本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在中藥制藥過(guò)程中,中藥制藥前處理過(guò)程很重要。一般包括藥材的挑選、洗藥、潤(rùn)藥、切藥、干燥、粉碎等工序。由此,切藥設(shè)備在中藥前處理中具有重要的應(yīng)用。其中,針對(duì)根莖、莖木、皮、草、葉類等強(qiáng)纖維的中藥材,在制藥前需要進(jìn)行切片處理。
切片機(jī)作為目前常用的藥材切片機(jī)構(gòu),其切片穩(wěn)定性的好壞對(duì)藥材片型和尺寸具有較大的影響,現(xiàn)有的切片機(jī)主軸的皮帶輪通常設(shè)置在主軸的一端,當(dāng)皮帶輪帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸的另一端離皮帶輪有較長(zhǎng)的距離,當(dāng)另一端上安裝刀盤(pán)后,由于切片機(jī)工作時(shí)刀盤(pán)自身較重,高速旋轉(zhuǎn)離心力非常高,導(dǎo)致主軸發(fā)生晃動(dòng),主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致藥材切片片型和尺寸偏差較大,影響藥材的藥性發(fā)揮;并且主軸長(zhǎng)期不穩(wěn)定運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致主軸軸承使用壽命不長(zhǎng),增加檢查維修成本,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高切片機(jī)主軸的運(yùn)行穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu),包括主軸、拉桿軸、皮帶輪和刀盤(pán),其特征在于,所述主軸套設(shè)在拉桿軸外,所述皮帶輪安裝在主軸的中部,所述皮帶輪兩側(cè)各套設(shè)有一個(gè)軸承座,所述拉桿軸左端設(shè)有端蓋,所述刀盤(pán)設(shè)置在拉桿軸右端,所述主軸的左端螺接有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母的左端面抵靠在端蓋上,所述主軸的右端端面抵靠在刀盤(pán)的左端面上。
本實(shí)用新型的切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)通過(guò)在主軸中部設(shè)置皮帶輪,使主軸兩端與皮帶輪的距離保持相等或者接近相等,這樣當(dāng)皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于皮帶輪兩側(cè)的軸承座對(duì)主軸進(jìn)行固定,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能夠得到保證,主軸兩端受力相對(duì)均勻,減少晃動(dòng),主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性得到提高,這樣即使主軸右端的刀盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn),也不會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)生晃動(dòng),此外,還可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母對(duì)主軸和拉桿軸的相對(duì)位置進(jìn)行微調(diào),使主軸與拉桿軸位置更匹配,以提高主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
在上述的一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)中,所述皮帶輪與每個(gè)軸承座之間均設(shè)有隔套,所述隔套套設(shè)在主軸上。通過(guò)設(shè)置隔套,使皮帶輪與兩個(gè)軸套處于同一軸心線上,皮帶輪和兩個(gè)軸承座的同軸性得到保證,同時(shí)隔套能夠限制皮帶輪的位置,防止皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)主軸發(fā)生偏移,提高了主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
在上述的一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)中,所述拉桿軸的左端開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽上設(shè)有鎖片,所述調(diào)節(jié)螺母的左端開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的底面與鎖片的右端面相抵靠,所述鎖片的左端面與端蓋的右端面相抵靠。通過(guò)設(shè)置鎖片,將調(diào)節(jié)螺母限位在鎖片的右側(cè),防止調(diào)節(jié)螺母脫落。
在上述的一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)中,所述刀盤(pán)右側(cè)固連有刀盤(pán)襯板。通過(guò)設(shè)置刀盤(pán)襯板方便將切刀牢固穩(wěn)定的安裝在刀盤(pán)上。
在上述的一種切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)中,所述端蓋通過(guò)螺紋件固定在拉桿軸的左端,所述刀盤(pán)通過(guò)螺母固定在拉桿軸的右端;螺紋件可以為螺栓和螺釘組合,或者螺紋件為螺釘,采用螺紋件和螺母固定,方便拆卸和維修。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:通過(guò)將皮帶輪設(shè)置在主軸中部,使主軸兩端部與皮帶輪的距離保持相近或相等,這樣當(dāng)皮帶輪帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主軸能夠非常穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn);此外主軸的兩端分別抵靠在端蓋和刀盤(pán)上,而端蓋和刀盤(pán)分別固定在拉桿軸的兩端,因此主軸與拉桿軸的位置能夠相對(duì)穩(wěn)定;通過(guò)設(shè)置兩個(gè)隔套使皮帶輪與兩個(gè)軸承座處于同一軸心線上,皮帶輪和兩個(gè)軸承座的同軸性得到保證,同時(shí)隔套能夠限制皮帶輪的位置,防止皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中帶動(dòng)主軸發(fā)生偏移,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性更好。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的切片機(jī)的主軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1主軸;2拉桿軸;3皮帶輪;4刀盤(pán);5軸承座;6端蓋;7調(diào)節(jié)螺母;8隔套;9環(huán)形槽;10鎖片;11凹槽;12刀盤(pán)襯板;13螺栓;14螺母。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,本切片機(jī)的主軸1機(jī)構(gòu)包括主軸1、拉桿軸2、皮帶輪3和刀盤(pán)4,主軸1套設(shè)在拉桿軸2外,皮帶輪3安裝在主軸1的中部,皮帶輪3兩側(cè)各套設(shè)有一個(gè)軸承座5,皮帶輪3與每個(gè)軸承座5之間均設(shè)有隔套8,隔套8套設(shè)在主軸1上。拉桿軸2左端設(shè)有端蓋6,刀盤(pán)4通過(guò)螺母14固定在拉桿軸2的右端。主軸1的左端螺接有調(diào)節(jié)螺母7,調(diào)節(jié)螺母7的左端面抵靠在端蓋6上,端蓋6通過(guò)螺栓13和螺母14組合固定在拉桿軸2的左端,主軸1的右端端面抵靠在刀盤(pán)4的左端面上,刀盤(pán)4右側(cè)固連有刀盤(pán)襯板12。
具體來(lái)說(shuō)拉桿軸2的左端開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽9,環(huán)形槽9上設(shè)有鎖片10,調(diào)節(jié)螺母7的左端開(kāi)設(shè)有凹槽11,凹槽11的底面與鎖片10的右端面相抵靠,鎖片10的左端面與端蓋6的右端面相抵靠。
本實(shí)用新型組裝過(guò)程和工作原理如下:
首先在主軸1上從右往左依次套接上軸承座5、隔套8、皮帶輪3、隔套8和軸承座5,并且將上述各部件固定在主軸1上,完成上述過(guò)程后在主軸1的左端螺接上調(diào)節(jié)螺母7;接著在拉桿軸2左端的凹槽11內(nèi)裝上鎖片10,在拉桿軸2左端套設(shè)上端蓋6并用螺栓13配合螺母14固定;然后將拉桿軸2右端穿過(guò)主軸1,并使拉桿軸2的右端伸出主軸1的右端,接著將刀盤(pán)4和刀盤(pán)襯板12套接在拉桿軸2右端并用螺母14固定。這樣主軸1的右端面可抵靠在刀盤(pán)4的左端面上,主軸1的左端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母7抵靠在端蓋6上,主軸1與拉桿軸2的位置即可實(shí)現(xiàn)有效固定。由于皮帶輪3設(shè)置在主軸1中部,主軸1兩端與皮帶輪3的距離保持相等或者接近相等,這樣當(dāng)皮帶輪3帶動(dòng)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)皮帶輪3兩側(cè)的軸承座5對(duì)主軸1進(jìn)行固定后,主軸1運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性能夠得到保證,主軸兩端受力相對(duì)均勻,減少晃動(dòng),主軸1的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性得到提高,這樣即使主軸1右端的刀盤(pán)4高速運(yùn)轉(zhuǎn),也不會(huì)導(dǎo)致主軸1發(fā)生晃動(dòng),此外,還可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母7對(duì)主軸1和拉桿軸2的相對(duì)位置進(jìn)行微調(diào),使主軸1與拉桿軸2位置更匹配,以提高主軸1運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。