本實用新型用于蛇形管對樣、切割、對接，主要適用于較大型需拼接的管子。

背景技術：

蛇形管是蛇形管高壓加熱器的重要部件，因為蛇形管較長，故需分成兩段彎管后在車間現(xiàn)場對接。在蛇形管對接前需對管子進行對樣以檢查管子在彎制上有無偏差，再分別在管子對接端面切割余量后開坡口用來焊接。通常需要三個平臺來完成這一系列工作，在管子搬運上就比較費時費力，占用較大的生產(chǎn)場地，并且傳統(tǒng)對樣通過工人劃線對樣十分耗時耗力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的是現(xiàn)有蛇形管的對樣、切割、對接的平臺占地面積較大，耗費人力的問題。

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種用于管子對樣、切割、對接的平臺，其特征在于，包括主固定平臺及移動平臺，移動平臺上設有帶插片的定位擱條，移動平臺、主固定平臺上均設有夾緊裝置；移動平臺與主固定平臺之間管子對接處設有移動劃線小車。

優(yōu)選地，所述移動平臺包括帶有支架的臺面，支架固定于地面上，臺面可向主固定平臺方向移動。

優(yōu)選地，上述平臺還包括輔助固定平臺。

該平臺設計為框架結構，高度約為800mm。蛇形管對樣通過平臺上方預先放置的擱條，擱條上裝有插片并根據(jù)圖紙標注管子編號(擱條為可拆卸式，可根據(jù)不同產(chǎn)品做相應調整)；對樣完成后，通過專用劃線小車確定管口預留余量并通過夾緊裝置將管子固定，切割兩管口余量并加工坡口(通過專用工具)；最后移動平臺將兩段管子管口按照焊接要求對準，然后通過管口專用焊機焊接(管子拼接后需拍片檢查焊縫是否合格)。

本實用新型提供了一種用于管子對樣、切割、對接的多功能平臺，可以在一個平臺上根據(jù)設計圖紙要求完成蛇形管的對樣；并對管子所需加工端面進行加工，最后由專用焊接設備將兩管拼接成一體；一次加工一根蛇形管，節(jié)省了生產(chǎn)場地，更加便于工人操作，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的用于管子對樣、切割、對接的平臺的結構示意圖；

圖2為兩管余量劃線時的示意圖；

圖3為工序全部完成后的示意圖；

圖4為移動平臺的主視圖；

圖5為定位擱條的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

實施例

如圖1-3所示，為本實用新型提供的一種用于管子對樣、切割、對接的平臺，其包括主固定平臺5、輔助固定平臺3及移動平臺2，移動平臺2上設有帶插片的定位擱條1(如圖5所示)，移動平臺2(如圖4所示)包括帶有支架2-1的臺面2-2，支架2-1固定于地面上，臺面2-2可向主固定平臺5方向移動。移動平臺2、主固定平臺5、輔助固定平臺3上均設有夾緊裝置6；移動平臺2與主固定平臺5之間管子對接處設有移動劃線小車4，該小車可以根據(jù)蛇形管圖紙對不同規(guī)格管子進行劃線對樣，可以一次對兩段管子劃線。輔助固定平臺3與主固定平臺5之間也預留了移動劃線小車4的通道。

管子的對樣、切割、對接步驟如下：

1)對樣：將一根蛇管的兩段管子：A管和B管，將B管固定在主固定平臺5和輔助固定平臺3上，用夾緊裝置6夾緊，A管固定在移動平臺2上，用定位擱條1(如圖4所示)和夾緊裝置6固定，對接處相對應，如圖1所示；

2)切割：對樣沒有問題后，將移動劃線小車4推至圖1所示位置對B管劃線(兩管口對接處留有加工余量)，繼續(xù)推至圖2所示位置對A管劃線，然后推出移動劃線小車4至圖3所示位置，由操作人員使用管子切割倒角工具使管子達到對焊尺寸規(guī)格；

3)對接：將移動平臺2的臺面2-2向主固定臺面5方向推至圖3所示位置，將A、B管的管口中心位置對齊并達到焊接要求，最后通過專用焊機對焊，完成后打開夾緊裝置6取下蛇形管即可，以此類推完成所有蛇形管。