本實用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效機(jī)械生產(chǎn)式打孔機(jī)

背景技術(shù)：

隨之當(dāng)代機(jī)械加工的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)對于小型物料進(jìn)行打孔較為麻煩，無法在大型機(jī)械加工沖壓床上完成這個目標(biāo)，所以在現(xiàn)在的機(jī)械加工生產(chǎn)中就準(zhǔn)備開始研發(fā)一種以在小型物料上進(jìn)行打孔的為目標(biāo)的機(jī)械加工設(shè)備。

雖然現(xiàn)有的一系列打孔機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與功能已經(jīng)較為完善，但是其中還是存在著一些不足之處，如只能打孔單一種類的物料，無法根據(jù)待加工件的厚度自由調(diào)節(jié)，并且一次裝料只能打孔一次，不能對同一塊物料進(jìn)行多次多位置的連續(xù)打孔，無法滿足現(xiàn)在對于高效率的要求，所以現(xiàn)在針對該情況進(jìn)行高效率機(jī)械生產(chǎn)式打孔機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種高效機(jī)械生產(chǎn)式打孔機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的打孔物料種類單一，無法多次多位置連續(xù)打孔的問題。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種高效機(jī)械生產(chǎn)式打孔機(jī)包括支撐框架、偏心軸、連桿、拉桿、載料臺、襯套、導(dǎo)向套、上模座、凸模、凹模、定位板、手柄、蝸桿、弧形滑槽、控制面板、皮帶輪、驅(qū)動電機(jī)和腳踏控制器，所述支撐框架內(nèi)部放置有偏心軸和連桿，且其右側(cè)放置有控制面板，所述支撐框架下方放置連接有驅(qū)動電機(jī)和腳踏控制器，所述驅(qū)動電機(jī)通過皮帶輪與偏心軸相互連接，所述偏心軸通過連桿與拉桿相互連接，所述拉桿上放置有襯套，所述拉桿上方安裝有上模座，所述上模座正下方連接有凸模，所述凸模上方放置有導(dǎo)向套，所述載料臺上方放置有凹模和定位板，且其下方安裝有弧形滑槽，所述凹模下方安裝有蝸桿，所述蝸桿右端連接有手柄。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：該實用新型高效機(jī)械生產(chǎn)打孔機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的機(jī)械打孔機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，通過可移動式的定位板來固定不同寬度厚度的不同種物料，使得打孔機(jī)可以對不同種類的物料進(jìn)行打孔，而起凹模和載料臺的移動可以使得對同一塊物料的不同地方進(jìn)行連續(xù)的打孔作業(yè)，大幅度的提高了工作效率。

優(yōu)選地：所述定位板是可拆卸裝置。

優(yōu)選地：所述凹模的左右移動范圍為載料臺的寬度0-50cm。

優(yōu)選地：所述載料臺的前后移動范圍為弧形滑槽的長度0-35cm。

優(yōu)選地：所述偏心軸在連桿上的旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐框架；2、偏心軸；3、連桿；4、拉桿；5、載料臺；6、襯套；7、導(dǎo)向套；8、上模座；9、凸模；10、凹模；11、定位板；12、手柄；13、蝸桿；14、弧形滑槽；15、控制面板；16、皮帶輪；17、驅(qū)動電機(jī)；18、腳踏控制器。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細(xì)說明如下：

請參見圖1，本實用新型包括支撐框架1、偏心軸2、連桿3、拉桿4、載料臺5、襯套6、導(dǎo)向套7、上模座8、凸模9、凹模10、定位板11、手柄12、蝸桿13、弧形滑槽14、控制面板15、皮帶輪16、驅(qū)動電機(jī)17和腳踏控制器18。其中，

支撐框架1內(nèi)部放置有偏心軸2和連桿3，且其右側(cè)放置有控制面板15，偏心軸2在連桿3上的旋轉(zhuǎn)范圍為0-360°,支撐框架1下方放置連接有驅(qū)動電機(jī)17和腳踏控制器18。

本實施例中，驅(qū)動電機(jī)17通過皮帶輪16與偏心軸2相互連接，偏心軸2通過連桿3與拉桿4相互連接，拉桿4上放置有襯套6，拉桿4上方安裝有上模座8，上模座8正下方連接有凸模9，凸模9上方放置有導(dǎo)向套7。

載料臺5上方放置有凹模10和定位板11，且其下方安裝有弧形滑槽14，載料臺5的前后移動范圍為弧形滑槽14的長度0-35cm,凹模10的左右移動范圍為載料臺5的寬度0-50cm,定位板11是可拆卸裝置,凹模10下方安裝有蝸桿13，蝸桿13右端連接有手柄12。

工作原理：在使用高效機(jī)械生產(chǎn)式打孔機(jī)時，首先將待加工物料通過定位板11放置在載料臺5上，并將其固定好，通過轉(zhuǎn)動手柄12，使凹模10在載料臺5上移動，直到凹模10移動到待加工面下方，接通電源，踩下腳踏控制器18，驅(qū)動電機(jī)17通過皮帶輪16帶動偏心軸2轉(zhuǎn)動，偏心軸2通過連桿3使得拉桿4開始向下運動，上模座8在拉桿4的作用下開始帶動凸模9向下運動，在導(dǎo)向套7的作用下準(zhǔn)確的和凹模10咬合，完成對物料的打孔，取出加工件與廢料，完成此次打孔，如需要對多個位置進(jìn)行多次打孔，只要控制載料臺5，凹模10和凸模9的位置即可完成多位置的連續(xù)打孔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。