本發(fā)明涉及一種惰性氣體手套操作箱，尤其涉及一種用于預(yù)防干燥性物料受潮的手套操作箱。

背景技術(shù)：

在生物醫(yī)藥、化學(xué)、精密電子等領(lǐng)域，有些操作必須在手套操作箱內(nèi)進(jìn)行。例如，在生物醫(yī)藥領(lǐng)域，在一種情況下，涉及的物料可能對環(huán)境造成污染，如物料可能是對人體有害的致病菌，或操作是可能釋放有害或有刺激性氣體的生物化學(xué)反應(yīng)。在另一種情況下，環(huán)境可能會對涉及的物料造成污染，如空氣中的雜菌會對有些菌種的培養(yǎng)基造成污染。在另一種情況下，操作需要在一定的特殊氣體組成的環(huán)境中進(jìn)行，如有些菌種的接種和處理必須在厭氧條件下(如含有一定比例的二氧化碳的空氣中)進(jìn)行。

在另一種情況下,所涉及的物料必須保持在干燥的環(huán)境中而不能暴露在空氣中(相對濕度通常在30-80％)。因此手套操作箱內(nèi)必須充滿一種干燥的惰性氣體如99.99％氮氣。例如，在體外診斷試劑的生產(chǎn)中,一種有利的產(chǎn)品形態(tài)是將診斷試劑制造成干燥的結(jié)晶體。該產(chǎn)品在常溫下是穩(wěn)定的,無須在冷鏈條件下運輸和儲存，因此在使用過程中具有一定的優(yōu)越性。這種產(chǎn)品通常是將液體試劑置于冷凍干燥儀中進(jìn)行真空冷凍干燥。制成以后的試劑通常干燥度非常高，水分含量通常<3％。因此，為了避免暴露在空氣中而受潮，產(chǎn)品從冷凍干燥儀取出之前，冷凍干燥儀必須充滿氮氣，取出之后必須迅速地轉(zhuǎn)移到一個充滿氮氣的手套箱內(nèi)，再進(jìn)行封蓋和包裝等操作，而在轉(zhuǎn)移的過程中需要盡量減少裝載試劑的容器中的氮氣和空氣的交換。現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的手套操作箱不能滿足這種應(yīng)用的要求。本發(fā)明涉及的就是運用于物料需要在干燥環(huán)境中操作的一種手套操作箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種適用于干燥型分子體外診斷試劑防止其受潮的惰性氣體手套操作箱。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種惰性氣體手套操作箱，包括封閉的箱體(1)、兩個手套孔(2)、一個矩形平開門(3)、一個矩形推拉門(4)、一個真空閥(5)、一個充氣閥(6)、一個真空壓力表(7)以及一個電源插座(8)，所述真空閥(5)和充氣閥(6)設(shè)置在箱體頂部左上角；所述真空壓力表(7)設(shè)置在箱體頂部左上角；所述的兩個手套孔(2)處于手套操作箱正面下方垂直面部分，所述的矩形平開門(3)位于箱體頂部右側(cè)，便于將體積較大的物品放入箱體內(nèi)。

進(jìn)一步地：所述箱體(1)由10mm厚的亞克力制作而成，厚度通常為90mm-110mm；所述的箱體(1)正面由一個斜面和一個垂直面組成，以方便操作和觀察；所述箱體(1)長900-1100mm，底部寬600-700mm，頂部寬450-500mm，高450-500mm，所述的斜面下端起始于200-250mm高度處，終止于頂部。

進(jìn)一步地：所述手套孔(2)直徑為110-130mm；所述的手套孔(2)孔口設(shè)置突出箱體的由兩個亞克力環(huán)粘合而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),便于橡膠手套直接反轉(zhuǎn)套住固定于箱體上，其中緊貼箱體的亞克力環(huán)外徑140mm，內(nèi)徑120mm,疊加其上的亞克力環(huán)外徑160mm，內(nèi)徑120mm；所述手套孔(2)直徑為120mm，兩個手套孔圓心之間距離370mm,左手套孔圓心距箱體左側(cè)315mm，右手套孔距箱體右側(cè)315mm。

進(jìn)一步地：所述手套孔(2)孔口設(shè)計一個突出箱體，由兩個10mm厚的亞克力環(huán)粘合而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),便于橡膠手套直接反轉(zhuǎn)套住固定于箱體上，其中緊貼箱體的亞克力環(huán)外徑140mm，內(nèi)徑120mm,疊加其上的亞克力環(huán)外徑160mm，內(nèi)徑120mm。

進(jìn)一步地：所述的平開門(3)開口及門長380-420mm，寬340-360mm，在開口四周自箱體內(nèi)朝外粘合一塊超出門開口邊緣14mm的亞克力襯板，其中開鑿一條寬5.5mm，深3.5mm的槽，固定一個直徑6.0mm橡膠密封圈。

進(jìn)一步地：所述平開門(3)中，在開口四周自箱體內(nèi)朝外粘合一塊亞克力襯板，超出開口邊緣13-15mm用于托住門；在所述的襯板突出部分的中心開鑿一條寬5.0-6.0mm，深3.0-4.0mm的槽，用于固定一個直徑5.5-6.5mm的橡膠密封圈。

進(jìn)一步地：所述矩形推拉門(4)設(shè)置在箱體左下側(cè),開口長275-285mm，寬45-55mm。門長300-320mm，寬75-85mm，所述推拉門(4)開口比盛裝干燥物料的托盤的橫斷面稍大以減少該托盤送入箱體時帶入箱體內(nèi)的空氣，所述的推拉門(4)采用推拉式開關(guān)以減少箱體外空氣和箱體內(nèi)氣體的交換。

進(jìn)一步地：所述的推拉門(4)的門四周離邊緣4.75mm處開鑿一條寬5.5mm，深3.5mm的槽，用于固定一個直徑6.0mm的橡膠密封圈，以保證箱體的密封性。

進(jìn)一步地：所述真空閥(5)和充氣閥(6)，設(shè)置在箱體頂部左上角，相距左邊緣和后邊緣100mm處,真空閥(5)和充氣閥(6)之間相距100mm，所述的真空閥(5)和充氣閥(6)采用各種型號的氣嘴和材質(zhì)，所述真空壓力表(7)設(shè)置在箱體頂部左上角，與真空閥距離100mm，排列成一排，量程為0.01-0.05mPa。

進(jìn)一步地：所述的電源插座(8)設(shè)置在箱體背面左下角，距離箱體底部和左邊緣50mm處，所述的插座(8)為一個雙向插座，以便于箱體內(nèi)的電器連接外部電源。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果

本發(fā)明避免物料暴露在空氣中而受潮，產(chǎn)品從冷凍干燥儀取出之前，冷凍干燥儀充滿氮氣，取出之后必須迅速地轉(zhuǎn)移到充滿氮氣的手套操作箱內(nèi)，再進(jìn)行封蓋和包裝等操作，而在轉(zhuǎn)移的過程中減少裝載試劑的容器中的氮氣和空氣的交換；所述推拉門開口比盛裝干燥物料的托盤的橫斷面稍大以減少該托盤送入箱體時帶入箱體內(nèi)的空氣，所述的矩形平開門位于箱體頂部右側(cè)，便于將體積較大的物品放入箱體內(nèi)，整體設(shè)計緊湊、方便操作、易于觀察。

附圖說明

圖1：手套箱示意圖。

圖2：手套孔示意圖。

1-箱體；2-手套孔；3-平開門；4-推拉門；5-真空閥；6-充氣閥；7-壓力表；8-電源插座；9-密封圈；10-密封扣。

21-手套孔開口；22-箱體；23-內(nèi)環(huán)；24-外環(huán)。

具體實施方式

實施例1

一種惰性氣體手套操作箱，其特征在于所述的惰性氣體手套操作箱(見附圖1)包括封閉的箱體(1)、兩個手套孔(2)、一個矩形平開門(3)、一個矩形推拉門(4)、一個真空閥(5)、一個充氣閥(6)、一個真空壓力表、(7)以及一個電源插座(8)。所述的箱體(1)由10mm厚的亞克力(有機玻璃)制作而成。所述箱體采用的亞克力板厚度通常為90mm-110mm，優(yōu)選為100mm。所述的箱體(1)正面由一個斜面和一個垂直面組成，以方便操作和觀察。所述箱體(1)長900-1100mm，底部寬600-700mm，頂部寬450-500mm，高450-500mm。優(yōu)選地,一種適合的箱體尺寸為長1000mm，底部寬600mm，頂部寬450mm，高450mm。所述箱體，正面為一個斜面和一個垂直面結(jié)構(gòu)，斜面結(jié)構(gòu)方便操作時對箱體內(nèi)進(jìn)行觀察。所述的斜面下端起始于200-250mm高度處，終止于頂部。優(yōu)選地，斜面下端起始于200mm高度處，終止于頂部。

兩個手套孔處于手套操作箱正面下方垂直面部分。所述手套孔(2)直徑為110-130mm，優(yōu)選為120mm。所述的手套孔，孔口設(shè)置突出箱體的由兩個亞克力環(huán)粘合而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),便于橡膠手套直接反轉(zhuǎn)套住固定于箱體上，其中緊貼箱體的亞克力環(huán)外徑140mm，內(nèi)徑120mm,疊加其上的亞克力環(huán)外徑160mm，內(nèi)徑120mm。

手套孔(2)直徑為120mm，兩個手套孔圓心之間距離370mm,左手套孔圓心距箱體左側(cè)315mm，右手套孔距箱體右側(cè)315mm。

手套孔孔口設(shè)計一個突出箱體、由兩個10mm厚的亞克力環(huán)粘合而成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)(見附圖2),便于橡膠手套直接反轉(zhuǎn)套住固定于箱體上，其中緊貼箱體的亞克力環(huán)外徑140mm，內(nèi)徑120mm(與手套孔徑相同),疊加其上的亞克力環(huán)外徑160mm，內(nèi)徑120mm。

矩形平開門位于箱體頂部右側(cè)，便于將體積較大的物品(如熱封板機)放入箱體內(nèi)。所述的平開門開口及門長380-420mm，寬340-360mm。優(yōu)選地,一個適合的平開門開口和門尺寸為長400mm，寬350mm。在開口四周自箱體內(nèi)朝外粘合一塊超出門開口邊緣14mm的亞克力襯板，其中開鑿一條寬5.5mm，深3.5mm的槽，固定一個直徑6.0mm密封圈。

所述平開門中，在開口四周自箱體內(nèi)朝外粘合一塊亞克力襯板，超出開口邊緣13-15mm，用于托住門。在所述的襯板突出部分的中心開鑿一條寬5.0-6.0mm，深3.0-4.0mm的槽，用于固定一個直徑5.5-6.5mm

矩形推拉門設(shè)置在箱體左下側(cè),所述的推拉門開口長275-285mm，寬45-55mm。門長300-320mm，寬75-85mm。優(yōu)選地，一個適合的推拉門開口尺寸為長280mm，寬50mm；門長310mm，寬80mm。所述推拉門開口比盛裝干燥物料的托盤的橫斷面稍大以減少該托盤送入箱體時帶入箱體內(nèi)的空氣。所述的推拉門的另一個特征在于所述的矩形門采用推拉式開關(guān)以減少箱體外空氣和箱體內(nèi)氣體的交換。

所述的推拉門的門四周離邊緣4.75mm處開鑿一條寬5.5mm，深3.5mm的槽，用于固定一個直徑6.0mm的橡膠密封圈，以保證箱體的密封性。優(yōu)選地，一個適合的襯板寬為超出門開口邊緣14mm，密封圈直徑6.0mm，固定槽寬5.5mm，深3.5mm。

真空閥和充氣閥，設(shè)置在箱體頂部左上角，相距左邊緣和后邊緣100mm處,真空閥和充氣閥之間相距100mm。所述的真空閥和充氣閥可采用各種型號的氣嘴和材質(zhì)，優(yōu)選地采用全銅的5號氣嘴。進(jìn)一步地，真空壓力表設(shè)置在箱體頂部左上角，與真空閥距離100mm，排列成一排，量程為0.01-0.05mPa。

電源插座設(shè)置在箱體背面左下角，距離箱體底部和左邊緣50mm處。所述的插座為一個雙向插座，以便于箱體內(nèi)的電器連接外部電源。所述的手套操作箱采用透明的亞克力材料制作而成，包括封閉的箱體、手套孔、矩形平開門、矩形推拉門、真空閥、充氣閥、真空壓力表以及電源插座。

工作原理和流程：在圖1中，充氣閥(6)連接裝有99.99％純度氮氣的氮氣瓶，真空閥(5)外接真空泵，將兩個手套孔(2)處的一對橡膠手套在袖口處卷2-3層后反轉(zhuǎn)套在手套孔環(huán)上固定。在封閉的箱體(1)內(nèi)需要用到的工具耗材都提前從矩形平開門(3)處轉(zhuǎn)入箱體內(nèi)并扣緊密封扣(10)。確認(rèn)手套操作箱上所有的門均處于關(guān)閉狀態(tài)后，打開真空閥，用真空泵抽真空，觀察壓力表(7)，讀數(shù)為-1PSI(約-0.0069MPA)時關(guān)閉真空閥和真空泵。打開充氣閥并充入純度為99.99％的氮氣，觀察壓力表，箱體內(nèi)壓力為0時關(guān)閉充氣閥。冷凍干燥儀停止運行時，打開冷凍干燥儀的門，迅速將凍干的樣品從冷凍干燥儀內(nèi)由矩形推拉門(4)轉(zhuǎn)入手套操作箱中，立即關(guān)好矩形推拉門并扣緊密封扣。在透明、封閉的箱體內(nèi)利用兩個手套孔上的橡膠手套完成對凍干樣品的處理操作。完成處理后的樣品可從側(cè)面的矩形推拉門或上面的矩形平開門傳遞出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。