本實用新型涉及石油地震物理勘探領(lǐng)域，是一種可以高效拆解地震測線檢波器串防水兩通棒的機械工作臺。

(二)

背景技術(shù)：
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在石油地震物理勘探作業(yè)中使用的408XL型儀器及428XL型儀器配套用檢波器串測線電纜插頭。因陸地電纜和海上電纜使用的檢波器串電纜插頭不同，因此每年有大量檢波器串需互換成陸地電纜插頭或海上電纜插頭。更換電纜插頭的關(guān)鍵工作就是要拆解防水兩通棒，使電纜插頭和檢波器串分離。目前這項工作沒有專用輔助工具全部是純手工使用簡單的工具拆解。一個熟練操作工每天大約拆解數(shù)為45個左右，拆解最大難題有四個：﹙1﹚拆卸密封螺帽時；一只手用扳手擰開密封螺帽另一只手必須緊握住棒體。﹙2﹚拆下密封螺帽后需要拔出電纜，因為受密封螺帽上緊后擠壓作用，橡膠密封圈擠壓穿過其中心的電纜，致使電纜和橡膠密封膠圈接觸部分直徑明顯變細，同時橡膠密封膠圈外側(cè)擠壓進了棒體密封螺紋內(nèi)。致使電纜被緊固在防水兩通棒棒體內(nèi)加之需要拉斷焊點，因此需非常費力倆人配合拔出電纜。若使用手鉗拔取極易損壞電纜絕緣層。﹙3﹚同時，部分密封螺帽和電纜之間由于擠壓進橡膠密封圈，導(dǎo)致電纜和密封螺帽難也以分離。﹙4﹚由于橡膠密封圈老化后和棒體粘結(jié)在一起，棒體兩端空間狹小且有螺紋，因此清除老化橡膠密封膠圈費時費力。以上原因?qū)е率止げ鸾鈩趧訌姸却螅芏喙ぷ魅藛T出現(xiàn)肌肉拉傷、肩周炎、及手部腱鞘炎等勞損疾病。手工拆解還存在損壞電纜，橡膠密封圈清除不徹底，兩通棒體內(nèi)螺紋損壞等問題。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺，它能解決現(xiàn)有純手工拆解工作中的不足，利用拆解卡槽固定兩端帶電纜的防水兩通棒體代替人手握、滑動扳手開口套筒卡滯密封螺帽、滑動扳手杠桿助力拆卸密封螺帽、替代人手工拆解密封螺帽；利用拆解卡槽卡滯棒體和電纜拔出器拔叉卡滯纏繞住電纜、電纜拔出器助力扳手扭動拔叉拔拉出電纜，使電纜及密封螺帽和防水兩通棒體分離，代替人工拔拉出電纜；利用清理卡槽和電纜拔線器配合，拔出電纜和密封螺帽難以分離的電纜代替人工拔電纜；利用清理卡槽固定兩通棒體、橡膠密封圈鉆取器快速完整的切削防水兩通棒內(nèi)老化的密封橡膠圈，代替手工清除的耗時耗力及手工清除不徹底，螺紋損壞等弊端。

使原本需要雙手用力配合的拆解工作，變成單手輪換不需要費力就可以快速拆解的工作。工作人員不需要用力拆解螺帽和拉扯出電纜，也不需要手工耗時費力剔除防水兩通棒內(nèi)的老化防水密封橡膠圈。保證了電纜插頭上的電纜及防水兩通棒內(nèi)螺紋的完好性。避免了因拆解造成的電纜損壞及橡膠密封膠圈清除不徹底的問題。同時顯著減輕工作人員的勞動強度，避免身體勞損及提高了工作效率。

本實用新型的技術(shù)方案：兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺，其特征在于它包括底座、基座、防水兩通棒卡槽、滑動扳手總成、電纜拔出器、橡膠密封圈鉆取器；所述基座固定安裝在底座上；所述防水兩通棒卡槽安裝在基座上；所述滑動扳手總成、電纜拔出器、橡膠密封圈鉆取器可拆卸安裝在底座上；拆解模式時，所述底座上固定安裝滑動扳手總成和電纜拔出器，所述滑動扳手總成的動力輸出端與置于防水兩通棒卡槽內(nèi)的防水兩通棒的端部的密封螺帽相配合；清理模式時，所述底座上固定安裝橡膠密封圈鉆取器，所述橡膠密封圈鉆取器的動力輸出端與置于防水兩通棒卡槽內(nèi)已拆掉電纜及密封螺帽的防水兩通棒的棒體端部橡膠密封圈相配合；所述滑動扳手總成或橡膠密封圈鉆取器與防水兩通棒卡槽同軸安裝，即滑動扳手總成或橡膠密封圈鉆取器的旋轉(zhuǎn)軸線與置于卡槽內(nèi)的防水兩通棒的軸線同軸；所述電纜拔出器與防水兩通棒所帶電纜配合。

所述防水兩通棒卡槽由槽體和階梯軸固定連接為T型結(jié)構(gòu)；所述槽體內(nèi)卡放防水兩通棒，階梯軸插入基座內(nèi)。

所述防水兩通棒卡槽包括拆解卡槽和清理卡槽；

所述拆解卡槽由槽體與階梯軸固定連接為T型結(jié)構(gòu)；所述卡槽的槽體兩端開口，且為卡緊防水兩通棒體兩端最小直徑處的內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，拔拉出電纜時，受卡槽開口限制棒體不能隨電纜移動方向移動；所述卡槽兩側(cè)面板為卡住防水兩通棒體兩側(cè)平行平面的卡板，在拆解密封螺帽時使棒體不能隨密封螺帽拆卸方向旋轉(zhuǎn)；槽體上部開口，底部有階梯軸定位孔；所述階梯軸插入基座內(nèi)并貫通底座呈間隙配合，階梯軸能夠在基座內(nèi)360°水平轉(zhuǎn)動和上下移動；

所述清理卡槽由槽體、定位套筒、止推結(jié)構(gòu)、階梯軸構(gòu)成；所述卡槽與階梯軸固定連接為T型結(jié)構(gòu)；所述卡槽的槽體靠近橡膠密封圈鉆取器的一端固定連接定位套筒，另一端設(shè)置止推結(jié)構(gòu)，槽體上部開口，底部有階梯軸定位孔；所述定位套筒內(nèi)側(cè)有對稱邊棱；所述防水兩通棒體固定于定位套筒和止推結(jié)構(gòu)之間；所述階梯軸插入基座內(nèi)并貫通基座內(nèi)呈間隙配合，所述階梯軸固定安裝于基座內(nèi)。

所述清理卡槽的階梯軸通過清理卡槽固定銷固定安裝于基座內(nèi)。

所述清理卡槽的止推結(jié)構(gòu)采用止推桿。

所述基座由厚壁空心圓柱和方形鋼板固定連接而成；所述方形鋼板上有螺栓孔、階梯軸定位孔、基座定位孔；所述厚壁空心圓柱的空心腔體內(nèi)插裝防水兩通棒卡槽的階梯軸。

所述滑動扳手總成由支架、開口套筒、厚壁空心圓柱、助力桿組成；所述支架安裝在底座上；所述厚壁空心圓柱安裝于支架上部座孔內(nèi)呈滑動配合，能夠在限定范圍內(nèi)左右移動，并能夠以座孔中心線為軸做360°轉(zhuǎn)動；所述厚壁空心圓柱靠近防水兩通棒卡槽的一端固定安裝開口套筒，另一端固定安裝助力桿；所述開口套筒、厚壁空心圓柱及支架上部座孔上開有能夠?qū)R的貫通橫槽。

所述電纜拔出器由支架、厚壁空心圓柱、止推墊、拔叉、內(nèi)四方標(biāo)準(zhǔn)件、助力扳手組成；所述支架安裝在底座上；所述厚壁空心圓柱安裝于支架上部座孔內(nèi)呈間隙配合，并通過前后止推墊限定于座孔內(nèi)，厚壁空心圓柱能夠沿支架座孔中心線做360°轉(zhuǎn)動；所述厚壁空心圓柱的內(nèi)腔一端固定安裝拔叉，內(nèi)腔另一端固定安裝內(nèi)四方標(biāo)準(zhǔn)件，作為助力扳手安裝槽。

所述拔叉為由一根長方形鋼條彎制而成的U型拔叉。

所述電纜拔出器包括兩個，所述兩個電纜拔出器之間設(shè)置防水兩通棒卡槽和滑動扳手總成。

所述橡膠密封圈鉆取器由支架、螺紋銷、止推墊、耐磨墊、限位器、鉆取頭、絲杠、內(nèi)四方標(biāo)準(zhǔn)件、助力扳手組成；所述支架安裝在底座上；所述螺紋銷安裝于支架上部座孔內(nèi)，并通過止推墊限定固定于座孔內(nèi)；所述絲杠配合安裝與螺紋銷內(nèi)，并能夠在螺紋銷內(nèi)旋動；所述絲杠靠近防水兩通棒卡槽的一端安裝鉆取頭，另一端通過內(nèi)四方標(biāo)準(zhǔn)件安裝助力扳手；所述絲杠上安裝耐磨墊，耐磨墊與限位器配合限定絲杠旋動范圍。

所述鉆取頭采用銑刀。

所述銑刀與防水兩通棒內(nèi)徑相配合。

所述基座通過螺栓和定位銷與底座連接。

所述支架底部通過螺栓安裝在底座上。

所述底座為長方形槽鋼，表面車磨平整并有拆解卡槽、清理卡槽階梯軸定位孔、基座定位孔及各總成螺栓安裝孔。

所述防水兩通棒為尼龍材質(zhì)﹑橡膠或金屬。

所述防水兩通棒的作用是為sercel 400系列的電纜插頭和檢波器串焊接點起到防水及加固連接的作用。如408XL型儀器及428XL型儀器配套用地震波測線檢波器串和陸地UL電纜插頭，以及檢波器串和海上ULS電纜插頭的焊點防水和加固連接。

本實用新型的工作過程：

(1)拆解模式，底座上安裝拆解卡槽、滑動扳手總成和電纜拔出器：

①拆解有電纜插頭端密封螺帽：把帶有電纜插頭的防水兩通棒放入拆解卡槽；帶有電纜插頭的電纜通過滑動扳手總成開口槽，卡入電纜拔出架的拔叉內(nèi)；

②向卡槽方向平推滑動扳手總成滑動扳手厚壁空心圓柱，使厚壁空心圓柱的開口套筒套入防水兩通棒頭端密封螺帽，轉(zhuǎn)動厚壁空心圓柱上的助力杠桿，拆下防水兩通棒一頭端密封螺帽；

③密封螺帽拆下后，轉(zhuǎn)動電纜拔出器后助力扳手，拔叉扭動纏繞電纜拉斷電纜焊點并拔出一端電纜，由于開口套筒卡滯密封螺帽，電纜和密封螺帽同時也分離；

④拆解無電纜插頭端密封螺帽：轉(zhuǎn)動拆解卡槽180°使另一端固定密封螺帽面對開口套筒，向卡槽方向平推滑動扳手總成滑動扳手厚壁空心圓柱，使厚壁空心圓柱的開口套筒套入防水兩通棒頭端密封螺帽，轉(zhuǎn)動厚壁空心圓柱上的助力杠桿，拆下防水兩通棒另一頭端密封螺帽；

⑤再次轉(zhuǎn)動拆解卡槽180°并把電纜放入電纜拔出器拔叉內(nèi)，轉(zhuǎn)動電纜拔出架后助力扳手，拔叉扭動纏繞電纜，電纜和密封螺帽一體拔離防水兩通棒體；因電纜被殘存橡膠密封圈固定在密封螺帽內(nèi)導(dǎo)致電纜和密封螺帽無法分離；

⑥所述無電纜插頭電纜和密封螺帽無法分離時的拆解：更換拆解卡槽，在基座內(nèi)插入清理卡槽，把密封螺帽放入清理卡槽，電纜從定位套筒穿過放入電纜拔出器拔叉內(nèi)，扭動助力扳手拔出電纜；

(2)清理模式，底座上安裝清理卡槽、橡膠密封圈鉆取器：

在防水兩通棒兩端密封螺帽和電纜拆除后，清理因老化變形和防水兩通棒粘結(jié)在一起的防水兩通棒內(nèi)防水橡膠密封時：把防水兩通棒體放入清理卡槽內(nèi)，棒體一端放進清理卡槽定位套筒內(nèi),棒體另一端用止推結(jié)構(gòu)鎖閉；轉(zhuǎn)動絲杠，鉆取頭通過定位套筒內(nèi)孔進入防水兩通棒內(nèi)部切削橡膠密封圈；切削后用絲錐清理螺紋內(nèi)殘留橡膠。

所述拆解卡槽與清理卡槽、滑動扳手總成、電纜拔出器與橡膠密封圈鉆取器根據(jù)工作需要可以互換：把拆解臺上電纜拔出器，拆解卡槽，滑動扳手總成拆除，把清理卡槽安裝在基座，把橡膠密封圈鉆取器安裝在底座上；或者，反向更換。

以上工序可按工作需要，累積足夠上部工序工件后，再做模式切換。

所述沒有電纜插頭的電纜為一節(jié)8～18厘米左右的細電纜。

本實用新型的優(yōu)越性：(1)本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)檢波器串防水兩通棒輕松快速拆解清理，整個拆解清理過程中工作人員均可借助工作臺提供的固定裝置和杠桿裝置單手交替操作就可以完成以上工作。(2)本實用新型可以避免手工拆解清理時造成的防水兩通棒上電纜損壞及橡膠密封圈清理不徹底和棒體內(nèi)螺紋損壞。(3)本實用新型共用一個底座和基座就可以組合出兩種工作臺工作模式。模式切換簡單快速，用一個扳手拆螺栓和裝螺栓的動作就可以快速完成工作模式切換。因此在實際工作中可以集中人員設(shè)備先干比較耗時的拆解工序，然后模式切換到清理模式。消除了工序等待問題，提高了工作效率。同時減少了設(shè)備制造成本和運輸體積。(4)本實用新型所有主要部件均為普遍易尋的低值標(biāo)準(zhǔn)件，例如底座、厚壁空心圓柱﹑滑動扳手總成支架、電纜拔出器支架，橡膠密封圈鉆取器支架，絲杠﹑U型拔叉，助力桿、均是活塞連桿﹑活塞銷﹑三角螺紋絲杠﹑花鍵鋼條﹑銑刀﹑棘輪扳手﹑長螺栓加工而成。拆解清理卡槽為普通方鋼管切割加工而成。臺面為普通槽鋼經(jīng)簡單加工。本實用新型所涉及：支架、厚壁空心圓柱、階梯軸、助力桿、連接螺栓、止推墊、內(nèi)四方標(biāo)準(zhǔn)件均為相同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件，以上設(shè)計使本實用新型制造簡單成本低廉整體結(jié)構(gòu)精度高。(5)本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分考慮了最大程度減少拆解清理工作動作。拆解卡槽可以快速安裝在基座內(nèi)并可以在水平面360°轉(zhuǎn)動，同時拆解卡槽還可以沿卡槽階梯軸線上下移動。因防水兩通棒外形規(guī)格有輕微差別，拆解時在滑動扳手開口套筒卡滯下，棒體和拆解卡槽空間位置可以自動微量調(diào)整，使拆解過程流暢不阻滯。這樣在整個拆解密封螺帽拔出電纜的過程中：左手每次180°轉(zhuǎn)動2次拆解卡槽，再操作1次電纜拔出器；右手轉(zhuǎn)動2次滑動扳手助力桿，操作1次電纜拔出器，就可以完成整個拆解過程。(6)拆解卡槽兩端卡滯結(jié)構(gòu)為平行內(nèi)傾彈性斜面，這樣設(shè)計機構(gòu)簡單易于加工。在完成棒體端限位和固定的同時，也滿足了外形規(guī)格有輕微差別的棒體固定需要，無需準(zhǔn)備不同規(guī)格的拆解卡槽。由于拆解卡槽兩側(cè)面板限制住棒體兩側(cè)平行平面，拆解時防水兩通棒體不能隨密封螺帽轉(zhuǎn)動。同時拆解卡槽可快速插接在基座內(nèi)。(7)滑動扳手總成支架座孔和厚壁空心圓柱上開有貫通槽。帶有插頭的電纜可直接通過貫通槽，穿過滑動扳手總成到達右側(cè)電纜拔出器兩個拔叉內(nèi)。滑動扳手總成在拆解螺帽時，電纜不跟隨滑動扳手轉(zhuǎn)動。密封螺帽拆解后右手可直接操作電纜拔出器把電纜拔出?；瑒影馐趾癖诳招膱A柱可左右滑動，根據(jù)需要接近或離開拆解卡槽，方便拆解卡槽轉(zhuǎn)動減少拆解動作。(8)電纜拔出總成由方形鋼條制成的U拔叉，拔叉邊緣為弧形形狀，不會損傷電纜橡膠外皮。兩拔叉中間距離接近于電纜直徑，拔叉轉(zhuǎn)動時可自動卡滯住電纜，繼續(xù)轉(zhuǎn)動助力棘輪扳手就可以輕松拔出電纜。(9)清理卡槽可以快速安裝并用銷釘固定在基座內(nèi)，清理卡槽上部為開口構(gòu)造，方便兩通棒體存放。清理卡槽兩側(cè)面板可以卡滯住防水兩通棒體兩側(cè)平面，清理棒體內(nèi)部橡膠密封圈時，棒體不轉(zhuǎn)動，清理卡槽左端有后端止推桿，止推桿鎖閉時可把棒體頂入到前端定位套筒內(nèi)，使外形規(guī)格稍微有差別的棒體可以用同一清理卡槽。前端定位套筒可以保證棒體中心軸線和銑刀頭中心重合，防止在清理時傷到棒體內(nèi)螺紋。(10)橡膠密封圈鉆取器上有旋進限制器，在銑刀清理棒體內(nèi)橡膠密封圈時，可以防止傷到棒體內(nèi)密封面。(11)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，攜帶使用方便簡單，適用于野外作業(yè)。

(四)附圖說明：

圖1為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式主視圖。

圖2為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式側(cè)視圖。

圖3-1-1至圖3-5-6為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式的各總成示意圖(其中，圖3-1-1至圖3-1-2為底座示意圖，圖3-2-1至圖3-2-2為基座示意圖，圖3-3-1至圖3-3-2為拆解卡槽示意圖，圖3-4-1至圖3-4-3為電纜拔出器示意圖，圖3-5-1至圖3-5-6為滑動扳手總成示意圖)。

圖4-1至圖4-2為不帶電纜﹑橡膠密封膠圈及密封螺帽防水兩通棒體示意圖(其中，圖4-1為最寬截面剖視圖，圖4-2為左視圖)。

圖5為兩端帶有電纜、橡膠密封膠圈及密封螺帽的防水兩通棒最窄截面剖視圖。

圖6為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式時拆卸下帶電纜插頭端密封螺帽狀態(tài)示意圖。

圖7為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式時拔出帶插頭的電纜狀態(tài)示意圖。

圖8為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式時拆卸下另一端密封螺帽狀態(tài)示意圖。

圖9為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺拆解模式時拔出另一端電纜狀態(tài)示意圖。

圖10為電纜和密封螺帽難以分離的示意圖。

圖11為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺使用清理卡槽拔出電纜難以分離的密封螺帽里電纜的示意圖。

圖12為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺清理模式主視圖。

圖13為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺清理模式側(cè)視圖。

圖14-1至圖14-4為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺清理模式各總成示意圖(其中，圖14-1至圖14-2為清理卡槽示意圖，圖14-3至圖14-4為橡膠密封圈取出器示意圖)。

圖15-1至圖15-2為兩端拆除電纜后，兩端內(nèi)孔有橡膠密封圈的防水兩通棒示意圖(其中，圖15-1為最窄截面剖視圖，圖15-2為密封螺帽視圖)。

圖16為本實用新型所涉兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺清理模式時，清理防水兩通棒體內(nèi)橡膠防水密封圈工作狀態(tài)示意圖。

其中，1為底座，2為基座，3為拆解卡槽，4為電纜拔出器，5為滑動扳手總成，6為螺栓，7為棘輪扳手，8為基座定位銷，9為橡膠密封圈鉆取器螺栓孔，10為清理卡槽，11為橡膠密封圈取出器，12為清理卡槽固定銷，13為兩端帶有電纜的防水兩通棒，14為密封螺帽，15為防水兩通棒體，16為橡膠密封圈，17為支架，18為階梯軸，19為開口套筒，20為厚壁空心圓柱，21為U型拔叉，22為階梯軸定位孔，23為定位套筒，24為止推桿，25為螺紋銷，26為銑刀，27為限位器，28為套筒，29為耐磨墊，30為基座定位銷孔，31為基座螺栓孔，32為電纜拔出器螺栓孔，33為滑動扳手總成螺栓孔,34為止推墊，35為助力桿，36為絲杠,37為螺栓,38為電纜難以分離的密封螺帽，39為防水兩通棒體兩側(cè)平行平面，40為防水兩通棒體兩端最小直徑處。

(五)具體實施方式：

實施例：兩端帶有電纜的防水兩通棒的機械拆解工作臺(見圖1至圖16)，根據(jù)需要拆解臺有兩個工作模式，拆解模式和清理模式，兩個工作模式共用底座1、基座2，底座1是一個安裝各類總成的平臺，上面加工有螺栓安裝孔及定位孔；基座2由45號鋼材加工而成，用螺栓37和基座定位銷8安裝在底座1上，作用是為拆解卡槽3和清理卡槽10提供插接基座，其余總成可根據(jù)需要安裝或拆除。

拆解模式時：拆解模式時，安裝拆解卡槽3、滑動扳手總成5和電纜拔出器4；拆解卡槽3由方鋼管和階梯軸18加工而成，作用是卡滯兩端帶有電纜的防水兩通棒13；拆解卡槽3的階梯軸18插裝于基座2內(nèi)，拆解卡槽3在基座2內(nèi)可沿軸線做360°水平轉(zhuǎn)動，并可沿軸線上下自動微調(diào)。

電纜拔出器4由支架17、U型拔叉21、厚壁空心圓柱20、止推墊34、套筒28和棘輪扳手7組成，作用是通過U拔叉21的扭轉(zhuǎn)拔出電纜，電纜拔出器4的支架17通過螺栓6安裝在底座1上；所述厚壁空心圓柱20安裝于支架17上部座孔內(nèi)呈間隙配合，并通過前后止推墊34限定于座孔內(nèi)，厚壁空心圓柱20能夠沿支架17座孔中心線做360°轉(zhuǎn)動；所述厚壁空心圓柱20的內(nèi)腔一端固定安裝拔叉21，內(nèi)腔另一端固定安裝內(nèi)四方標(biāo)準(zhǔn)件，作為棘輪扳手7安裝槽。

所述電纜拔出器4包括兩個，所述兩個電纜拔出器4之間設(shè)置拆解卡槽3和滑動扳手總成5。

滑動扳手總成5由支架17、開口套筒19、厚壁空心圓柱20、助力桿35加工而成，作用是擰下密封螺帽14，滑動扳手總成5的支架17通過螺栓6安裝在底座1上，所述厚壁空心圓柱20安裝于支架17上部座孔內(nèi)呈滑動配合，能夠在限定范圍內(nèi)左右移動，并能夠以座孔中心線為軸做360°轉(zhuǎn)動；所述厚壁空心圓柱20靠近拆解卡槽3的一端固定安裝開口套筒19，另一端固定安裝助力桿35；所述開口套筒19、厚壁空心圓柱20及支架17上部座孔上開有能夠?qū)R的貫通橫槽。(見圖1至圖9)。

所述難以分離的無電纜插頭電纜和密封螺帽拆解時：拆除拆解卡槽3，安裝清理卡槽10，電纜難以分離的密封螺帽38放入清理卡槽10，定位套筒23卡住密封螺帽14，電纜穿過定位套筒23中心孔，清理卡槽10的階梯軸18插裝于基座2內(nèi)，清理卡槽10在基座2內(nèi)可沿軸線做360°水平轉(zhuǎn)動，并可沿軸線上下自動微調(diào)；電纜放入電纜拔出器4，U型拔叉21內(nèi)。(見圖10至圖11)。

清理模式時：安裝清理卡槽10和橡膠密封圈鉆取器11；清理卡槽10由方鋼管和階梯軸18焊接而成，卡槽上設(shè)置圓鋼棒制成的止推桿24和由套筒制成的前部定位套筒23。清理卡槽10的階梯軸18插裝于基座2內(nèi)，并由清理卡槽固定銷12固定在基座2內(nèi)，清理卡槽10的的作用是清理橡膠密封圈16時固定防水兩通棒體15。橡膠密封圈取出器11由支架17、螺紋銷25、絲杠36、銑刀26、限位器27、棘輪扳手7、套筒28、止推墊34、耐磨墊29加工而成，橡膠密封圈取出器11的支架17通過螺栓6安裝在底座1上，作用是切削橡膠密封圈16；所述螺紋銷25安裝于支架17上部座孔內(nèi)，并通過止推墊34限定固定于座孔內(nèi)；所述絲杠36配合安裝與螺紋銷25內(nèi)，并能夠在螺紋銷25內(nèi)旋動；所述絲杠36靠近清理卡槽10的一端安裝銑刀26，另一端通過套筒28安裝棘輪扳手7；所述絲杠36上安裝耐磨墊29，耐磨墊29與限位器27配合限定絲杠36旋動范圍(見圖12至圖16)。

金屬體外形及尺寸是根據(jù)適合作業(yè)部件尺寸而確定。

所述兩端帶有電纜的防水兩通棒作用是為sercel 400系列的電纜插頭和檢波器串連接焊接點起到防水及加固連接的作用。如408XL型儀器及428XL型儀器配套用陸地UL電纜插頭與檢波器串，以及海上ULS電纜插頭與檢波器串的焊點防水和加固連接。

本實施例的工作過程：

(1)拆解工作模式時：首先將兩端帶有電纜的防水兩通棒13放入拆解卡槽3，帶有插頭的電纜通過滑動扳手總成5支架座孔、開口套筒19及厚壁空心圓柱20貫通槽空腔后，電纜放入電纜拔出器4的U型拔叉內(nèi)21內(nèi)；向左推厚壁空心圓柱20開口套筒19套入密封螺帽14，逆時針轉(zhuǎn)動滑動扳手拆卸下密封螺帽14時，由于拆解卡槽3兩側(cè)面板限制住棒體兩側(cè)平行平面39，防水兩通棒體15不能隨密封螺帽14轉(zhuǎn)動(見圖6)；

(2)拆解工作模式時：拆解卡槽3兩端開口卡滯住防水兩通棒體15棒體兩端最小直徑處40，使棒體不能橫向移動，轉(zhuǎn)動右端電纜拔出器4，在U型拔叉內(nèi)電纜被扭轉(zhuǎn)拔出，同時由于開口套筒19限制住密封螺帽14，帶插頭的電纜被拔出防水兩通棒體15后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動右端電纜拔出器4，帶插頭的電纜和密封螺帽14分離(見圖7)；

(3)拆解工作模式時：拆解卡槽3水平轉(zhuǎn)動180°，向左推厚壁空心圓柱20開口套筒19套入密封螺帽14，逆時針轉(zhuǎn)動套筒19拆卸下密封螺帽14時，由于拆解卡槽3兩側(cè)面板限制住棒體兩側(cè)平行平面39，防水兩通棒體15不能隨密封螺帽14轉(zhuǎn)動(見圖8)；

(4)拆解工作模式時：拆解卡槽3兩端開口卡滯住防水兩通棒體15棒體兩端最小直徑處40，使棒體不能橫向移動拆解卡槽3水平轉(zhuǎn)動180°，轉(zhuǎn)動左端電纜拔出器4，在U型拔叉21內(nèi)電纜和密封螺帽被扭轉(zhuǎn)拔出(見圖9)；

(5)拆解工作模式時：電纜難以分離的密封螺帽38(見圖10)放入清理卡槽10，電纜通過定位套筒23內(nèi)孔后放入左端電纜拔出器4，在U型拔叉21內(nèi)，電纜被扭轉(zhuǎn)拔出(見圖11)；

(6)清理工作模式時：將拆除密封螺帽拔出兩端電纜的防水兩通棒體15，放進清理卡槽10內(nèi)，防水兩通棒體15前端放入定位套筒23，關(guān)閉清理卡槽后端止推桿24，防水兩通棒體15被定位套筒23內(nèi)對稱邊棱和止推桿24緊固定，防水兩通棒體15在被清理時輕微位移均被清理卡槽10限定于設(shè)計允許范圍內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動棘輪扳手7，橡膠密封圈取出器11上絲杠36上銑刀26切削橡膠密封圈16，一端切削結(jié)束，另一端重復(fù)以上過程(見圖12、圖13、圖16)。