本實用新型涉及一種去掉機械鎖孔的鎖芯結(jié)構(gòu)，具體涉及一種電控鎖芯及電控智能門鎖。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今市面上的機械鎖芯存在著許多不可避免的問題，如易被復(fù)制，鑰匙容易丟失，并且出門帶一串鑰匙總感覺不方便。即使智能鎖已悄然流行，但是，多數(shù)的智能鎖依然保留著機械鎖孔，通過電控部分和機械鎖芯各自獨立來控制門鎖的啟閉。只要在門鎖上保留有機械鎖孔，就不可避免的要面對被技術(shù)性開鎖的窘境，而目前上市場上出現(xiàn)的智能鎖也未能突破機械鎖孔這一難關(guān)，多數(shù)解決方案是在保留機械鎖孔的基礎(chǔ)上，另外增加了一套電控裝置來完成門鎖的啟閉，其與機械鑰匙是獨立工作的，如果大門要完成鎖芯的替換就必然要破壞原有的鎖芯結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電控鎖芯及電控智能門鎖。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電控鎖芯，其兩端分別與門內(nèi)開鎖裝置和門外開鎖裝置相連，其中部用于打開或關(guān)閉門鎖部件，包括：

鎖桿，所述鎖桿呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，其一端與所述門外開鎖裝置固定相連；

鎖桿套管，所述鎖桿套管的一端套接在所述鎖桿的另一端且與之轉(zhuǎn)動連接，所述鎖桿套管的另一端與所述門內(nèi)開鎖裝置相連；

通過自身轉(zhuǎn)動來打開或關(guān)閉所述門鎖部件的鎖芯別扣，所述鎖芯別扣套接在所述鎖桿套管外且與之固定相連；

用于將所述鎖桿和所述鎖桿套管進行離合的卡接固定部，所述卡接固定部設(shè)置在所述鎖桿和所述鎖桿套管之間且分別與之卡接固定；

用于為所述卡接固定部提供動力的電機傳動部，所述電機傳動部安裝在所述鎖桿內(nèi)；

控制部，所述控制部與所述電機傳動部電連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的鎖芯結(jié)構(gòu)采用電機傳動部對鎖芯的各個部件進行控制，鎖芯整體采用純電控形式，其尺寸和外觀機械鎖芯基本一致，能夠和傳統(tǒng)機械鎖芯達到兼容，替換起來更加方便，去掉了機械鑰匙孔，杜絕了竊賊技術(shù)性開鎖的可能性；本實用新型通過將鎖芯別扣固定在鎖桿套管外，將鎖桿套管與鎖桿轉(zhuǎn)動連接，可使鎖桿和鎖桿套管各自獨立轉(zhuǎn)動，互不影響，并通過卡接固定部將兩者可離合的卡接固定，使兩者實現(xiàn)了一體轉(zhuǎn)動和分別轉(zhuǎn)動這兩種轉(zhuǎn)動模式的切換。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述電機傳動部包括第一電機傳動部和第二電機傳動部，所述第一電機傳動部和第二電機傳動部均安裝在所述鎖桿內(nèi)且各自獨立為所述卡接固定部提供動力；

所述控制部包括第一電路和第二電路，所述第一電路與所述第一電機傳動部電連接，所述第二電路與所述第二電機傳動部電連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置第一電機傳動部和第二電機傳動部，兩個電機傳動部分別通過不同的電路控制，相互獨立工作，互不影響，避免其中一個電機傳動部發(fā)生故障而無法開鎖的情況。

進一步，所述第一電機傳動部和第二電機傳動部均包括：

電機，所述電機的外部套接有電機套，所述電機固定安裝在所述鎖桿內(nèi)；

電機轉(zhuǎn)軸，所述電機轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述電機的一端；

連管組件，所述連管組件套接在所述電機轉(zhuǎn)軸外且與之滑動連接，用于使所述卡接固定部移動來控制所述鎖桿和鎖桿套管的離合。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置與電機轉(zhuǎn)軸滑動連接的連管組件，可使電機轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的時候，將連管組件沿電機轉(zhuǎn)軸來回移動。

進一步，所述連管組件包括：

彈簧，所述彈簧套接在所述電機轉(zhuǎn)軸外，所述電機轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上設(shè)有卡凸，所述彈簧套接在所述卡凸上；

彈簧套，所述彈簧套套接在所述電機轉(zhuǎn)軸外且與之滑動連接，所述彈簧的兩端分別與彈簧套的內(nèi)壁相連，所述卡凸位于所述彈簧套內(nèi)；

彈簧套連管，所述彈簧套連管的一端一體連接在所述彈簧套遠離所述電機的一端，所述彈簧套連管與所述彈簧套相連通，所述彈簧套連管在彈簧套的帶動下可沿所述電機轉(zhuǎn)軸軸向滑動；所述卡接固定部設(shè)置在所述彈簧套連管的外側(cè)壁與所述鎖桿之間，所述卡接固定部與所述彈簧套連管的外側(cè)壁接觸連接，所述彈簧套連管通過沿所述電機轉(zhuǎn)軸來回滑動推動所述卡接固定部移動來控制所述鎖桿和鎖桿套管的離合。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置彈簧、彈簧套和彈簧套連管，電機轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的過程中，通過電機轉(zhuǎn)軸上的卡凸，卡凸在彈簧的旋轉(zhuǎn)間隙內(nèi)移動，彈簧在卡凸的帶動下，使所述彈簧套和彈簧套連管沿電機轉(zhuǎn)軸來回移動，進而使所述卡接固定部移動來控制鎖桿和鎖桿套管的離合；整個傳動過程依靠電機轉(zhuǎn)軸提供動力即可完成傳動，整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

進一步，所述第一電機傳動部和第二電機傳動部均還包括至少兩根導(dǎo)向鋼絲，所述彈簧套的外壁上且沿所述彈簧套連管移動的方向開設(shè)有兩端敞口的且與所述導(dǎo)向鋼絲一一對應(yīng)的通槽，所述導(dǎo)向鋼絲的一端連接在所述電機套上，其另一端位于所述通槽內(nèi)且可沿所述通槽移動。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置導(dǎo)向鋼絲，可使彈簧套和彈簧套連桿沿直線移動，不會發(fā)生偏移。

進一步，所述卡接固定部包括鋼球；

所述鎖桿插接在所述鎖桿套管的一段的側(cè)壁上開設(shè)有通孔，所述鋼球設(shè)置在所述通孔內(nèi)；

所述鎖桿套管的內(nèi)壁上與所述通孔相對的位置設(shè)有多個半圓形槽，多個半圓形槽呈環(huán)形布置在所述鎖桿套管的內(nèi)壁上；

所述彈簧套連管的外壁上固定連接有管套，其遠離所述電機的一端固定連接有導(dǎo)向球；所述管套的外側(cè)壁為弧面結(jié)構(gòu)，所述管套的外側(cè)壁與所述鎖桿的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，所述導(dǎo)向球與所述鎖桿的內(nèi)側(cè)壁之間留有縫隙；所述導(dǎo)向球與所述管套之間留有離合空間；

所述鋼球的直徑大于所述彈簧套連管外壁與所述鎖桿的內(nèi)壁之間的距離，所述鋼球的直徑大于所述鎖桿套管的厚度，所述鋼球的直徑大于所述半圓形槽的深度。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在鎖桿插接在鎖桿套管的一段上開設(shè)通孔，在鎖桿套管的內(nèi)壁上開設(shè)多個半圓形槽，鋼球通過在離合空間和鎖桿套管外側(cè)壁上移動進而在通孔和半圓形槽之間來回移動來實現(xiàn)鎖桿和鎖桿套管之間離合，實現(xiàn)了鎖桿和鎖桿套管分別轉(zhuǎn)動和一體轉(zhuǎn)動兩種轉(zhuǎn)動模式的切換；通過在彈簧套連管的一端設(shè)置導(dǎo)向球，一方面，當(dāng)鋼球向下作用到管套的時候，對彈簧套連管起到一定的支撐作用，防止彈簧套連管下壓的太明顯，另一方面可使彈簧套連管沿直線移動，避免發(fā)生偏移。

進一步，所述鎖芯別扣包括筒狀結(jié)構(gòu)的連接套和用于打開或關(guān)閉所述門鎖部件的凸起，所述凸起一體連接在所述連接套的外壁上；所述連接套套接在所述鎖桿套管外且與之固定相連。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在連接套的外側(cè)壁上一體連接凸起，可轉(zhuǎn)動鎖芯別扣的時候，通過凸起頂開門鎖部件。

一種電控智能門鎖，包括：

如上所述的電控鎖芯；

鎖殼，所述鎖殼呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述鎖桿和鎖桿套管均插接在所述鎖殼內(nèi)且與之轉(zhuǎn)動連接；

門內(nèi)開鎖裝置，所述門內(nèi)開鎖裝置上設(shè)有門內(nèi)旋鈕，所述門內(nèi)旋鈕與所述鎖桿套管固定相連；

門外開鎖裝置，所述門外開鎖裝置上設(shè)有門外旋鈕，所述門外旋鈕與所述鎖桿固定相連；

用戶信息采集器，所述用戶信息采集器設(shè)置在所述門外開鎖裝置上，所述用戶信息采集器包括主采集驗證模塊和副采集驗證模塊，所述主采集驗證模塊與所述第一電路電連接，所述副采集驗證模塊與所述第二電路電連接；

通訊線，所述通訊線穿過所述鎖殼且與之固定相連，所述通訊線的兩端分別與門外開鎖裝置和門內(nèi)開鎖裝置電連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的電控智能門鎖，通過設(shè)置用戶信息采集器，且采用主副兩種驗證模式，兩種驗證模式分別通過不同的電機傳動部控制運行，相互之間獨立工作，互不影響。

進一步，所述鎖殼包括：

第一套筒，所述鎖桿插接在所述第一套筒內(nèi)且與之轉(zhuǎn)動相連；

第二套筒，所述第二套筒和所述第一套筒在同一條直線上，所述第一套筒和第二套筒之間預(yù)留有安裝鎖芯別扣的空間區(qū)域；所述鎖桿套管插接在所述第二套筒內(nèi)且與之轉(zhuǎn)動相連；

連接板，所述連接板的一端邊沿與所述第一套筒和第二套筒的外側(cè)壁固定相連，所述連接板上與所述第一套筒和第二套筒之間預(yù)留的空間區(qū)域相對的位置上開設(shè)有與所述鎖芯別扣結(jié)構(gòu)相適配的開口槽；

通訊線蓋板，所述通訊線固定在所述連接板的另一端邊沿上，所述通訊線蓋板壓接在所述通訊線上且與所述連接板固定相連。

進一步，所述鎖殼還包括：

復(fù)位簧，所述連接板上開設(shè)有定位槽，所述定位槽與所述鎖桿套管垂直布置，所述復(fù)位簧的一端固定連接在所述定位槽的槽底；

頂柱，所述頂柱設(shè)置在所述定位槽內(nèi)且與所述定位槽的側(cè)壁滑動連接，所述頂柱壓接在所述復(fù)位簧的另一端；

頂珠，所述頂珠設(shè)置在所述定位槽內(nèi)且壓接在所述頂柱的一端；所述鎖桿套管的外側(cè)壁上與所述定位槽相對的位置上開設(shè)有多個與所述頂珠相適配的定位孔，多個所述定位孔圍繞所述鎖桿套管的中心軸線均勻布置。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設(shè)置頂珠、頂柱和頂柱彈簧，使鎖桿套管轉(zhuǎn)動過程中，頂珠會在下方彈簧的作用下，被頂入鎖桿套管上的定位孔內(nèi)，屆時可聽到相應(yīng)的聲響，此設(shè)計一方面可增強鎖芯的手感，另一方面可提醒用戶門鎖是否開啟。

附圖說明

圖1為本實施例鎖芯的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例鎖芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例鎖芯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實施例電機傳動部的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實施例電機傳動部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實施例電機傳動部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實施例的電控智能門鎖的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、鎖桿；11、通孔；2、鎖桿套管；21、半圓形槽；22、定位孔；3、鎖芯別扣；31、連接套；32、凸起；33、別扣銷釘；34、別扣螺釘；4、鋼球；5、電機傳動部；51、第一電機傳動部；52、第二電機傳動部；53、電機；531、鎖芯前蓋；532、鎖芯后蓋；54、電機轉(zhuǎn)軸；541、卡凸；55、連管組件；551、彈簧；552、彈簧套；5521、通槽；553、彈簧套連管；56、導(dǎo)向鋼絲；57、電機套；571、電機套壓圈；572、固定槽；58、導(dǎo)向球；59、管套；591、離合空間；6、鎖殼；61、第一套筒；62、第二套筒；63、連接板；631、開口槽；632、定位槽；64、復(fù)位簧；65、頂柱；66、頂珠；67、頂柱螺釘；7、門內(nèi)開鎖裝置；71、門內(nèi)旋鈕；8、門外開鎖裝置；81、門外旋鈕；9、用戶信息采集器；91、通訊線；92、通訊線蓋板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

如圖1和圖7所示，本實施例的一種電控鎖芯，其兩端分別與門內(nèi)開鎖裝置7和門外開鎖裝置8相連，其中部與門鎖部件卡接且用于打開或關(guān)閉門鎖部件，包括：

鎖桿1，所述鎖桿1呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，鎖桿1遠離所述鎖桿套管2的端部固定連接有鎖芯前蓋531，鎖芯前蓋531與所述門外開鎖裝置8形成卡位；

鎖桿套管2，所述鎖桿套管2的一端套接在所述鎖桿1的另一端且與之轉(zhuǎn)動連接，所述鎖桿套管2的另一端與所述門內(nèi)開鎖裝置7相連；鎖桿套管2遠離所述鎖桿1的端部固定連接有鎖芯后蓋532，鎖芯后蓋532與門內(nèi)開鎖裝置7形成卡位；

通過自身轉(zhuǎn)動來打開或關(guān)閉所述門鎖部件的鎖芯別扣3，所述鎖芯別扣3套接在所述鎖桿套管2外且與之固定相連；

用于將所述鎖桿1和所述鎖桿套管2進行離合的卡接固定部4，所述卡接固定部4設(shè)置在所述鎖桿1和所述鎖桿套管2之間且分別與之卡接固定；

用于為所述卡接固定部4提供動力的電機傳動部5，所述電機傳動部5安裝在所述鎖桿1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)；

控制部，所述控制部與所述電機傳動部5電連接。控制部根據(jù)實際情況可以設(shè)置在門外開鎖裝置上，也可以設(shè)置在門內(nèi)開鎖裝置上，也可以設(shè)置在門上。

本實施例的鎖芯結(jié)構(gòu)采用電機傳動部對鎖芯的各個部件進行控制，鎖芯整體采用純電控形式，其尺寸和外觀與機械鎖芯基本一致，能夠和傳統(tǒng)機械鎖芯達到兼容，替換起來更加方便，去掉了機械鑰匙孔，杜絕了竊賊技術(shù)性開鎖的可能性；本實施例通過將鎖芯別扣固定在鎖桿套管外，將鎖桿套管與鎖桿轉(zhuǎn)動連接，可使鎖桿和鎖桿套管各自獨立轉(zhuǎn)動，互不影響，并通過卡接固定部將兩者可離合的卡接固定，使兩者實現(xiàn)了一體轉(zhuǎn)動和分別轉(zhuǎn)動這兩種轉(zhuǎn)動模式的切換。

如圖3所示，本實施例的所述電機傳動部5包括第一電機傳動部51和第二電機傳動部52，所述第一電機傳動部51和第二電機傳動部52均安裝在所述鎖桿1內(nèi)且各自獨立為所述卡接固定部提供動力，所述第一電機傳動部51的電機轉(zhuǎn)軸54和所述第二電機傳動部52的電機轉(zhuǎn)軸54相對布置且通過隔板分隔開；設(shè)置在電機套57一端的電機套壓圈571通過外螺紋擰入鎖桿內(nèi)，使第一電機傳動部51和第二電機傳動部52的電機套57壓接固定。所述鎖桿內(nèi)部有一個限位結(jié)構(gòu)來限制電機套進入的位置，電機套通過電機套壓圈和鎖桿內(nèi)部的限位結(jié)構(gòu)來限制電機套的位置。

所述控制部包括第一電路和第二電路，所述第一電路與所述第一電機傳動部51電連接，所述第二電路與所述第二電機傳動部52電連接。通過設(shè)置第一電機傳動部和第二電機傳動部，兩個電機傳動部分別通過不同的電路控制，相互獨立工作，互不影響，避免其中一個電機傳動部發(fā)生故障而無法開鎖的情況。

如圖4-圖6所示，本實施例的所述第一電機傳動部51和第二電機傳動部52均包括：

電機53，所述電機53的外部套接有電機套57，所述電機53固定安裝在所述鎖桿1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)；

電機轉(zhuǎn)軸54，所述電機轉(zhuǎn)軸54設(shè)置在所述電機53的一端；

連管組件55，所述連管組件55套接在所述電機轉(zhuǎn)軸54外且與之滑動連接，用于使所述卡接固定部4移動來控制所述鎖桿1和鎖桿套管2的離合。

如圖6所示，本實施例的所述連管組件55包括：

彈簧551，所述彈簧551套接在所述電機轉(zhuǎn)軸54外，所述電機轉(zhuǎn)軸54的外側(cè)壁上設(shè)有卡凸541，所述彈簧551套接在所述卡凸541上且所述卡凸541插接在所述彈簧551的間隙中；

彈簧套552，所述彈簧套552套接在所述電機轉(zhuǎn)軸54外且與之滑動連接，所述彈簧551的兩端分別與彈簧套552的內(nèi)壁相連，所述卡凸541位于所述彈簧套552內(nèi)；

彈簧套連管553，所述彈簧套連管553的一端一體連接在所述彈簧套552遠離所述電機53的一端，所述彈簧套連管553與所述彈簧套552相連通，所述彈簧套連管553在彈簧套552的帶動下可沿所述電機轉(zhuǎn)軸54軸向滑動；所述卡接固定部設(shè)置在所述彈簧套連管553的外側(cè)壁與所述鎖桿1之間，所述卡接固定部與所述彈簧套連管553的外側(cè)壁接觸連接，所述彈簧套連管553通過沿所述電機轉(zhuǎn)軸54來回滑動推動所述卡接固定部移動來控制所述鎖桿1和鎖桿套管2的離合。

本實施例通過設(shè)置與電機轉(zhuǎn)軸滑動連接的連管組件，可使電機轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的時候，將連管組件沿電機轉(zhuǎn)軸來回移動。通過設(shè)置彈簧、彈簧套和彈簧套連管，電機轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的過程中，通過電機轉(zhuǎn)軸上的卡凸在彈簧間隙內(nèi)移動，在彈簧復(fù)原力的作用下，使所述彈簧套和彈簧套連管沿電機轉(zhuǎn)軸來回移動，進而使所述卡接固定部移動來控制鎖桿和鎖桿套管的離合；整個傳動過程依靠電機轉(zhuǎn)軸提供動力即可完成傳動，整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

如圖1所示，本實施例的所述卡接固定部可以為鋼球4，也可以為鋼柱，鋼柱的兩端為弧面結(jié)構(gòu)即可；

所述鎖桿1插接在所述鎖桿套管2的一段的側(cè)壁上開設(shè)有通孔11，所述鋼球4設(shè)置在所述通孔11內(nèi)；

所述鎖桿套管2的內(nèi)壁上與所述通孔11相對的位置設(shè)有多個半圓形槽21，多個半圓形槽21圍繞所述鎖桿套管2的中心軸線呈環(huán)形布置在所述鎖桿套管2的內(nèi)壁上；具體如圖3所示；

如圖5和圖6所示，本實施例的所述彈簧套連管553的外壁上固定連接有管套59，其遠離所述電機53的一端固定連接有導(dǎo)向球58；所述管套59的外側(cè)壁為弧面結(jié)構(gòu)，所述管套59的外側(cè)壁與所述鎖桿1的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，所述導(dǎo)向球58與所述鎖桿1的內(nèi)側(cè)壁之間留有縫隙；所述導(dǎo)向球58與所述管套59之間留有離合空間591；

所述鋼球4的直徑大于所述彈簧套連管553外壁與所述鎖桿1的內(nèi)壁之間的距離，所述鋼球4的直徑大于所述鎖桿套管2的厚度，所述鋼球4的直徑大于所述半圓形槽21的深度。所述鋼柱的長度大于所述彈簧套連管553外壁與所述鎖桿1的內(nèi)壁之間的距離，所述鋼柱的長度大于所述鎖桿套管2的厚度，所述鋼柱的長度大于所述半圓形槽21的深度。

本實施例通過在鎖桿插接在鎖桿套管的一段上開設(shè)通孔，在鎖桿套管的內(nèi)壁上開設(shè)多個半圓形槽，鋼球通過在離合空間和鎖桿套管外側(cè)壁上移動進而在通孔和半圓形槽之間來回移動來實現(xiàn)鎖桿和鎖桿套管之間離合，實現(xiàn)了鎖桿和鎖桿套管分別轉(zhuǎn)動和一體轉(zhuǎn)動兩種轉(zhuǎn)動模式的切換；通過在彈簧套連管的一端設(shè)置導(dǎo)向球，一方面，當(dāng)鋼球向下作用到管套的時候，對彈簧套連管起到一定的支撐作用，防止彈簧套連管下壓的太明顯，另一方面可使彈簧套連管沿直線移動，避免發(fā)生偏移。

如圖4-圖6所示，本實施例的所述第一電機傳動部51和第二電機傳動部52均還包括至少兩根導(dǎo)向鋼絲56，本實施例優(yōu)選采用兩根，所述彈簧套552的外壁上且沿所述彈簧套連管553移動的方向開設(shè)有兩端敞口的且與所述導(dǎo)向鋼絲56一一對應(yīng)的通槽5521，所述導(dǎo)向鋼絲56的一端連接在所述電機套57上，電機套57上開設(shè)有固定槽572，所述導(dǎo)向鋼絲56的一端位于所述固定槽572內(nèi)，其另一端位于所述通槽5521內(nèi)且可沿所述通槽5521移動。所述導(dǎo)向鋼絲56連接在電機套57的一端與固定槽572的底部之間留有一段空間。

如圖1-圖3所示，本實施例的所述鎖芯別扣3包括筒狀結(jié)構(gòu)的連接套31和用于開啟所述門鎖部件的凸起32，所述凸起32一體連接在所述連接套31的外壁上；所述連接套31套接在所述鎖桿套管2外且與之固定相連。所述凸起32通過別扣銷釘33和別扣螺釘34與所述鎖桿套管2固定在一起。

本實施例的電控鎖芯的工作過程和工作原理為：本實施例的鎖芯在使用過程中，當(dāng)用戶在門內(nèi)開鎖時，轉(zhuǎn)動門內(nèi)旋鈕，門內(nèi)旋鈕帶動與之固定相連的鎖桿套管轉(zhuǎn)動，鎖芯別扣會隨著鎖桿套管一起旋轉(zhuǎn)，鎖芯別扣上的凸起會將位于鎖芯上方的門鎖部件頂起，完成開門。當(dāng)在門外開鎖時，轉(zhuǎn)動門外旋鈕，控制部通過控制命令控制電機正轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動，電機轉(zhuǎn)軸帶動套接在其上的彈簧產(chǎn)生復(fù)原力，在導(dǎo)向鋼絲的限位作用下，進而推動彈簧套和彈簧套連管沿直線向前移動；當(dāng)彈簧套連管沒有向前移動的時候，鋼球位于通孔以及導(dǎo)向球和所述管套之間的離合空間中；當(dāng)彈簧套連管在電機正轉(zhuǎn)的時候向前移動時，鋼球沿管套的弧形外壁沿通孔向上移動，鋼球的上端進入鎖桿套管的半圓形槽內(nèi)，其下端位于所述通孔內(nèi)，使鎖桿和鎖桿套管形成卡位結(jié)構(gòu)，在門外旋轉(zhuǎn)門外旋鈕即可完成開鎖。在預(yù)設(shè)時間后，電機會在控制部的控制作用下自動反轉(zhuǎn)，使鎖芯內(nèi)的所有部件復(fù)位。

實施例2

如圖7所示，本實施例的一種電控智能門鎖，包括：

如實施例1所述的電控鎖芯；

鎖殼6，所述鎖殼6呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述鎖桿1和鎖桿套管2均插接在所述鎖殼6內(nèi)且與之轉(zhuǎn)動連接；所述控制部設(shè)置在所述鎖殼6上；

門內(nèi)開鎖裝置7，所述門內(nèi)開鎖裝置7上設(shè)有門內(nèi)旋鈕71，所述門內(nèi)旋鈕71與所述鎖桿套管2固定相連；

門外開鎖裝置8，所述門外開鎖裝置8上設(shè)有門外旋鈕81，所述門外旋鈕81與所述鎖桿1固定相連；

用戶信息采集器9，所述門外開鎖裝置7上設(shè)有第一面板，所述用戶信息采集器9設(shè)置在所述門外開鎖裝置7上的第一面板上，所述用戶信息采集器9包括主采集驗證模塊和副采集驗證模塊，所述主采集驗證模塊與所述第一電路電連接，所述副采集驗證模塊與所述第二電路電連接；

通訊線91，所述通訊線91穿過所述鎖殼6且與之固定相連，所述通訊線91的兩端分別與門外開鎖裝置8和門內(nèi)開鎖裝置7電連接。由于門外開鎖裝置和門內(nèi)開鎖裝置上還設(shè)置有電源、wifi模塊、配置按鍵、一鍵還原按鍵等電子模塊，通訊線是為了將門外開鎖裝置和門內(nèi)開鎖裝置之間實現(xiàn)電連通。

如圖1所示，本實施例的所述鎖殼6包括：

第一套筒61，所述鎖桿1插接在所述第一套筒61內(nèi)且與之轉(zhuǎn)動相連；

第二套筒62，所述第二套筒62和所述第一套筒61在同一條直線上，所述第一套筒61和第二套筒62之間預(yù)留有空間區(qū)域；所述鎖桿套管2插接在所述第二套筒62內(nèi)且與之轉(zhuǎn)動相連；

連接板63，所述連接板63的一端邊沿與所述第一套筒61和第二套筒62的外側(cè)壁固定相連，所述連接板63上與所述第一套筒61和第二套筒62之間預(yù)留的空間區(qū)域相對的位置上開設(shè)有與所述鎖芯別扣3結(jié)構(gòu)相適配的開口槽631，所述鎖芯別扣3位于所述第一套筒61和第二套筒62之間的空間區(qū)域內(nèi)；

通訊線蓋板92，所述通訊線91固定在所述連接板63的另一端邊沿上，所述通訊線蓋板92壓接在所述通訊線91上且與所述連接板63固定相連；

復(fù)位簧64，所述連接板63上開設(shè)有定位槽632，所述定位槽632與所述鎖桿套管2垂直相對布置，所述復(fù)位簧64的一端固定連接在所述定位槽632的槽底；

頂柱65，所述頂柱65設(shè)置在所述定位槽632內(nèi)且與所述定位槽632的側(cè)壁滑動連接，所述頂柱65壓接在所述復(fù)位簧64的另一端；所述頂柱65通過頂柱螺釘67與所述定位槽632的槽底固定相連；

頂珠66，所述頂珠66設(shè)置在所述定位槽632內(nèi)且壓接在所述頂柱65的一端；所述鎖桿套管2的外側(cè)壁上與所述定位槽632相對的位置上開設(shè)有多個與所述頂珠66相適配的定位孔24，多個所述定位孔24圍繞所述鎖桿套管2的中心軸線均勻布置。

本實施例的電控智能門鎖的工作過程和原理為：用戶在門外通過用戶信息采集器進行信息驗證，當(dāng)主采集驗證模塊驗證用戶身份成功后，第一電路發(fā)送開鎖指令，第一電機傳動部的電機正轉(zhuǎn)，完成開鎖。當(dāng)用戶通過副采集驗證模塊驗證身份成功后，第二電路發(fā)送開鎖指令，第二電機傳動部的電機正轉(zhuǎn)，完成開鎖。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。