本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于模切機(jī)的自動(dòng)模切裝置。
背景技術(shù):
隨著電子技術(shù)不斷地發(fā)展進(jìn)步,越來越多的智能電子產(chǎn)品正快速地進(jìn)入至人們的日常生活中,例如智能手機(jī)、平板電腦等。對(duì)于具有觸摸屏的電子產(chǎn)品而言,為防止觸摸屏在使用的過程中被刮傷,人們普遍習(xí)慣在觸摸屏的表面貼覆一保護(hù)膠膜,為了防止光線從按鍵處射出,人們就在按鍵周圍貼覆一層遮光膠帶。
現(xiàn)有技術(shù)普遍采用模切機(jī)來生產(chǎn)具有一定尺寸規(guī)格的包裝膠膜,其中,模切機(jī)一般包括有機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架上端部的下模、可相對(duì)上下活動(dòng)地裝設(shè)于下模正上方且與下模相配合的上模,為保證模切機(jī)能夠有效地適用于不同厚度的模切產(chǎn)品以及不同的模具結(jié)構(gòu),在模切加工的過程中,上模必須具備一定的調(diào)節(jié)能力,即上模必須能夠根據(jù)不同厚度的模切產(chǎn)品以及不同的模具結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)行程距離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型目的是:提供一種應(yīng)用于模切機(jī)的自動(dòng)模切裝置,該應(yīng)用于模切機(jī)的自動(dòng)模切裝置能夠自動(dòng)且高效地完成膠膜模切作業(yè),設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)精簡、自動(dòng)化程度高、工作效率高且可調(diào)節(jié)性強(qiáng)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)模切裝置,包括、機(jī)架、工作氣缸、光軸固定座、光軸、彈簧、下模塊、上模塊和螺母;所述的工作氣缸通過螺栓固定安裝在機(jī)架上;所述的光軸固定座通過螺栓固定連接在工作氣缸上;所述的光軸固定安裝在光軸固定座上;所述的下模塊固定安裝在機(jī)架上,并且的光軸相套接;所述的彈簧套接在光軸上,并且位于光軸固定座和下模塊之間;所述的上模塊通過螺母固定安裝在光軸上。
進(jìn)一步地;所述的下模塊由限位把手Ⅰ、下模基座、直線軸承、骨架油封和下模板組成;所述的直線軸承和骨架油封固定安裝在下?;希羌苡头馕挥谥本€軸承上方;所述的限位把手Ⅰ安裝在下模基座上的凹口處;所述的下模板安裝在下?;?。
進(jìn)一步地;所述的上模塊由上模板、限位把手Ⅱ、上模基座和微調(diào)把手;所述的上模板安裝在上?;路?;所述的限位把手Ⅱ安裝在上?;?;所述的微調(diào)把手安裝在上?;纳媳砻嬲虚g上;所述的上?;祥_有兩條燕尾槽。
進(jìn)一步地;所述的工作氣缸通過管道連接一個(gè)空氣過濾器一個(gè)電磁閥;所述的工作氣缸上設(shè)有磁性限位開關(guān)。
進(jìn)一步地;所述的上模塊通過膠水固定粘有刀片模具。
本實(shí)用新型最有益的效果是:一種自動(dòng)模切裝置,包括機(jī)架、工作氣缸、光軸固定座、光軸、彈簧、下模塊、上模塊和螺母,所述的螺母、上模塊、下模塊機(jī)架彈簧、工作氣缸和光軸固定座分別由上至下依次排列,并通過光軸進(jìn)行連接,最終再通過氣缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)模切工作。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型能夠自動(dòng)高效地完成膠膜模切作業(yè)且能夠?qū)ι夏5男谐叹嚯x進(jìn)行有效調(diào)節(jié),即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且可調(diào)節(jié)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型三維示意圖。
圖2是本實(shí)用新型A局部放大圖。
標(biāo)號(hào)說明:機(jī)架1、工作氣缸2、光軸固定座3、光軸4、彈簧5、下模塊6、上模塊7、螺母8、磁性限位開關(guān)21、限位把手Ⅰ61、下?;?2、直線軸承63、骨架油封64、下模板65、上模板71、限位把手Ⅱ72、上?;?3、微調(diào)把手74。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照附圖所示:自動(dòng)模切裝置,包括機(jī)架1、工作氣缸2、光軸固定座3、光軸4、彈簧5、下模塊6、上模塊7和螺母8;所述的工作氣缸2通過螺栓固定安裝在機(jī)架1上;所述的光軸固定座3通過螺栓固定連接在工作氣缸2上;所述的光軸4固定安裝在光軸固定座3上;所述的下模塊6固定安裝在機(jī)架1上,并且的光軸3相套接;所述的彈簧5套接在光軸4上,并且位于光軸固定座3和下模塊6之間;所述的上模塊7通過螺母8固定安裝在光軸4上。
進(jìn)一步地;所述的下模塊6由限位把手Ⅰ61、下?;?2、直線軸承63、骨架油封64和下模板65組成;所述的直線軸承63和骨架油封64固定安裝在下模基座62上,骨架油封64位于直線軸承63上方;所述的限位把手Ⅰ61安裝在下?;?2上的凹口處;所述的下模板65安裝在下?;?2上。
進(jìn)一步地;所述的上模塊7由上模板71、限位把手Ⅱ72、上?;?3和微調(diào)把手74;所述的上模板71安裝在上?;?3下方;所述的限位把手Ⅱ72安裝在上?;?3上;所述的微調(diào)把手74安裝在上?;?3的上表面正中間上;所述的上?;?3上開有兩條燕尾槽。
進(jìn)一步地;所述的工作氣缸2通過管道連接一個(gè)空氣過濾器一個(gè)電磁閥;所述的工作氣缸上設(shè)有磁性限位開關(guān)21。
進(jìn)一步地;所述的上模塊7通過膠水固定粘有刀片模具。
下面結(jié)合具體的動(dòng)作過程來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明,具體為:主驅(qū)動(dòng)工作氣缸2 驅(qū)動(dòng)光軸固定座3上下往復(fù)移動(dòng),在光軸固定座3 的驅(qū)動(dòng)作用下,光軸4 也上下往復(fù)移動(dòng),光軸4 再帶動(dòng)支上模塊7相對(duì)下模6 上下往復(fù)移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)開模、合模動(dòng)作。需進(jìn)一步解釋,員工只要通過調(diào)節(jié)工作氣缸2上的磁性開關(guān)21所在的位置來控制工作氣缸2的行程,通過改變氣缸的行程來改變光軸固定座3上下往復(fù)移動(dòng)的行程,進(jìn)而在改變光軸4 也上下往復(fù)移動(dòng)行程,最終光軸4 再帶動(dòng)支上模塊7來改變相上模塊7對(duì)下模6 先對(duì)的距離。在本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)模切加工的過程中,工作人員可根據(jù)不同厚度的模切產(chǎn)品以及不同的模具結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)上模塊7 的行程距離進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),即本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高、工作效率高且可調(diào)節(jié)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。