勻連接有橡膠柱17，橡膠柱17均位于第一凹槽45的正上方，橡膠柱17的下部均連接有第一磁鐵18，氣缸37的后壁下部均連接有第二磁鐵19，第一磁鐵18與第二磁鐵19配合。

還包括有連接架20、把手21和海綿墊22，連接桿6的底部連接有連接架20，連接架20的底部連接有把手21，把手21的內側與外側均連接有海綿墊22。

工作臺1材料為不銹鋼。

第一凹槽45為倒三角形。

螺桿15的形狀為t形。

工作原理：當要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員將醫(yī)藥包裝袋放置在放置機構4，通過切割機構3切割，這樣就能方便快速的將醫(yī)藥包裝袋的易撕口切開，切割完后關閉切割機構3。

因為切割機構3包括有安裝板31、電機32、齒輪33、齒條34、滑軌35、滑塊36、氣缸37和切割刀頭38，支架2上部連接有安裝板31，安裝板31的前壁連接有電機32，電機32的輸出軸上連接有齒輪33，齒輪33位于電機32前方，安裝板31的下部連接有滑軌35，滑軌35上滑動式連接有滑塊36，滑軌35與滑塊36配合，滑塊36的頂部連接有齒條34，齒輪33與齒條34嚙合，滑塊36的底部連接有氣缸37，氣缸37的伸縮桿上連接有切割刀頭38。當要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員控制電機32順時針轉動，電機32順時針轉動帶動齒輪33順時針轉動，齒輪33順時針轉動帶動齒條34向左運動，從而帶動氣缸37和切割刀頭38向左運動，同理，控制電機32逆時針轉動，電機32逆時針轉動帶動齒輪33逆時針轉動，齒輪33逆時針轉動帶動齒條34向右運動，從而帶動氣缸37和切割刀頭38向右運動，如此就可以將切割刀頭38調整至需要切割的醫(yī)藥包裝袋的易撕口上方，調整好后，啟動氣缸37，氣缸37的伸縮桿向下延伸，從而帶動切割刀頭38向下運動，這樣就可以方便的切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口，并且工作效率高，切割完后，使氣缸37的伸縮桿向上回縮，從而帶動切割刀頭38向上運動，不需要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，關閉電機32和氣缸37即可。

因為放置機構4包括有放置板41、彈簧43、第一橡膠塊44和橡膠墊46，工作臺1頂部均勻連接有放置板41，放置板41的中間均開有第一通孔42，放置板41內左右兩側均對稱式連接有彈簧43，彈簧43的內端均連接有第一橡膠塊44，第一通孔42內均放置有橡膠墊46，橡膠墊46均與放置板41內壁接觸，橡膠墊46的頂部后側中間均開有第一凹槽45，第一凹槽45與切割刀頭38配合。當要放置醫(yī)藥包裝袋時，工作人員向外側推第一橡膠塊44至合適位置，彈簧43壓縮，將醫(yī)藥包裝袋放置在橡膠墊46上，松開第一橡膠塊44，在彈簧43彈力的作用下，第一橡膠塊44將放入的醫(yī)藥包裝袋夾住，這樣就可以將醫(yī)藥包裝袋固定住，防止切割時醫(yī)藥包裝袋移動而影響工作的進行。

因為還包括有連接桿6、插板8和第二橡膠塊10，工作臺1上均勻開有第二通孔5，第二通孔5均位于放置板41正下方，橡膠墊46底部均連接有連接桿6，連接桿6均穿過第二通孔5，連接桿6的下部和工作臺1的左側均開有第三通孔7，第三通孔7均位于同一水平線上，第三通孔7內設有插板8，插板8的右端連接有第二橡膠塊10，工作臺1的內側右壁開有第二凹槽9，第二橡膠塊10與第二凹槽9配合。當切割完醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員向左拔出插板8，使第二橡膠塊10離開第二凹槽9，并使插板8離開第三通孔7，向下拔出連接桿6和橡膠墊46，這樣就可以方便的將已經切割好的醫(yī)藥包裝袋取出并且不會被切割刀頭38割傷，取完后，將連接桿6和橡膠墊46插回第二通孔5，將插板8插入第三通孔7，并使第二橡膠塊10卡入第二凹槽9，這樣就可以固定住連接桿6和橡膠墊46，防止切割時連接桿6和橡膠墊46掉下而影響工作的進行。

因為還包括有第一安裝塊11、第二安裝塊12、拉繩14、螺桿15和轉塊16，氣缸37的伸縮桿底端連接有第一安裝塊11，切割刀頭38的頂部連接有第二安裝塊12，第一安裝塊11下部左右兩側和第二安裝塊12的上部均開有螺紋孔13，第一安裝塊11的左側上部連接有拉繩14，拉繩14的末端連接有螺桿15，螺桿15穿過螺紋孔13，螺桿15的右端設有轉塊16，螺桿15與轉塊16配合。當切割刀頭38使用過久而不能快速的切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員轉動轉塊16，使轉塊16離開螺桿15右端，將螺桿15轉出螺紋孔13，這樣就可以方便的將舊切割刀頭38取出并更換新的切割刀頭38，將新的切割刀頭38換上后，將螺桿15向右轉進第一安裝塊11下部左右兩側和第二安裝塊12上部的螺紋孔13內，擰緊轉塊16，這樣就可以將切割刀頭38固定住，防止切割時切割刀頭38松動而妨礙切割工作。

因為還包括有橡膠柱17、第一磁鐵18和第二磁鐵19，安裝板31的底部均勻連接有橡膠柱17，橡膠柱17均位于第一凹槽45的正上方，橡膠柱17的下部均連接有第一磁鐵18，氣缸37的后壁下部均連接有第二磁鐵19，第一磁鐵18與第二磁鐵19配合。當需要切割醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員控制電機32轉動，電機32轉動帶動齒輪33轉動，從而帶動齒條34運動，從而帶動氣缸37和切割刀頭38運動，當?shù)谝淮盆F18和第二磁鐵19相互吸住時，停止電機32轉動，這樣就方便快速的找到了需要切割的醫(yī)藥包裝袋的易撕口的正上方，從而使切割準確，切口整齊，當不需要切割時，關閉電機32。

因為還包括有連接架20、把手21和海綿墊22，連接桿6的底部連接有連接架20，連接架20的底部連接有把手21，把手21的內側與外側均連接有海綿墊22。當切割完醫(yī)藥包裝袋的易撕口時，工作人員向左拔出插板8，使第二橡膠塊10離開第二凹槽9，并且插板8離開第三通孔7，通過把手21向下拉連接架20，這樣就可以方便的將所有已經切割好的醫(yī)藥包裝袋取出，取完后，向上插連接架20，并使連接桿6和橡膠墊46插回第二通孔5，將插板8插入第三通孔7，并使第二橡膠塊10卡入第二凹槽9。

因為工作臺1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，可延長裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。