本實用新型屬于玻璃門合頁技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型的玻璃門合頁。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有產(chǎn)品當玻璃安裝上去后時間長了都會出現(xiàn)玻璃門斜角度的下掉,原因是因為在安裝玻璃門的時候,玻璃門預(yù)留的安裝孔是比合頁的連接柱要大才能安裝得進去(一般是玻璃門安裝孔是16mm,合頁固定玻璃門的柱子就只有10mm),這樣固定玻璃門的力就全靠兩塊膠墊片壓緊,用久了膠墊力度也會下降,再加上玻璃門安裝孔與合頁之間有空位,用久了玻璃門就會往下掉。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種新型的玻璃門合頁,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型的玻璃門合頁,包括端蓋、第一墊片和第二墊片,所述第一墊片與第二墊片連接在一起,且第一墊片與第二墊片通過內(nèi)六角沉頭和底座固定連接,所述底座呈兩組對稱開設(shè)有玻璃門安裝孔,所述玻璃門安裝孔與合頁連接柱之間無縫隙設(shè)有斜膠圈,所述端蓋蓋在第一墊片的外側(cè),所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接座,所述連接座上設(shè)有銷軸,所述銷軸上設(shè)有軸膠座,所述軸膠座通過內(nèi)六角沉頭與壓軸板固定連接。
優(yōu)選的,所述端蓋的兩端設(shè)有蓋銅片。
優(yōu)選的,所述底座的兩端設(shè)有座銅片。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該新型的玻璃門合頁,與傳統(tǒng)的技術(shù)相比,本實用新型的門安裝后,由于合頁連接柱配合斜膠圈使用,斜膠圈的大小與玻璃門安裝孔直徑相等,中間沒有任何空位,避免了玻璃門安裝好后往下掉的現(xiàn)象;由于連接是飽滿的固定玻璃門的力就靠這幾斤連接柱了,改變以前的產(chǎn)品固定的力主要靠墊片來維持的現(xiàn)象,本實用新型的第一墊片和第二墊片只要起保護玻璃門與合頁之間不相連接而損壞的玻璃門,這樣子的玻璃門用起來也就更加安全。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的爆炸圖;
圖3為本實用新型的仰視立體圖;
圖4為本實用新型的平面圖。
圖中:1端蓋、2斜膠圈、3底座、4連接座、5銷軸、6軸膠座、7壓軸板、8座銅片、9蓋銅片、10第一墊片、11第二墊片、12玻璃門安裝孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-4所示的一種新型的玻璃門合頁,包括端蓋1、第一墊片10和第二墊片11,所述端蓋1的兩端設(shè)有蓋銅片9,所述第一墊片10與第二墊片11連接在一起,且第一墊片10與第二墊片11通過內(nèi)六角沉頭和底座3固定連接,所述底座3的兩端設(shè)有座銅片8,所述底座3呈兩組對稱開設(shè)有玻璃門安裝孔12,所述玻璃門安裝孔12與合頁連接柱之間無縫隙設(shè)有斜膠圈2,所述端蓋1蓋在第一墊片10的外側(cè),所述底座3的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接座4,所述連接座4上設(shè)有銷軸5,所述銷軸5上設(shè)有軸膠座6,所述軸膠座6通過內(nèi)六角沉頭與壓軸板7固定連接。
本實用新型改進主要就是在于本產(chǎn)品的合頁連柱上加以改進,其合頁連接柱呈底大上小的斜角度特點,合頁連接柱的大小是比玻璃門安裝孔要小。(因為一扇門要四個安裝孔,合頁連接柱要比玻璃門安裝孔要小才能裝進去),玻璃門安裝后再用一個對應(yīng)合頁連接柱的斜膠圈2壓進去,斜膠圈2配合合頁連接柱的大小剛好跟玻璃門安裝孔12的大小一樣;斜膠圈2是一邊開口的,這樣子就更加容易安裝跟填充的更加飽滿,中間沒有任何空位,避免了玻璃門安裝好后往下掉的現(xiàn)象。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。