本實用新型涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切片角度可調(diào)的切條裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的切條裝置不能進(jìn)行多角度的切割，即產(chǎn)品切條的時候切片角度不可以調(diào)整。這樣一些產(chǎn)品需要根據(jù)客戶的情況進(jìn)行多角度切條的時候，現(xiàn)有的裝置就不能滿足客戶的需求，這樣需要多臺的切條裝置，這無疑增加了企業(yè)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種切片角度可調(diào)的切條裝置, 實現(xiàn)了多角度的進(jìn)行切條，提高了工作效率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種切片角度可調(diào)的切條裝置，包括一“L”形工作臺和一旋轉(zhuǎn)框，所述“L”形工作臺頂部設(shè)置有控制按鍵，所述“L”形工作臺內(nèi)部設(shè)置有一步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)動軸露出所述“L”形工作臺表面，所述旋轉(zhuǎn)框設(shè)置于“L”形工作臺上，所述旋轉(zhuǎn)框包括上支撐盤和下底盤；所述旋轉(zhuǎn)框的下底盤底部與所述步進(jìn)電機固定，所述旋轉(zhuǎn)框的上支撐盤上設(shè)置有一升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿穿過所述上支撐盤，且活塞桿位于旋轉(zhuǎn)框內(nèi)，所述活塞桿的底部固定有一切割刀片；所述“L”形工作臺旁設(shè)有兩個擠壓傳送輥，兩個擠壓傳送輥上下對稱設(shè)置，且靠近所述旋轉(zhuǎn)框。

進(jìn)一步地，所述切割刀片通過一刀片固定螺絲進(jìn)行固定在升降氣缸的活塞桿上。

進(jìn)一步地，所述切條裝置還包括兩個刷子，所述兩個刷子上下對稱設(shè)置，且靠近所述兩個擠壓傳送輥；所述兩個刷子和兩個擠壓傳送輥位于同一水平面上。

進(jìn)一步地，所述兩個擠壓傳送輥和兩個刷子通過一支撐架架設(shè)在“L”形工作臺旁。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型的步進(jìn)電機帶動旋轉(zhuǎn)框旋轉(zhuǎn)，這樣切割刀片就會隨著旋轉(zhuǎn)框進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度，從而實現(xiàn)切割角度的調(diào)整，由于旋轉(zhuǎn)框上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸帶動設(shè)置于升降氣缸活動端的刀片上下切割，要切條的帶子通過擠壓傳送輥向前傳送，這樣切割的時候帶子能夠很結(jié)實地被切割，實現(xiàn)了多角度的進(jìn)行切條，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種切片角度可調(diào)的切條裝置，包括一“L”形工作臺1和一旋轉(zhuǎn)框2，所述“L”形工作臺1頂部設(shè)置有控制按鍵11，所述“L”形工作臺1內(nèi)部設(shè)置有一步進(jìn)電機3，所述步進(jìn)電機3的轉(zhuǎn)動軸露出所述“L”形工作臺1表面，所述旋轉(zhuǎn)框2設(shè)置于“L”形工作臺1上，所述旋轉(zhuǎn)框2包括上支撐盤21和下底盤22；所述旋轉(zhuǎn)框2的下底盤22底部與所述步進(jìn)電機3固定，所述旋轉(zhuǎn)框2的上支撐盤21上設(shè)置有一升降氣缸4，所述升降氣缸4的活塞桿41穿過所述上支撐盤21，且活塞桿41位于旋轉(zhuǎn)框2內(nèi)，所述活塞桿41的底部固定有一切割刀片5；所述“L”形工作臺1旁設(shè)有兩個擠壓傳送輥6，兩個擠壓傳送輥6上下對稱設(shè)置，且靠近所述旋轉(zhuǎn)框2。這樣將要切割的帶子9從兩個擠壓傳送輥6之間壓入，再通過旋轉(zhuǎn)框2調(diào)整切割刀片5的角度，然后在通過升降氣缸4將切割刀片5進(jìn)行升降操作，從而進(jìn)行切片。

在本實用新型中，所述切割刀片5通過一刀片固定螺絲7進(jìn)行固定在升降氣缸4的活塞桿41上。

所述切條裝置還包括兩個刷子8，所述兩個刷子8上下對稱設(shè)置，且靠近所述兩個擠壓傳送輥6；所述兩個刷子8和兩個擠壓傳送輥6位于同一水平面上。所述兩個擠壓傳送輥6和兩個刷子8通過一支撐架（未圖示）架設(shè)在“L”形工作臺旁。

總之，本實用新型的步進(jìn)電機帶動旋轉(zhuǎn)框旋轉(zhuǎn)，這樣切割刀片就會隨著旋轉(zhuǎn)框進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度，從而實現(xiàn)切割角度的調(diào)整，由于旋轉(zhuǎn)框上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸帶動設(shè)置于升降氣缸活動端的刀片上下切割，要切條的帶子通過擠壓傳送輥向前傳送，這樣切割的時候帶子能夠很結(jié)實地被切割，實現(xiàn)了多角度的進(jìn)行切條，提高了工作效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。