本實(shí)用新型屬于機(jī)床輔助工具領(lǐng)域，涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種機(jī)床銑刀拆卸裝置。

背景技術(shù)：
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目前在現(xiàn)有技術(shù)中，在專用或者通用立式銑床上，拆卸銑刀的方式一般由兩個(gè)人配合，一個(gè)人將銑刀和主軸連接的螺釘拆下，另一個(gè)人托住銑刀，防止銑刀落下，在銑刀被拆掉脫離主軸的一瞬間，需要用力頂住銑刀，之后兩人一起將銑刀搬走，反之安裝銑刀則是上述動(dòng)作的反向循環(huán)動(dòng)作。這個(gè)過(guò)程人工勞動(dòng)強(qiáng)度太大，且存在安全隱患，已經(jīng)不適應(yīng)先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的需要。因此，亟需一種銑刀拆卸裝置，能夠利用機(jī)械裝置托住銑刀，方便拆裝銑刀，從而大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免產(chǎn)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、性能可靠，能夠利用機(jī)械裝置托住銑刀，方便拆裝銑刀，從而大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免產(chǎn)生安全事故的銑刀拆卸裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種機(jī)床銑刀拆卸裝置，包括六角薄螺母、托刀板、擋刀板、絲杠、連接支架、螺母套、推力球軸承、手輪、手柄、限位銷；連接支架安裝在銑頭的側(cè)面，螺母套套裝在連接支架的內(nèi)孔里，絲杠通過(guò)螺紋配合安裝在螺母套內(nèi)，推力球軸承安裝在螺母套的上部，并套裝在絲杠的外圓上，手輪安裝在推力球軸承的上部，并通過(guò)螺紋配合安裝在絲杠上，手柄固定安裝在手輪上，限位銷安裝在絲杠的上部，托刀板安裝在絲杠下部的外圓上，六角薄螺母將托刀板鎖死在絲杠上，擋刀板安裝在托刀板的側(cè)面。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后可以達(dá)到以下有益效果：這種新型的銑刀拆卸裝置，能夠利用機(jī)械裝置托住銑刀，方便拆裝銑刀，從而大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免產(chǎn)生安全事故，有效提高了工作效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種銑刀拆卸裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1所示：一種銑刀拆卸裝置，包括六角薄螺母1、托刀板2、擋刀板3、絲杠4、連接支架5、螺母套6、推力球軸承7、手輪8、手柄9、限位銷10。

將連接支架5安裝在銑頭W的側(cè)面，螺母套6套裝在連接支架5的內(nèi)孔里，絲杠4通過(guò)螺紋配合安裝在螺母套6內(nèi)，推力球軸承安裝在螺母套6的上部，并套裝在絲杠4的外圓上，手輪8安裝在推力球軸承7的上部，并通過(guò)螺紋配合安裝在絲杠4上，手柄9固定安裝在手輪8上，限位銷10安裝在絲杠4的上部，托刀板2安裝在絲杠4下部的外圓上，六角薄螺母1將托刀板2鎖死在絲杠4上，擋刀板3安裝在托刀板2的側(cè)面。

工作時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9帶動(dòng)手輪8旋轉(zhuǎn)，手輪8支撐在推力球軸承7上減小轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力，手輪8旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，絲杠4向上做直線運(yùn)動(dòng)，直到托刀板2的上平面接觸銑刀V下平面為止，人工拆下銑刀V和銑頭主軸連接的螺釘，銑刀V自動(dòng)下落到托刀板2上，此時(shí)擋刀板3防護(hù)住銑刀V避免滑出托刀板2，此時(shí)反向搖動(dòng)手輪8，使絲杠4帶動(dòng)托刀板2及其上的銑刀V向下運(yùn)動(dòng)，直到銑刀V完全脫離主軸為止，此時(shí)限位銷10起到限位作用防止絲桿4脫離手輪8，人工將托刀板2繞絲杠4旋轉(zhuǎn)180度，之后可利用吊具將銑刀V吊走，則拆卸銑刀的過(guò)程完全結(jié)束。當(dāng)需要將銑刀V重新安裝到銑頭主軸上的時(shí)候，則按照上述過(guò)程作反向循環(huán)操作即可。

本實(shí)用新型能夠利用機(jī)械裝置托住銑刀，方便拆裝銑刀，從而大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免產(chǎn)生安全事故，有效提高了工作效率。