本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)托架。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟，它的質(zhì)量對(duì)于汽車的性能非常重要。在發(fā)動(dòng)機(jī)的批量生產(chǎn)過(guò)程中需要大量的發(fā)動(dòng)機(jī)托架來(lái)存放發(fā)動(dòng)機(jī)，因此，在存放發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，發(fā)動(dòng)機(jī)托架的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。

現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)托架的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因此放置發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程也比較復(fù)雜，工作效率不高，且需要耗費(fèi)大量的鋼材。另外，操作工在放置發(fā)動(dòng)機(jī)難免會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)托架之間發(fā)生碰撞，從而使得發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)托架發(fā)生破損，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量及發(fā)動(dòng)機(jī)托架的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)托架，以克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)放置在發(fā)動(dòng)機(jī)托架上的過(guò)程復(fù)雜及發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)托架之間易發(fā)生碰撞造成的發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量下降及發(fā)動(dòng)機(jī)托架的使用壽命縮短的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)托架，包括：托架主體和用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)；

其中，所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述托架主體的上方；

所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有至少一個(gè)定位凸起，所述定位凸起的外徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的直徑，所述定位凸起和所述定位孔相互配合，以使所述發(fā)動(dòng)機(jī)放置在所述支撐結(jié)構(gòu)上。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述托架主體包括框架、承重部和支架，所述支架設(shè)置在所述框架的下方，用于支撐所述框架；

所述承重部包括相互平行的第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和所述第二橫梁設(shè)置在所述框架的內(nèi)部；

所述支撐結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)立柱，至少兩個(gè)立柱均布在所述第一橫梁和所述第二橫梁上；其中，第一立柱和第二立柱的中心點(diǎn)的連線與所述定位孔的中心點(diǎn)的連線平行，第一立柱上設(shè)置有第一定位凸起，第二立柱上設(shè)置有第二定位凸起。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述第一橫梁和所述第二橫梁之間的距離大于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼的寬度。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述框架為方形框架，所述第一橫梁的第一端和所述第二橫梁的第一端分別焊接在所述方形框架的第一邊，所述第一橫梁的第二端和所述第二橫梁的第二端分別焊接在所述方形框架的第二邊，所述第一邊和所述第二邊平行設(shè)置。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述方形框架的四個(gè)邊角處設(shè)置有第一肋板。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述支撐結(jié)構(gòu)包括所述第一立柱、所述第二立柱、第三立柱和第四立柱；

所述第一立柱、所述第三立柱平行設(shè)置在所述第一橫梁上，所述第二立柱、所述第四立柱平行設(shè)置在所述第二橫梁上。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述第一立柱、所述第三立柱分別和第一橫梁之間設(shè)置有第二肋板，所述第二立柱、所述第四立柱分別和第二橫梁之間設(shè)置有第三肋板。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述第一立柱上設(shè)置的第一定位凸起的表面具有螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一定位凸起插入所述定位孔，螺母與所述螺紋結(jié)構(gòu)配合軸向固定所述發(fā)動(dòng)機(jī)。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，所述支架包括四個(gè)支撐腿，分別設(shè)置在所述方形框架的角部的下方，且所述支撐腿下端的邊角為圓角。

如上所述的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，各所述立柱上表面設(shè)置有蓋板。

本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)托架包括：托架主體和用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在托架主體的上方，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有至少一個(gè)定位凸起，定位凸起的外徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的直徑，定位凸起和定位孔相互配合，以使發(fā)動(dòng)機(jī)放置在支撐結(jié)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)了方便快速的存放發(fā)動(dòng)機(jī)，提高了存放發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的工作效率，減少了在發(fā)動(dòng)機(jī)存放過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生破損的幾率，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)托架的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的左視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

參見(jiàn)圖1～圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架，包括：托架主體1和用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)2；支撐結(jié)構(gòu)2設(shè)置在托架主體1的上方；支撐結(jié)構(gòu)2上設(shè)置有至少一個(gè)定位凸起，定位凸起的外徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的直徑，定位凸起和定位孔相互配合，以使發(fā)動(dòng)機(jī)放置在支撐結(jié)構(gòu)2上。

具體地，本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架包括托架主體1和設(shè)置在托架主體1上的支撐結(jié)構(gòu)2，支撐結(jié)構(gòu)2上設(shè)置有至少一個(gè)定位凸起。在使用時(shí)，只需將定位凸起插入到發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體上的定位孔中，定位凸起和定位孔相互配合，以使發(fā)動(dòng)機(jī)放置在支撐結(jié)構(gòu)2上，放置過(guò)程十分方便。同時(shí)，由于定位凸起的外徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的直徑，放置發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的內(nèi)側(cè)壁與定位凸起不接觸，大大減少了放置發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體與定位凸起的磕碰，從而減少了在存放發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生破損的幾率，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)托架的使用壽命。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是定位凸起的個(gè)數(shù)應(yīng)該小于等于發(fā)動(dòng)機(jī)定位孔的個(gè)數(shù)，且定位凸起之間的相對(duì)位置關(guān)系應(yīng)該與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體上的定位孔之間的位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)。可選地，本實(shí)施例中的定位凸起為銷釘。

本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)托架包括：托架主體和用于支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在托架主體的上方，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有至少一個(gè)定位凸起，定位凸起的外徑小于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的直徑，定位凸起和定位孔相互配合，以使發(fā)動(dòng)機(jī)放置在支撐結(jié)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)了方便快速的存放發(fā)動(dòng)機(jī)，提高了存放發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的工作效率，減少了在發(fā)動(dòng)機(jī)存放過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)生破損的幾率，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)托架的使用壽命。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上一實(shí)施例中的托架主體和支撐結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

首先對(duì)托架主體1的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的說(shuō)明。

托架主體1包括框架11、承重部12和支架13，支架13設(shè)置在框架11的下方，用于支撐框架11；承重部12包括相互平行的第一橫梁121和第二橫梁122，第一橫梁121和第二橫梁122設(shè)置在框架11的內(nèi)部。

可選地，框架11可為方形框架、菱形框架或圓形框架或其它不規(guī)則圖形的封閉框架。

在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，綜合考慮支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性、原材料的耗費(fèi)量及加工的難易程度，本實(shí)施中優(yōu)選框架11為方形框架，第一橫梁121的第一端和第二橫梁122的第一端分別焊接在方形框架的第一邊，第一橫梁121的第二端和第二橫梁122的第二端分別焊接在方形框架的第二邊，方形框架的第一邊和方形框架的第二邊平行設(shè)置；第一橫梁121和第二橫梁122之間的距離大于發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼的寬度。

第一橫梁121與方形框架的第三邊的距離和第二橫梁122與方形框架的第四邊的距離相等，方形框架的第三邊和方形框架的第四邊相對(duì)設(shè)置。

具體地，第一橫梁121和第二橫梁122之間的距離大于發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼的寬度，可以保證在實(shí)際放置發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程中支撐結(jié)構(gòu)2中的立柱不會(huì)干涉發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼，以使發(fā)動(dòng)機(jī)方便省力的放置到發(fā)動(dòng)機(jī)托架上。同時(shí)為了保證支撐結(jié)構(gòu)2對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐作用，第一橫梁121和第二橫梁122之間的距離與發(fā)動(dòng)機(jī)的油底殼的寬度的差值不應(yīng)過(guò)大，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔和定位凸起可以匹配對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)定位，且定位凸起與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔在安裝過(guò)程中沒(méi)有摩擦，從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。

第一橫梁121與方形框架的第三邊的距離和第二橫梁122與方形框架的第四邊的距離相等，可保證發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)心在方形框架的中間，提高發(fā)動(dòng)機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)托架上存放的穩(wěn)定性。

可選地，支架包括四個(gè)支撐腿，分別設(shè)置在方形框架的角部的下方，且支撐腿下端的邊角為圓角。

具體地，將支撐腿下端的邊角設(shè)置為圓角，可以減少支撐腿和地面之間的相互摩擦造成的支撐腿的損壞，同時(shí)減少支撐腿和地面之間的相互摩擦產(chǎn)生顆粒物對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間的清潔度的影響。

其次，對(duì)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

支撐結(jié)構(gòu)2包括至少兩個(gè)立柱，至少兩個(gè)立柱均布在第一橫梁121和第二橫梁122上；其中，第一立柱212和第二立柱213的中心點(diǎn)的連線與定位孔的中心點(diǎn)的連線平行，第一立柱212上設(shè)置有第一定位凸起211，第二立柱213上設(shè)置有第二定位凸起216。

具體地，支撐結(jié)構(gòu)2包括至少兩個(gè)立柱，當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)立柱時(shí)，此時(shí)需要保證第一立柱212和第二立柱213的中心點(diǎn)的連線與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔的中心點(diǎn)的連線平行，以使設(shè)置在第一立柱212和第二立柱213的定位凸起可以與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔匹配，同時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)可以放置在發(fā)動(dòng)機(jī)托架的支撐結(jié)構(gòu)上。

優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)2包括四個(gè)立柱：第一立柱212、第二立柱213、第三立柱214和第四立柱215；

第一立柱212、第三立柱214平行設(shè)置在第一橫梁上121，第二立柱213、第四立柱215平行設(shè)置在第二橫梁122上。

支撐結(jié)構(gòu)2包括四個(gè)立柱，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)放置的穩(wěn)定性，同時(shí)節(jié)省原材料，節(jié)約成本。

由于定位凸起只是與發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體的定位孔匹配將發(fā)動(dòng)機(jī)定位，所以此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)托架只是簡(jiǎn)單的承載關(guān)系，在搬運(yùn)過(guò)程中，發(fā)動(dòng)機(jī)有可能從發(fā)動(dòng)機(jī)托架上掉落。因此，為了固定發(fā)動(dòng)機(jī)至發(fā)動(dòng)機(jī)托架上，本實(shí)施例對(duì)上述實(shí)施例作了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)托架的第一立柱212上設(shè)置的第一定位凸起211的表面具有螺紋結(jié)構(gòu)，第一定位凸起211插入定位孔，螺母與螺紋結(jié)構(gòu)配合軸向固定發(fā)動(dòng)機(jī)。

在保證發(fā)動(dòng)機(jī)托架可以穩(wěn)定的支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，上述的實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)托架盡可能的降低了原材料的使用，為了在節(jié)省原材料的基礎(chǔ)上進(jìn)一步保持發(fā)動(dòng)機(jī)托架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)更加穩(wěn)定的存放在發(fā)動(dòng)機(jī)托架上，防止發(fā)動(dòng)機(jī)意外掉落造成的損壞。本實(shí)施中的發(fā)動(dòng)機(jī)托架在方形框架的四個(gè)邊角處設(shè)置有第一肋板31，第一立柱212、第三立柱214分別和第一橫梁121之間設(shè)置有第二肋板32，第二立柱213、第四立柱215分別和第二橫梁122之間設(shè)置有第三肋板33。

本實(shí)施例中，第一肋板31設(shè)置增加了方形框架的強(qiáng)度，第二肋板32，第三肋板33的設(shè)置增加了立柱的強(qiáng)度，從而在減少原材料使用的基礎(chǔ)上保證了發(fā)動(dòng)機(jī)托架的強(qiáng)度。

為了降低支撐結(jié)構(gòu)的立柱對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)表面的劃傷和支架的支撐腿與地面之間的磨損，本實(shí)施例中的支撐結(jié)構(gòu)的立柱的上表面設(shè)置有蓋板，支架的支撐腿的下表面也設(shè)置有蓋板。

具體地，立柱支撐結(jié)構(gòu)的立柱的上表面設(shè)置有蓋板既能降低立柱對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)表面的劃傷，還可以用來(lái)固定定位凸起。當(dāng)支撐腿的下表面設(shè)置有蓋板時(shí)，由于和地面接觸的是蓋板，因此，為了降低支撐腿與地面之間的磨損，需要將支撐腿的下表面的蓋板倒圓角，具體實(shí)施過(guò)程中，還可以只對(duì)支撐腿下表面的蓋板倒圓角。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。