本實(shí)用新型涉及一種用于折刀片的美工刀尾蓋。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有技術(shù)的美工刀尾蓋包主體,主體的一端與美工刀殼體插接,主體的另一端設(shè)有用于折刀片的折刀槽,在折刀時(shí),將變鈍的刀片部分插入折刀槽中,隨后折斷刀片相應(yīng)的部分即可,但是在折刀過(guò)程中,因刀片的強(qiáng)度較高,折斷的時(shí)候折下的刀片部分容易彈飛,而傷人,或是掉落后不易導(dǎo)致刀片不易尋找而引起其它的傷人情況。因此現(xiàn)有技術(shù)的美工刀尾蓋存在使用安全性較差的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提供一種使用安全性較高的美工刀尾蓋。
本實(shí)用新型解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的美工刀尾蓋,它包括本體,所述本體一端設(shè)有折刀槽,所述折刀槽的側(cè)壁上設(shè)有壓刀機(jī)構(gòu)或強(qiáng)磁體。
采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于折刀槽的側(cè)壁上設(shè)有壓刀機(jī)構(gòu)或強(qiáng)磁體,則在使用過(guò)程中,需要折刀時(shí),將變鈍的刀片部分插入折刀槽中,使用壓刀機(jī)構(gòu)壓住插入折刀槽中的刀片或是強(qiáng)磁體吸住折刀槽中的刀片,使得刀片在折斷時(shí)及折斷后被壓住或被磁體吸附,便于將折斷后的廢舊刀片收集并放到垃圾桶中,不易出現(xiàn)刀片崩飛、彈飛或掉落而導(dǎo)致刀片遺失及傷人的情況發(fā)生。因此本實(shí)用新型具有安全性較高的特點(diǎn)。
作為改進(jìn),所述壓刀機(jī)構(gòu)包括壓片,所述刀槽的側(cè)壁上設(shè)有通孔,所述壓片位于通孔中,且壓片的一端與通孔的內(nèi)壁連接;則這樣設(shè)置后,零部件較少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制備成本也較低,同時(shí)壓片可以與本體一體成型,從而可大幅提高生產(chǎn)效率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述壓片另一端的外側(cè)設(shè)有第一凸起,所述第一凸起高出本體的外表面;則第一凸起設(shè)置后,使得使用者在使用時(shí),不需要將手指伸入到通孔中即可對(duì)壓片實(shí)現(xiàn)按壓的動(dòng)作,使得本實(shí)用新型使用更加人性化。
作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述壓片另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二凸起,所述第二凸起自由端端面與折刀槽的側(cè)壁平行;則凸起設(shè)置后,使得壓片按壓的行程更小,使用也就更加便利,同時(shí)壓制時(shí),凸起與刀片的接觸面積更大,折刀時(shí)刀片的穩(wěn)定性也就更好,也可適應(yīng)不同大小的刀片。
作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述第二凸起自由端遠(yuǎn)離折刀槽的一側(cè)設(shè)有“L”型凸起,且“L”型凸起的自由端與折刀槽的側(cè)壁垂直,所述折刀槽的側(cè)壁上設(shè)有容置“L”型凸起自由端的內(nèi)凹;則“L”型凸起不但進(jìn)一步增加了壓刀時(shí)的接觸面積,還起到限位的作用,使得本實(shí)用新型的使用穩(wěn)定性和可靠性更好。
作為更進(jìn)一步改進(jìn),所述折刀槽的側(cè)壁上設(shè)有通孔,所述強(qiáng)磁體位于通孔中;則這樣設(shè)置后強(qiáng)磁體會(huì)將折斷后的刀片吸附在折刀槽中,零部件較少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制備成本較低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型美工刀尾蓋實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型美工刀尾蓋實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖。
如圖所示:1、本體,2、折刀槽,3、壓片,4、通孔,5、第一凸起,6、第二凸起,7、“L”型凸起,8、內(nèi)凹。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一
如圖1和圖2所示,一種美工刀尾蓋,它包括本體1,所述本體1一端設(shè)有折刀槽2,所述折刀槽2的側(cè)壁上設(shè)有壓刀機(jī)構(gòu)。
所述壓刀機(jī)構(gòu)包括壓片3,壓片3與本體1為一體式結(jié)構(gòu),所述刀槽2的側(cè)壁上設(shè)有通孔4,通孔4為方形結(jié)構(gòu),所述壓片3位于通孔4中,且壓片3的一端與通孔4的內(nèi)壁連接。
所述壓片3另一端的外側(cè)設(shè)有第一凸起5,所述第一凸起5高出本體1的外表面,即第一凸起5的自由端端面高出本體1的外表面。
所述壓片3另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二凸起6,所述第二凸起6自由端端面與折刀槽2的側(cè)壁平行。
所述第二凸起6自由端遠(yuǎn)離折刀槽2的一側(cè)設(shè)有“L”型凸起7,且“L”型凸起7的自由端與折刀槽2的側(cè)壁垂直,所述折刀槽2的側(cè)壁上設(shè)有容置“L”型凸起7自由端的內(nèi)凹8。壓片3與凸起6和“L”型凸起7均為一體式結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例二
一種美工刀尾蓋,它包括本體1,所述本體1一端設(shè)有折刀槽2,所述折刀槽2的側(cè)壁上設(shè)有強(qiáng)磁體。
所述折刀槽2的側(cè)壁上設(shè)有通孔4,所述強(qiáng)磁體位于通孔4中,強(qiáng)磁體被粘接在通孔4中。
以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化,凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的,均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。