本實(shí)用新型涉及中食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切絲效率高切絲大小統(tǒng)一的竹筍用切絲機(jī)。

背景技術(shù)：

竹筍為禾本科竹亞科植物苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又稱(chēng)竹萌，竹芽，習(xí)性是喜溫怕冷，富有蛋白質(zhì)、脂肪、膳食纖維等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。具有很高的食用價(jià)值，并且有很多烹飪方式，與多種菜系搭配，竹筍是中國(guó)傳統(tǒng)佳肴，味香質(zhì)脆，食用和栽培歷史極為悠久，目前的竹筍一般都是切絲后食用，但是現(xiàn)有的竹筍切絲機(jī)在切絲的效率上不高高效，同時(shí)切絲的質(zhì)量也是參差不齊，造成了竹筍營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的流失，也影響了人們的食用欲望。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種切絲效率高切絲大小統(tǒng)一的竹筍用切絲機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種切絲效率高切絲大小統(tǒng)一的竹筍用切絲機(jī)，包括加料斜板和機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部安裝有兩個(gè)切絲滾刀，機(jī)體上方固定有漏料腔，且漏料腔上方焊接有加料斜板，加料斜板一端套接有控制手柄，另一端固定有限位擋板，機(jī)體內(nèi)腔底部設(shè)置有下料板和廢渣箱，且下料板中段內(nèi)部設(shè)置有篩孔，機(jī)體通過(guò)焊接板與電驅(qū)動(dòng)機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端設(shè)置有電源插頭，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方固定有制冷器,機(jī)體底部焊接有底板，底板下方安裝有平衡腳墊，且平衡腳墊共安裝有兩個(gè)，切絲滾刀內(nèi)部嵌套有滾刀軸，滾刀軸上端套接有軸承基座，滾刀軸下端刻有皮帶槽體。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶與兩個(gè)切絲滾刀連接。

優(yōu)選的，所述漏料腔內(nèi)部?jī)啥伍g隔設(shè)置有漏料孔，漏料孔漏料方向具有一致性。

優(yōu)選的，所述切絲滾刀通過(guò)滾刀軸分別與軸承支架連接，切絲滾刀之間的滾刀片為相互錯(cuò)位式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述下料板一端向下傾斜20-30度。

本實(shí)用新型有益效果：漏料腔內(nèi)部?jī)啥碎g隔設(shè)置有漏料孔且漏料方向一致，能夠?qū)⒋庸さ闹窆S按照順序進(jìn)行逐個(gè)的下料，并且使得竹筍能夠給準(zhǔn)確的落入兩個(gè)切絲滾刀之間，在保證下料不堵塞的情況下能夠提高切絲的高效率，另一方面，下料板下料側(cè)向下傾斜20-30度，使得切絲之后得到的竹筍絲能夠根據(jù)重力的作用將切絲過(guò)細(xì)的通過(guò)篩孔落入廢渣箱內(nèi)，從而能夠提到更加統(tǒng)一大小的竹筍絲。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種切絲效率高切絲大小統(tǒng)一的竹筍用切絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種切絲效率高切絲大小統(tǒng)一的竹筍用切絲機(jī)的切絲滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1平衡腳墊、2底板、3驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4電源插頭、5制冷器、6控制手柄、7加料斜板、8漏料腔、9機(jī)體、10限位擋板、11切絲滾刀、12皮帶、13篩孔、14下料板、15廢渣箱、16軸承基座、17滾刀軸、18滾刀片、19皮帶槽體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種切絲效率高切絲大小統(tǒng)一的竹筍用切絲機(jī)，包括加料斜板7和機(jī)體9，機(jī)體9內(nèi)部安裝有兩個(gè)切絲滾刀11，機(jī)體9上方固定有漏料腔8，且漏料腔8上方焊接有加料斜板7，加料斜板7一端套接有控制手柄6，另一端固定有限位擋板10，能夠避免竹筍過(guò)多而從加料斜板7表面掉落，機(jī)體9內(nèi)腔底部設(shè)置有下料板14和廢渣箱15，且下料板14中段內(nèi)部設(shè)置有篩孔13，機(jī)體9通過(guò)焊接板與電驅(qū)動(dòng)機(jī)3相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3一端設(shè)置有電源插頭4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上方固定有制冷器5，機(jī)體9底部焊接有底板2，底板2下方安裝有平衡腳墊1，且平衡腳墊1共安裝有兩個(gè)，切絲滾刀11內(nèi)部嵌套有滾刀軸17，滾刀軸17上端套接有軸承基座16，滾刀軸17下端刻有皮帶槽體19，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)皮帶12與兩個(gè)切絲滾刀11連接，切絲滾刀11通過(guò)滾刀軸17固定安裝，同時(shí)也能夠?qū)蓚€(gè)切絲滾刀11進(jìn)行間距的等量調(diào)節(jié)，漏料腔8內(nèi)部?jī)啥碎g隔設(shè)置有漏料孔，漏料孔漏料方向具有一致性，切絲滾刀11通過(guò)滾刀軸17分別與軸承支架連接，切絲滾刀11之間的滾刀片18為相互錯(cuò)位式結(jié)構(gòu)，下料板14一端向下傾斜20-30度。

工作原理：使用時(shí)，電源插頭4連接電源，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，將清洗好的竹筍放在加料斜板7表面，竹筍根據(jù)重力落入漏料腔8內(nèi)后掉落在兩個(gè)切絲滾刀11之間，切絲滾刀11被驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)兩個(gè)切絲滾刀11表面的滾刀片18相等間隔滾動(dòng)對(duì)竹筍進(jìn)行等大小的切絲，切絲之后的竹筍絲落在下料板14表面，傾斜的下料板14將竹筍絲向下滑動(dòng)，過(guò)小的廢渣經(jīng)過(guò)篩孔13落入廢渣箱15內(nèi)收集，合格的竹筍絲進(jìn)行收集保存。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。