本實用新型涉及一種箱包輔助部件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱包鎖機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的箱包鎖的鎖舌一般由塑料制成，雖然減輕了箱體重量，但是不易于反復(fù)使用，導(dǎo)致箱包鎖易損壞，現(xiàn)有箱包鎖經(jīng)常難以判斷是否達成閉鎖或開鎖狀態(tài)。同時，現(xiàn)有的箱包鎖開起時需要花費較大力氣，應(yīng)增設(shè)一種助力裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的是提供一種箱包鎖機構(gòu)，更換為鋼制鎖舌，同時采用彈片，實現(xiàn)鑰匙的較小轉(zhuǎn)矩作用下的較大位移。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種箱包鎖機構(gòu)，其特征在于，包括：

一鎖殼，包括一基座和蓋于所述基座的上蓋，所述基座的內(nèi)表面的下部的左端安裝有一垂直于所述基座內(nèi)表面的鎖殼導(dǎo)向柱，所述基座的內(nèi)表面的上部安裝有一垂直于所述基座內(nèi)表面的鎖殼限位柱，所述上蓋上開有一貫通的鑰匙孔。

一鎖舌，所述鎖舌的上部的左端開設(shè)有一貫通的通孔，所述鎖舌的上部的右端開設(shè)有第一鎖舌限位齒和第二鎖舌限位齒，所述鎖舌的下部的右端開設(shè)有若干掛齒，并且若干所述掛齒位于所述鑰匙孔的左側(cè)，所述鎖舌的下部開設(shè)一橢圓形的導(dǎo)向孔；所述鎖舌安裝于所述鎖殼內(nèi)，所述鎖舌的所述導(dǎo)向孔套入所述鎖殼的所述鎖殼導(dǎo)向柱，所述第一鎖舌限位齒與所述第二鎖舌限位齒可和所述鎖殼限位柱相嚙合。

一彈片，所述彈片的一端與所述鎖殼連接，所述彈片的另一端抵于所述鎖舌的所述通孔的內(nèi)壁上。

一鎖扣，所述鎖扣安裝于所述鎖殼內(nèi)，所述鎖扣位于所述鎖舌的下側(cè)。

一鑰匙，所述鑰匙貫穿所述鑰匙孔，所述鑰匙與若干所述掛齒相匹配。

上述一種箱包鎖機構(gòu)，其中，所述導(dǎo)向孔長度與所述鎖舌導(dǎo)向柱的直徑之差等于所述第一鎖舌限位齒與所述第二鎖舌限位齒的距離。

上述一種箱包鎖機構(gòu)，其中，所述鎖殼限位柱為一橫向的橢圓形柱體結(jié)構(gòu)。

上述一種箱包鎖機構(gòu)，其中，所述彈片的下表面貼于所述通孔的內(nèi)壁上。

上述一種箱包鎖機構(gòu)，其中，所述鎖舌采用鋼制材料。

采用以上技術(shù)方案，能夠達到如下有益效果：

1、本實用新型的鎖舌采用鋼制材料，較鋁鎖舌和塑料等鎖舌更耐磨，更堅固，安全性更高。

2、本實用新型使用彈片的助推原理，實現(xiàn)鑰匙的較小轉(zhuǎn)矩作用下的較大位移。

3本實用新型的鎖舌在開鎖，閉鎖狀態(tài)時發(fā)出的咔噠聲，使用者能容易判定開鎖，閉鎖的狀態(tài)。

附圖說明

圖1是本實用新型一種箱包鎖機構(gòu)的閉鎖狀態(tài)圖。

圖2是本實用新型一種箱包鎖機構(gòu)的開鎖狀態(tài)圖。

附圖中：1、鎖殼；11、鎖殼導(dǎo)向柱；12、鎖殼限位柱；13、鑰匙孔；2、鎖舌；21、通孔；221、第一鎖舌限位齒；222、第二鎖舌限位齒；23、掛齒；24、導(dǎo)向孔；3、彈片；4、鎖扣；5、鑰匙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1是本實用新型一種箱包鎖機構(gòu)的閉鎖狀態(tài)圖。圖2是本實用新型一種箱包鎖機構(gòu)的開鎖狀態(tài)圖。請參見圖1至圖2所示，在一種較佳的實施例中，示出了一種箱包鎖機構(gòu)，其中，包括：

一鎖殼1，包括一基座和蓋于基座的上蓋，基座的內(nèi)表面的下部的左端安裝有一垂直于基座的內(nèi)表面的鎖殼導(dǎo)向柱11，基座11的內(nèi)表面的上部安裝有一垂直于基座的內(nèi)表面的鎖殼限位柱12，上蓋上開有一貫通的鑰匙孔13。

一鎖舌2，鎖舌2的上部的左端開設(shè)有一貫通的通孔21，鎖舌2的上部的右端開設(shè)有第一鎖舌限位齒221和第二鎖舌限位齒222，鎖舌2的下部的右端開設(shè)有若干掛齒23，并且若干掛齒23位于鑰匙孔13的左側(cè)，鎖舌2的下部開設(shè)一橢圓形的導(dǎo)向孔24；鎖舌2安裝于鎖殼1內(nèi)，鎖舌2的導(dǎo)向孔24套入鎖殼1的鎖殼導(dǎo)向柱11，第一鎖舌限位齒221與第二鎖舌限位齒222可和鎖殼限位柱12相嚙合。

一彈片3，彈片3的一端與鎖殼1連接，彈片3的另一端抵于鎖舌2的通孔21的內(nèi)壁上。

一鎖扣4，鎖扣4安裝于鎖殼1內(nèi)，鎖扣4位于鎖舌2的下側(cè)。

一鑰匙5，鑰匙5貫穿鑰匙孔13，鑰匙5與若干掛齒23相匹配。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍。

進一步，請參見圖1和圖2所示，示出了導(dǎo)向孔24長度與鎖殼導(dǎo)向柱11的直徑之差等于第一鎖舌限位齒221與第二鎖舌限位齒222的距離。當鎖舌2處于鎖定狀態(tài)時，第二鎖舌限位齒222與鎖殼限位柱12相咬合，鎖殼導(dǎo)向柱11位于導(dǎo)向孔24的上端。當鎖舌2處于解鎖狀態(tài)時，第一鎖舌限位齒221與鎖殼限位柱12相咬合，鎖殼導(dǎo)向柱11位于導(dǎo)向孔24的下端。

進一步，請參見圖1所示，示出了鎖殼限位柱12為一橫向的橢圓形柱體結(jié)構(gòu)。

進一步，請參見圖1所示，示出了彈片3的下表面貼于通孔21的內(nèi)壁上。使用彈片3的助推原理，實現(xiàn)鑰匙4的較小轉(zhuǎn)矩作用下的較大位移；且當鎖閉的一瞬間，彈片3有助推鎖舌2移動的作用和發(fā)出右咔噠的響聲，響聲會起到表示鎖扣4和鎖舌2鎖緊的作用。

進一步，請參見圖1所示，示出了鎖舌2采用鋼制材料，使得鎖舌2更耐磨，更堅固，安全性更高。

本申請文件的原理如下：當鑰匙5從鑰匙孔13插入鎖殼1內(nèi)，正轉(zhuǎn)鑰匙5，鑰匙5與鎖舌2上的若干掛齒23相咬合后，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鑰匙5，則鑰匙5撥動鎖舌2上的若干掛齒23，鎖舌1向鎖扣4移動，同時第一鎖舌限位齒221越過鎖殼限位柱12，第二鎖舌限位齒222與鎖殼限位柱12相咬合。鎖舌2的一端進入鎖扣4內(nèi)，完成了閉鎖(鎖定狀態(tài))；彈片3一直使鎖舌2處于與鎖殼限位柱12相貼緊的狀態(tài)，且當鎖閉的一瞬間，彈片3有助推鎖舌2移動的作用和發(fā)出咔噠的響聲，以便使用者判定鎖舌2的鎖定與否。

當鑰匙5插入鑰匙孔13內(nèi)反轉(zhuǎn)，鑰匙上5的齒與鎖舌2上的掛齒相咬合，繼續(xù)轉(zhuǎn)動鑰匙5，鑰匙5撥動鎖舌上2的掛齒，鎖舌2朝鎖扣4相反方向移動，第二鎖舌限位齒222越過鎖殼限位柱12，第一鎖舌限位齒221與鎖殼限位柱12相咬合。鎖舌2從鎖扣4中退出，完成開鎖。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。