本實(shí)用新型屬于樂器箱包生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種剪切機(jī)構(gòu)及吉他包剪裁裝置。

背景技術(shù)：

吉他包及吉他箱等較厚的樂器箱包在剪裁過程中，由于剪切下的碎屑易粘附在刀口，使得切割刀刃的剪裁力變向加大，同時(shí)，導(dǎo)致切割刀刃的鈍化速度加快，切割刀刃鈍化易導(dǎo)致加工不良，進(jìn)而使料帶切口產(chǎn)生毛邊，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種剪切機(jī)構(gòu)及吉他包剪裁裝置，以解決切割刀刃易鈍化及切割刀刃鈍化帶來的質(zhì)量問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種剪切機(jī)構(gòu)，包括：

位于上方的切割刀刃，該切割刀刃可拆卸的裝配在裝配架上，該裝配架通過側(cè)方的調(diào)整架控制切割刀刃的切割方向；

與切割刀刃配合的成型槽部，所述成型槽部由兩塊對(duì)稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輪座對(duì)夾而成，所述兩塊旋轉(zhuǎn)輪座之間有容置成型浮板的間隙，所述兩塊旋轉(zhuǎn)輪座固定在定位桿的頂部，所述定位桿與兩塊旋轉(zhuǎn)輪座之間設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有振動(dòng)器，所述定位桿的頂部環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)微調(diào)滑塊，所述定位桿的底部設(shè)置在基座上。

進(jìn)一步的，所述成型浮板沿兩塊旋轉(zhuǎn)輪座之間的間隙可上下移動(dòng)，所述間隙向下與振動(dòng)器導(dǎo)通，所述成型浮板與振動(dòng)器頂面接觸且隨振動(dòng)器上下振動(dòng)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述裝配架水平固定在調(diào)整架上，所述調(diào)整架傾斜設(shè)置，所述調(diào)整架沿內(nèi)置螺紋構(gòu)件，所述調(diào)整架沿內(nèi)置螺紋構(gòu)件上下往復(fù)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整架的傾斜角度為5-15°。

進(jìn)一步的，所述成型槽部為V型槽。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整架控制切割刀刃向下移動(dòng)，切割刀刃位于最低位置時(shí)與成型浮板的頂面接觸且成型浮板被切割刃部向下擠壓。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整架控制切割刀刃向下移動(dòng)，切割刀刃位于最低位置時(shí)與成型浮板頂面的任意位置接觸。

進(jìn)一步的，所述定位件包括圓柱體，所述微調(diào)滑塊為與圓柱體側(cè)面相配適的抵持塊，所述抵持塊具有傾斜接觸面，所述抵持塊上下位移擠壓圓柱體側(cè)移。

進(jìn)一步的，所述基座通過擺動(dòng)軸承座與定位件連接。

進(jìn)一步的，所述振動(dòng)器的振動(dòng)方向與切割刀刃的切割方向垂直，所述振動(dòng)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪座整體沿切割刀刃的垂直切割方向震動(dòng)。

吉他包剪裁裝置，包括剪裁臺(tái)、輸料裝置、收料裝置，還包括所述剪切機(jī)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的剪切機(jī)構(gòu)及吉他包剪裁裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：通過旋轉(zhuǎn)輪座與切割刀刃配合使得料帶切割斷面更整齊，通過成型浮板與切割刀刃配合使切割刀刃的鈍化得到有效減緩，振動(dòng)器可及時(shí)清理切割刀刃上粘附的碎屑，避免切割刀刃過度磨損及刀刃磨損導(dǎo)致產(chǎn)品易產(chǎn)生切割不齊等質(zhì)量問題。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的剪切機(jī)構(gòu)及吉他包剪裁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-切割刀刃；11-裝配架；12-調(diào)整架；13-螺紋構(gòu)件；14-旋轉(zhuǎn)輪座；15-成型槽部；16-成型浮板；17-振動(dòng)器；18-定位件；19-微調(diào)滑塊；20-基座。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖1并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種剪切機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括：

位于上方的切割刀刃10，該切割刀刃10可拆卸的裝配在裝配架11上，該裝配架11通過側(cè)方的調(diào)整架12控制切割刀刃10的切割方向；

與切割刀刃10配合的成型槽部15，所述成型槽部15由兩塊對(duì)稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輪座14對(duì)夾而成，所述兩塊旋轉(zhuǎn)輪座14之間有容置成型浮板16的間隙，所述兩塊旋轉(zhuǎn)輪座14固定在定位桿的頂部，所述定位桿與兩塊旋轉(zhuǎn)輪座14之間設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有振動(dòng)器17，所述定位桿的頂部環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)微調(diào)滑塊19，所述定位桿的底部設(shè)置在基座20上。

通過旋轉(zhuǎn)輪座14與切割刀刃10配合使得料帶切割斷面更整齊，通過成型浮板16與切割刀刃10配合使切割刀刃10的鈍化得到有效減緩，振動(dòng)器17可及時(shí)清理切割刀刃10上粘附的碎屑，避免切割刀刃10過度磨損及刀刃磨損導(dǎo)致產(chǎn)品易產(chǎn)生切割不齊等質(zhì)量問題。

所述成型浮板16沿兩塊旋轉(zhuǎn)輪座14之間的間隙可上下移動(dòng)，所述間隙向下與振動(dòng)器17導(dǎo)通，所述成型浮板16與振動(dòng)器17頂面接觸且隨振動(dòng)器17上下振動(dòng)移動(dòng)。成型浮板16還可以緩沖切割力度，避免切割到硬物時(shí)崩壞切割刀刃10。

所述裝配架11水平固定在調(diào)整架12上，所述調(diào)整架12傾斜設(shè)置，所述調(diào)整架12沿內(nèi)置螺紋構(gòu)件13，所述調(diào)整架12沿內(nèi)置螺紋構(gòu)件13上下往復(fù)移動(dòng)。

所述調(diào)整架12的傾斜角度為5-15°。

所述成型槽部15為V型槽，成型槽部15還可以為U型槽或其他形狀的槽體。

所述調(diào)整架12控制切割刀刃10向下移動(dòng)，切割刀刃10位于最低位置時(shí)與成型浮板16的頂面接觸且成型浮板16被切割刃部向下擠壓。

所述調(diào)整架12控制切割刀刃10向下移動(dòng)，切割刀刃10位于最低位置時(shí)與成型浮板16頂面的任意位置接觸。

所述定位件18包括圓柱體，所述微調(diào)滑塊19為與圓柱體側(cè)面相配適的抵持塊，所述抵持塊具有傾斜接觸面，所述抵持塊上下位移擠壓圓柱體側(cè)移。

所述基座20通過擺動(dòng)軸承座與定位件18連接。

所述振動(dòng)器17的振動(dòng)方向與切割刀刃10的切割方向垂直，所述振動(dòng)器17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪座14整體沿切割刀刃10的垂直切割方向震動(dòng)。

吉他包剪裁裝置，包括剪裁臺(tái)、輸料裝置、收料裝置，還包括所述剪切機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的剪切機(jī)構(gòu)及吉他包剪裁裝置具有切割斷面平滑一致、切割刀刃10使用壽命長(zhǎng)、剪裁配合機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。