本實(shí)用新型涉及蠟燭制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臺式鉆床。

背景技術(shù)：

蠟燭是一種日常照明工具，用石蠟制成，可燃燒發(fā)出光亮。隨著蠟燭的發(fā)展，出現(xiàn)了工藝蠟，以滿足消費(fèi)者的需求。其中一種工藝蠟，是在蠟燭內(nèi)安裝發(fā)光體，不通過蠟燭燃燒發(fā)光，而是通過發(fā)光體發(fā)光，發(fā)光體包括有電池、燈泡以及保護(hù)罩。

參考圖6，發(fā)光體9的外形為階梯狀圓臺，為了將發(fā)光體9嵌入蠟燭內(nèi)，需要在蠟燭內(nèi)設(shè)置于發(fā)光體9形狀一致的容置腔10，容置腔10包括第一腔體、第二腔體、第三腔體；傳統(tǒng)工藝中，采用模具制造的方式，容置腔10澆鑄成型，蠟燭凝固在模具中，因此在拿出模具的過程中，容易導(dǎo)致蠟燭內(nèi)壁粗糙、不光滑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種臺式鉆床，通過對鉆頭和夾具的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)蠟燭內(nèi)加工形成內(nèi)壁光滑的容置腔。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種臺式鉆床，包括鉆頭、工作臺，所述鉆頭包括沿所述鉆頭徑向設(shè)置且呈多級式設(shè)置的若干刀片，若干的所述刀片從下往上寬度不斷變大，所述工作臺上設(shè)有用于夾持蠟燭的夾具。

通過采用上述技術(shù)方案，將鉆頭改進(jìn)為適配于容置腔的多級式刀片，然后通過夾具的夾持，使蠟燭固定在工作臺上，防止蠟燭在加工過程中出現(xiàn)偏移，而導(dǎo)致加工出來的容置腔尺寸有偏差，通過鉆刻技術(shù)加工出來的容置腔，內(nèi)壁光滑、尺寸精確，方便發(fā)光體的放置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾具包括下端面固定連接于所述工作臺的第一半圓體、一端鉸接于所述第一半圓體的第二半圓體、設(shè)于所述第一半圓體外側(cè)壁上的第一握持桿、設(shè)于所述第二半圓體外側(cè)壁上的第二握持桿。

通過采用上述技術(shù)方案，將待加工的蠟燭放置在第一半圓體和第二半圓體之間，然后人手同時(shí)握持第一握持桿和第二握持桿，通過使第一握持桿和第二握持桿的相互靠近，以實(shí)現(xiàn)第一半圓體和第二半圓體的相互靠攏，從而實(shí)現(xiàn)對蠟燭的夾持，避免蠟燭在加工過程中出現(xiàn)偏移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一握持桿設(shè)于所述第一半圓體遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端，所述第二握持桿設(shè)于所述第二半圓體靠近鉸接點(diǎn)的一端。

通過采用上述技術(shù)方案，因第一半圓體是固定不動(dòng)的，而第二半圓體可沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在人手握持第一握持桿和第二握持桿時(shí)，對第二握持桿施加向第一握持桿靠攏的力，通過將第二握持桿設(shè)置于靠近鉸接點(diǎn)的一端，通過對第二握持桿施力，第二握持桿對第二半圓體的外壁施加推力，使第二半圓體朝向第一半圓體靠攏，實(shí)現(xiàn)對蠟燭的夾持。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一半圓體和所述第二半圓體的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有硅膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，硅膠墊的設(shè)置增大了夾具與蠟燭之間的摩擦力，避免蠟燭在鉆頭的帶動(dòng)下發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)或徑向偏移，且硅膠墊比較柔軟有彈性，在夾持蠟燭后，硅膠墊發(fā)生彈性形變，可適配尺寸有偏差的蠟燭，以實(shí)現(xiàn)對蠟燭更好的夾持。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺上設(shè)有與所述第一半圓體同軸設(shè)置用于嵌設(shè)蠟燭的第一限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，將蠟燭嵌設(shè)進(jìn)第一限位槽，實(shí)現(xiàn)對蠟燭的定位和初步限位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述臺式鉆床還包括有若干嵌設(shè)于所述第一限位槽內(nèi)的限位塊，所述限位塊上設(shè)有第二限位槽，若干所述限位塊上的第二限位槽直徑各不相同。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)不同直徑的蠟燭選擇帶有相應(yīng)直徑的第二限位槽的限位塊，實(shí)現(xiàn)對不同直徑蠟燭的適配。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過將鉆頭改進(jìn)為適配于容置腔的多級式刀片，然后通過夾具的夾持，使蠟燭固定在工作臺上，通過鉆刻技術(shù)加工出來的容置腔，內(nèi)壁光滑、尺寸精確，方便發(fā)光體的放置；通過使第一握持桿和第二握持桿的相互靠近，以實(shí)現(xiàn)第一半圓體和第二半圓體的相互靠攏，從而實(shí)現(xiàn)對蠟燭的夾持，避免蠟燭在加工過程中出現(xiàn)偏移，從而使加工出來的容置腔尺寸精確。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中主要用于體現(xiàn)卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中主要用于體現(xiàn)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中主要用于體現(xiàn)第一限位槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中A處放大圖；

圖6是背景技術(shù)中主要用于體現(xiàn)發(fā)光體和容置腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、機(jī)柱；3、工作臺；31、套筒；32、第一限位槽；4、主軸箱；41、轉(zhuǎn)軸；42、從動(dòng)輪；5、鉆頭；51、卡槽；52、刀片；53、螺栓；6、電機(jī)；61、主動(dòng)輪；62、傳動(dòng)皮帶；7、夾具；71、第一半圓體；72、第二半圓體；73、硅膠墊；74、第一握持桿；75、第二握持桿；8、限位塊；81、第二限位槽；9、發(fā)光體；10、容置腔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種臺式鉆床，參考圖1，包括底座1，底座1上設(shè)有豎直向上設(shè)置的機(jī)柱2，機(jī)柱2上固定連接有工作臺3，工作臺3的側(cè)壁上設(shè)有豎直設(shè)置的套筒31，套筒31套設(shè)于機(jī)柱2上且呈過盈配合，機(jī)柱2的頂部設(shè)置有主軸箱4，主軸箱4中穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸41，轉(zhuǎn)軸41的一端向下伸出主軸箱4并連接有可升降的鉆頭5，轉(zhuǎn)軸41的上端向上伸出主軸箱4并套設(shè)有從動(dòng)輪42，主軸箱4的側(cè)壁上固定連接有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出軸上套設(shè)有主動(dòng)輪61，主動(dòng)輪61上設(shè)有傳動(dòng)皮帶62，傳動(dòng)皮帶62聯(lián)動(dòng)主動(dòng)輪61與從動(dòng)輪42。

參考圖1，鉆頭5的下端面上設(shè)有卡槽51（參考圖2），卡槽51（參考圖2）沿鉆頭5徑向貫穿鉆頭5，卡槽51（參考圖2）內(nèi)卡設(shè)有若干呈多級式設(shè)置的刀片52，且若干刀片52從上往下沿鉆頭5徑向的寬度依次變小且沿鉆頭5軸線對稱放置；鉆頭5上穿設(shè)有若干螺栓53，螺栓53穿設(shè)過鉆頭5后分別抵緊于刀片52，方便更換不同尺寸的刀片52。

參考圖3，工作臺3的上端面上設(shè)有夾具7，夾具7包括豎直設(shè)置的第一半圓體71和第二半圓體72，第一半圓體71和第二半圓體72的一端通過銷軸鉸接，第一半圓體71的下端面焊接于工作臺3，第二半圓體72可沿鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾具7的閉合；第一半圓體71和第二半圓體72的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有硅膠墊73；第一半圓體71的外側(cè)壁遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端焊接有第一握持桿74，第二半圓體72的外側(cè)壁靠近鉸接點(diǎn)的一端焊接有第二握持桿75，供手握持以控制第二半圓體72的閉合。

參考圖4和圖5，工作臺3上還設(shè)有第一限位槽32，第一限位槽32與第一半圓體71同軸設(shè)置，工作臺3上還設(shè)有若干適配第一限位槽32大小的限位塊8，限位塊8上設(shè)有第二限位槽81，若干限位塊8上的第二限位槽81直徑各不相同，用于適配不同直徑的蠟燭。

加工前，選擇合適的限位塊8嵌入第一限位槽32內(nèi)，然后將待加工蠟燭放入第二限位槽81內(nèi)，用手同時(shí)握持第一握持桿74和第二握持桿75，實(shí)現(xiàn)對蠟燭的夾持，然后啟動(dòng)鉆頭5，對蠟燭進(jìn)行加工。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。